本實用新型涉及保護膜片設備技術領域，具體為一種多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構。

背景技術：

為多層膜，該多層膜具有優(yōu)良的可印刷性、可粘合性和透明性，多層膜，其含下列的層，由在所選層厚時透明的聚酰胺組合物組成的頂層，以及由含下列組分的聚酰胺模塑組合物組成的下層，多層膜，其含下列的層，由在所選層厚時透明的聚酰胺組合物組成的頂層，以及由含下列組分的聚酰胺模塑組合物組成的下層，選自下列的聚酰胺，由含6、7、8、9、10、11或12個碳原子的內(nèi)酰胺單體或相應的ω-氨基羧酸制備的聚酰胺，基于各含6-18個碳原子的二胺和二羧酸的聚酰胺，由基于在α和β中所述的聚酰胺之一和二官能低聚烷撐二醇的低聚二官能單元制備的聚酰胺彈性體，，其中在計算摩爾含量時二胺或二羧酸總是分別計算，但傳統(tǒng)的生產(chǎn)機構不具備智能操作系統(tǒng)，操作也比較費時，同時傳統(tǒng)生產(chǎn)機構的智能性也存在不足，對于工廠加工的多層的保護膜片我們能否用多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)多層生產(chǎn)加工結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構，包括自動轉(zhuǎn)膜機、原料輸送器和膜加厚器，所述膜加厚器下端安裝有外殼，所述自動轉(zhuǎn)膜機通過外殼與壓縮機相連接，所述原料輸送器通過外殼與智能伸縮機相連接，所述智能伸縮機上端安裝有萬向轉(zhuǎn)動軸，所述智能伸縮機一側(cè)安裝有智能控速器，所述智能控速器上端安裝有主動輪，所述智能控速器通過主動輪與傳動內(nèi)軸相連接，所述自動轉(zhuǎn)膜機內(nèi)部安裝有智傳動內(nèi)軸，所述智傳動內(nèi)軸下端安裝有自動調(diào)節(jié)儀，所述智傳動內(nèi)軸通過自動調(diào)節(jié)儀與支撐桿相連接，所述自動調(diào)節(jié)儀通過支撐桿與轉(zhuǎn)動輪相連接，所述膜加厚器內(nèi)部安裝有自動膜壓縮機，所述自動膜壓縮機一側(cè)安裝有自動模具，所述自動模具下端安裝有智能翻轉(zhuǎn)門。

優(yōu)選的，所述外殼通過壓縮機與壓縮器相連接。

優(yōu)選的，所述智能伸縮機通過萬向轉(zhuǎn)動軸與移動壓縮板相連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿通過轉(zhuǎn)動輪與自動吸膜器相連接。

優(yōu)選的，所述智能翻轉(zhuǎn)門下方安裝有多層膜回收箱相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構，采用一體化多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工技術，安裝有自動轉(zhuǎn)膜機、原料輸送器和膜加厚器，能進行所壓縮的膜進行生產(chǎn)和加厚操作，安裝有自動調(diào)節(jié)儀、轉(zhuǎn)動輪、自動吸膜器、支撐桿和智能電機，能智能的將膜進行運輸操作，安裝電自動膜壓縮機、多層膜回收箱、智能翻轉(zhuǎn)門和自動模具，能智能的對膜進行加厚操作，達到多層保護膜片自動化生產(chǎn)的效果，降低工作成本，提高物體的整體美觀性，使用簡單、方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型一種多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構示意圖；

圖2為本實用新型自動轉(zhuǎn)膜機結構示意圖；

圖3為本實用新型膜加厚器結構示意圖。

圖中：1-自動轉(zhuǎn)膜機；2-外殼；3-壓縮機；4-壓縮器；5-原料輸送器；6-移動壓縮板；7-萬向轉(zhuǎn)動軸；8-智能伸縮機；9-主動輪；10-智能控速器；11-傳動內(nèi)軸；12-膜加厚器；13-自動調(diào)節(jié)儀；14-轉(zhuǎn)動輪；15-自動吸膜器；16-支撐桿；17-智能電機；18-自動膜壓縮機；19-多層膜回收箱；20-智能翻轉(zhuǎn)門；21-自動模具。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種多層保護膜片自動化生產(chǎn)加工結構，包括自動轉(zhuǎn)膜機1、原料輸送器5和膜加厚器12，膜加厚器12下端安裝有外殼2，自動轉(zhuǎn)膜機1通過外殼2與壓縮機3相連接，原料輸送器5通過外殼2與智能伸縮機8相連接，智能伸縮機8上端安裝有萬向轉(zhuǎn)動軸7，智能伸縮機8一側(cè)安裝有智能控速器10，智能控速器10上端安裝有主動輪9，智能控速器10通過主動輪9與傳動內(nèi)軸11相連接，自動轉(zhuǎn)膜機1內(nèi)部安裝有智傳動內(nèi)軸17，智傳動內(nèi)軸17下端安裝有自動調(diào)節(jié)儀13，智傳動內(nèi)軸17通過自動調(diào)節(jié)儀13與支撐桿16相連接，自動調(diào)節(jié)儀13通過支撐桿16與轉(zhuǎn)動輪14相連接，膜加厚器12內(nèi)部安裝有自動膜壓縮機18，自動膜壓縮機18一側(cè)安裝有自動模具21，自動模具21下端安裝有智能翻轉(zhuǎn)門20，外殼2通過壓縮機3與壓縮器4相連接，智能伸縮機8通過萬向轉(zhuǎn)動軸7與移動壓縮板6相連接，支撐桿16通過轉(zhuǎn)動輪14與自動吸膜器15相連接，智能翻轉(zhuǎn)門20下方安裝有多層膜回收箱19相連接。

具體使用方式：本實用新型工作中，原料輸送器5提供原料，壓縮機3為壓縮器4提供動力將原料制膜，萬向轉(zhuǎn)動軸7將移動壓縮板6上的膜運輸至主動輪9上，智能控速器10控制膜的運輸速度，智能電機17為自動調(diào)節(jié)儀13提供動力，自動調(diào)節(jié)儀13對轉(zhuǎn)動輪14進行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動輪14帶動自動吸膜器15對膜進行運輸，自動膜壓縮機18將單層膜壓縮成多層膜，多層膜回收箱19將膜收集。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。