本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，具體涉及一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置。

背景技術(shù)：

上料機(jī)又稱(chēng)塑料上料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，是廢舊塑料生產(chǎn)流水線里必備的產(chǎn)品。上料機(jī)還分為單體式全自動(dòng)真空上料機(jī)與分體式大功率全自動(dòng)真空上料機(jī)。真空上料機(jī)是現(xiàn)代化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)等必須配套的設(shè)備之一，他提供了工作效率，運(yùn)輸精確，質(zhì)量可靠堅(jiān)久耐用，并且在送料過(guò)程中原料完全不受潮，不受污染，不帶異物，不漏失，實(shí)現(xiàn)送料過(guò)程自運(yùn)化，避免高空加料的危險(xiǎn)性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代企業(yè)文明生產(chǎn)必備之一。不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。運(yùn)動(dòng)件的重量 運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大。通常，運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí)，定位精度降低。因此，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。而現(xiàn)在使用的制備半芳香聚酰胺的上料裝置不能在上料的過(guò)程中就進(jìn)行混合攪拌，不能縮短制成半芳香聚酰胺時(shí)間，為此提供了一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有半芳香聚酰胺的上料裝置不能在上料的過(guò)程中就進(jìn)行混合攪拌，不能縮短制成半芳香聚酰胺時(shí)間的問(wèn)題，提供一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，包括上料裝置本體，所述上料裝置本體的一側(cè)設(shè)有反應(yīng)缸，所述反應(yīng)缸的頂端設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有電磁閥，所述進(jìn)料裝置的一側(cè)設(shè)有傳料箱，所述傳料箱的底端設(shè)有半成品傳送帶，所述半成品傳送帶的一側(cè)設(shè)有傳送輪，所述傳送輪的底端設(shè)有中央控制器，所述中央控制器的一側(cè)設(shè)有計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)，所述傳料箱的一側(cè)設(shè)有待料箱，所述待料箱的頂端設(shè)有攪拌裝置，所述待料箱的一側(cè)設(shè)有研磨裝置，所述研磨裝置的頂端設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置的一側(cè)設(shè)有原料進(jìn)料口，所述原料進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有原料傳送帶，所述原料傳送帶的一側(cè)設(shè)有原料輸送擋板，所述原料傳送帶的另一側(cè)設(shè)有電源插頭，所述電源插頭的一側(cè)設(shè)有控制面板，所述待料箱的另一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱的底端設(shè)有水泵，所述水箱的頂端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有精密容量計(jì)量器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電源插頭、所述控制面板、所述計(jì)時(shí)器、所述中央控制器、所述原料傳送帶、所述粉碎裝置、所述研磨裝置、所述攪拌裝置和所述馬達(dá)依次電性連接；所述中央控制器分別與所述精密容量計(jì)量器和所述電磁閥電性連接；所述精密容量計(jì)量器與所述水泵電性連接。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，使用該裝置的最大好處就是讓制備半芳香聚酰胺節(jié)省了時(shí)間，提高了速率，在上料的過(guò)程，就開(kāi)始進(jìn)行攪拌反應(yīng)，而且都是自動(dòng)上料，節(jié)省人力，設(shè)定好時(shí)間，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)研磨，自動(dòng)攪碎，自動(dòng)加水，給人們制作半芳香聚酰胺帶來(lái)極大的方便，讓人們提高產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便推廣。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的模塊圖；

圖中：1、上料裝置本體 ；2、反應(yīng)缸；3、傳料箱；4、攪拌裝置；5、粉碎裝置；6、原料輸送擋板；7、原料傳送帶；8、電源插頭；9、控制面板；10、研磨裝置；11、進(jìn)水管；12、馬達(dá)；13、半成品傳送帶；14、計(jì)時(shí)器；15、傳送輪；16、電磁閥；17、進(jìn)料裝置；18、中央控制器；19、原料進(jìn)料口；20、精密容量計(jì)量器；21、水泵；22、待料箱；23、水箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，包括上料裝置本體1，上料裝置本體1的一側(cè)設(shè)有反應(yīng)缸2，反應(yīng)缸2的頂端設(shè)有進(jìn)料裝置17，進(jìn)料裝置17上設(shè)有電磁閥16，進(jìn)料裝置17的一側(cè)設(shè)有傳料箱3，傳料箱3的底端設(shè)有半成品傳送帶13，半成品傳送帶13的一側(cè)設(shè)有傳送輪15，傳送輪15的底端設(shè)有中央控制器18，中央控制器18的一側(cè)設(shè)有計(jì)時(shí)器14，計(jì)時(shí)器14的一側(cè)設(shè)有馬達(dá)12，傳料箱3的一側(cè)設(shè)有待料箱22，待料箱22的頂端設(shè)有攪拌裝置4，待料箱22的一側(cè)設(shè)有研磨裝置10，研磨裝置10的頂端設(shè)有粉碎裝置5，粉碎裝置5的一側(cè)設(shè)有原料進(jìn)料口19，原料進(jìn)料口19的一側(cè)設(shè)有原料傳送帶7，原料傳送帶7的一側(cè)設(shè)有原料輸送擋板6，原料傳送帶7的另一側(cè)設(shè)有電源插頭8，電源插頭8的一側(cè)設(shè)有控制面板9，待料箱22的另一側(cè)設(shè)有水箱23，水箱23的底端設(shè)有水泵21，水箱23的頂端設(shè)有進(jìn)水管11，進(jìn)水管11上設(shè)有精密容量計(jì)量器20。

進(jìn)一步的，電源插頭8、控制面板9、計(jì)時(shí)器14、中央控制器18、原料傳送帶7、粉碎裝置5、研磨裝置10、攪拌裝置4和馬達(dá)12依次電性連接；中央控制器18分別與精密容量計(jì)量器20和電磁閥16電性連接；精密容量計(jì)量器20與水泵21電性連接。可以給該裝置提高一定量的水，通過(guò)時(shí)間控制物料的上料，不會(huì)出現(xiàn)未攪拌好，就被送到反應(yīng)缸中的現(xiàn)象。

該裝置是一種制備半芳香聚酰胺的上料裝置，使用該裝置的時(shí)候先物料放在原料傳送帶7上，然后電源插頭8接上電源讓控制面板9通電，利用控制面板9上面的操作控制按鈕，通過(guò)中央控制器18讓原料傳送帶7把物料傳送到原料進(jìn)料口19中，四周設(shè)有原料輸送擋板6防止物料灑落，當(dāng)物料進(jìn)入待料箱22中，通過(guò)粉碎裝置5、研磨裝置10和攪拌裝置4依次對(duì)物料進(jìn)行加工處理，通過(guò)控制面板9設(shè)定一定量的溶劑，讓中央控制器18控制精密容量計(jì)量器20讓水泵21工作，讓水通過(guò)控制精密容量計(jì)量器20，當(dāng)達(dá)到一定計(jì)量，中央控制器18會(huì)讓水泵2斷電停止工作，當(dāng)攪拌裝置4達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間時(shí)，中央控制器18會(huì)控制電磁閥16，打開(kāi)電磁電磁閥16，同時(shí)馬達(dá)12會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳送輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，讓半成品傳送帶13轉(zhuǎn)動(dòng)把攪拌好的物料傳送到反應(yīng)缸2中，使用該裝置的最大好處就是讓制備半芳香聚酰胺節(jié)省了時(shí)間，提高了速率，在上料的過(guò)程，就開(kāi)始進(jìn)行攪拌反應(yīng)，而且都是自動(dòng)上料，節(jié)省人力，設(shè)定好時(shí)間，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)研磨，自動(dòng)攪碎，自動(dòng)加水，給人們制作半芳香聚酰胺帶來(lái)極大的方便，讓人們提高產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。