本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于夾取水口料的注塑模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合，在動模和定模之間具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，通過往輪廓形狀內(nèi)注入注塑胚料，可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀，分開時取出制件即完成注塑工序。注塑過程是通過模具上設(shè)置的水口進行胚料注入，水口是指在澆制模型時形成的框架與零件的結(jié)合部位，即熱化液態(tài)的塑料流動的進出口。

在模具上通常設(shè)置有行位機構(gòu)，行位機構(gòu)是指能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動作來拖出產(chǎn)品倒扣，低陷等位置的機構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)精密的模具結(jié)構(gòu)在脫模時通常無法將注塑產(chǎn)品豎直頂出，行位機構(gòu)能夠確保注塑產(chǎn)品順利脫膜。

細(xì)水口三板模是一種注塑模具結(jié)構(gòu)，如圖1所示，三板模自上而下依次設(shè)置有面板1、水口板2和定模板3，在定模板3下方設(shè)置有前模仁4，定模板3與面板1在注塑時處于開合運動狀態(tài)，由于定模板3與水口板2和面板1之間在注塑時是運動的，只有面板1被固定在機臺上保持不動，前模行位機構(gòu)上的鏟基5需固定在面板1上，在脫模時通過定模板3運動產(chǎn)生機械拉力拉開鏟基5行位，完成抽芯動作。采用三板模的注塑產(chǎn)品不需要進行水口剪除，采用機械手直接將水口從面板1上取出即可，由于鏟基5固定在面板1上，且貫穿水口板2和定模板3，鏟基5會影響機械手的使用和水口的取出，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種便于夾取水口料的注塑模具，采用本實用新型提供的技術(shù)方案解決了鏟基影響機械手的使用和水口取出的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種便于夾取水口料的注塑模具，包括自上而下設(shè)置的面板、水口板、定模板和前模仁，在所述面板和水口板上開設(shè)有水口通道；還包括鏟基；在所述水口板與定模板之間設(shè)置有固定板；所述鏟基的頂部固定設(shè)置于所述固定板上；所述鏟基的底部貫穿所述定模板，并設(shè)置于所述前模仁上。

優(yōu)選的，所述面板與水口板之間、水口板與固定板之間、以及固定板與定模板之間均通過限位螺絲固定。

由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，有如下有益效果：本實用新型在水口板與定模板之間設(shè)置有用于固定鏟基的固定板，使得面板和水口板上的水口料位于鏟基的上方，隔開水口通道與鏟基之間的干涉，使得機械手能夠在水口板與固定板之間自由夾取水口料，避免鏟基對水口料夾取的影響，提高了注塑加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├岢龅募夹g(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在現(xiàn)有技術(shù)中，鏟基固定在面板上，對面板和水口板上的水口料的夾取造成阻礙，導(dǎo)致水口料夾取效率低，為了避免鏟基對水口料夾取造成影響，機械手夾取水口料時需提供足夠的工作空間，如圖2所示，本實用新型提供一種便于夾取水口料的注塑模具，該注塑模具能夠廣泛應(yīng)用于三板模架前模抽芯行位模具的設(shè)計加工中。

該注塑模具包括自上而下設(shè)置的面板10、水口板20、定模板30和前模仁40，還包括鏟基50，在面板10和水口板20上開設(shè)有水口通道11，注塑加工后，水口料則殘留在水口通道11內(nèi)。

獨特的，在水口板20與定模板30之間設(shè)置有固定板60。鏟基50的頂部固定設(shè)置于固定板60上；底部貫穿定模板30，并設(shè)置于前模仁40上。其中定模板30與前模仁40之間通過螺栓固定連接。面板與水口板、水口板和固定板、固定板與定模板之間均通過限位螺絲固定。

在水口板20與定模板30之間設(shè)置有用于固定鏟基50的固定板60，使得面板10和水口板20上的水口通道11位于鏟基50的上方，即水口料位于鏟基50的上方，固定板60起到隔開水口通道11與鏟基50之間的干涉的作用。開合模時通過機械拉力拉開鏟基50的行位，上述結(jié)構(gòu)使得機械手具有較大的工作空間，能夠在水口板20與固定板60之間自由夾取水口料，避免鏟基對水口料夾取的影響，提高了注塑加工效率。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。