本實用新型涉及電暈處理裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種導向電暈一體機。

背景技術(shù)：

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián)表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力，但是現(xiàn)有的電暈機無法保證薄膜充分展平，導致電暈時，薄膜的質(zhì)量受到影響，電極的位置無法調(diào)節(jié)，導致電暈機無法適用各種厚度的薄膜。

授權(quán)公告號為：CN 203371798U的專利：一種用于薄膜表面處理的電暈機，包括機架，所述機架上沿薄膜輸送方向依次設置薄膜正面電暈裝置和薄膜背面電暈裝置，所述薄膜正面電暈裝置包括薄膜第一送料輥，所述薄膜第一送料輥上方對應設置正面電極放電裝置，所述正面電極放電裝置連接電極位置調(diào)節(jié)裝置，所述薄膜背面電暈裝置包括薄膜第二送料輥，所述薄膜第二送料輥下方對應設置背面電極放電裝置，所述背面電極放電裝置連接電極位置調(diào)節(jié)裝置，所述電極位置調(diào)節(jié)裝置包括一連接桿，所述連接桿連接調(diào)節(jié)輪，所述薄膜正面電暈裝置在薄膜輸送方向的前方設置第一壓膜輥，所述薄膜背面電暈裝置在薄膜輸送方向的后方設置第二壓膜輥，所述薄膜正面電暈裝置和薄膜背面電暈裝置的電壓為5-10kV，該專利實現(xiàn)了薄膜的雙面電暈，電暈效果好，但是該專利沒有解決薄膜無法充分展平，電極的位置調(diào)節(jié)不方便的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種導向電暈一體機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄膜無法充分展平，電極的位置調(diào)節(jié)不方便的技術(shù)問題；

一種導向電暈一體機，包括支架和防護板，所述支架上沿薄膜輸送方向依次設置有第一導引輥、夾邊裝置、第一電暈輥、第二電暈輥和第二導引輥，所述防護板設置在支架兩側(cè)，所述第一電暈輥上方設置有第一放電電極，所述第二電暈輥上方設置有第二放電電極，所述第一放電電極的兩端、第二放電電極的兩端均設置在防護板上，所述夾邊裝置設置在防護板內(nèi)側(cè)，且夾邊裝置位于第一電暈輥外側(cè)。

在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步地，所述防護板的材質(zhì)為絕緣材料，采用本步的有益效果是保護工作人員的安全。

進一步地，所述夾邊裝置包括上輥、上軸、下輥、下軸和支撐架，所述支撐架固定在防護板內(nèi)側(cè)，且支撐架內(nèi)側(cè)開設有滑行槽，所述支撐架底部設置有橫梁，且支撐架上方設置有氣缸，所述上軸一端安裝有上輥，另一端安裝有滑塊，所述滑塊安裝在所述氣缸的輸出端，且所述滑塊位于滑行槽內(nèi)，所述下軸一端安裝有下輥，另一端安裝在所述橫梁上，所述上輥與所述下輥相對應，采用本步的有益效果是通過氣缸帶動滑塊的運動，從而實現(xiàn)上輥的上下運動，這樣能夠調(diào)節(jié)上、下輥之間的距離。

進一步地，它還包括限位塊，所述限位塊設置在滑行槽內(nèi)，且限位塊位于滑塊下方，采用本步的有益效果是通過限位塊，來限制滑塊運動的位置。

進一步地，所述防護板上設置有一對腰形槽，所述第一放電電極、第二放電電極的端部分別設置在滑行槽內(nèi)，且第一放電電極、第二放電電極的端部均設置有鎖緊螺母，采用本步的有益效果是通過腰形槽來調(diào)節(jié)第一放電電極、第二放電電極的位置。

進一步地，所述第一放電電極和第二放電電極兩端均設置有絕緣防護套，采用本步的有益效果是保護工作人員。

進一步地，它還包括弓形輥，所述弓形輥安裝在支架上，且弓形輥位于第一導引輥和夾邊裝置之間，采用本步的有益效果是通過弓形輥進行薄膜的第一次展平。

本實用新型的有益效果：

本實用新型為一種導向電暈一體機，通過導引輥起到過渡和導向的作用；利用夾邊裝置夾住薄膜，實現(xiàn)薄膜的展平；利用第一電暈輥、第二電暈輥來實現(xiàn)薄膜的雙面電暈處理；本實用新型還設置有防護板，利用防護板來保護工作人員的操作安裝；本實用新型在防護板上設置有腰形槽，利用腰形槽來調(diào)節(jié)放電電極的位置；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、且能夠解決薄膜無法充分展平的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施例所述的一種導向電暈一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種導向電暈一體機的夾邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：

1-支架；2-防護板；3-第一導引輥；4-夾邊裝置；5-第一電暈輥；6-第二電暈輥；7-第二導引輥；8-第一放電電極；9-第二放電電極；10-上輥；11-上軸；12-下輥；13-下軸；14-支撐架；15-滑行槽；16-橫梁；17-氣缸；18-滑塊；19-限位塊；20-腰形槽；21-鎖緊螺母；22-絕緣防護套；23-弓形輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型具體實施例所述的一種導向電暈一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的一種導向電暈一體機的夾邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-2所示，本實用新型所提供的一種導向電暈一體機，包括支架1和防護板2，所述支架1上沿薄膜輸送方向依次設置有第一導引輥3、夾邊裝置4、第一電暈輥5、第二電暈輥6和第二導引輥7，所述防護板2設置在支架1兩側(cè)，所述第一電暈輥5上方設置有第一放電電極8，所述第二電暈輥6上方設置有第二放電電極9，所述第一放電電極8的兩端、第二放電電極9的兩端均設置在防護板2上，所述夾邊裝置4設置在防護板2內(nèi)側(cè)，且夾邊裝置4位于第一電暈輥5外側(cè)；本實用新型通過第一導引輥3和第二導引硅7起到過渡和導向的作用；其中夾邊裝置4為兩個，利用夾邊裝置4分別夾住薄膜的兩個側(cè)邊，實現(xiàn)薄膜的展平；利用第一電暈輥5、第二電暈輥6來實現(xiàn)薄膜的雙面電暈處理，因為薄膜可以進行S型繞行，這樣就能夠雙面電暈；本實用新型還設置有防護板2，利用防護板2來保護工作人員的操作安裝，在使用時，所述第一放電電極8和第二放電電極9接入高頻高壓電源，進行電暈處理。

其中，所述防護板2的材質(zhì)為絕緣材料，這樣能夠提高安全性。

進一步地，如圖2所示，所述夾邊裝置4包括上輥10、上軸11、下輥 12、下軸13和支撐架14，所述支撐架14固定在防護板2內(nèi)側(cè)，且支撐架14內(nèi)側(cè)開設有滑行槽15，所述支撐架14底部設置有橫梁16，且支撐架14上方設置有氣缸17，所述上軸11一端安裝有上輥10，另一端安裝有滑塊18，所述滑塊18安裝在所述氣缸17的輸出端，且所述滑塊18位于滑行槽15內(nèi)，所述下軸13一端安裝有下輥12，另一端安裝在所述橫梁16上，所述上輥10與所述下輥12相對應；其中夾邊裝置4與薄膜形成鈍角，這樣才能完成展平處理，通過氣缸17帶動滑塊18的運動，從而實現(xiàn)上輥10的上下運動，這樣能夠調(diào)節(jié)上輥10、下輥12之間的距離，這樣能夠適應不同的薄膜。

其中，它還包括限位塊19，所述限位塊19設置在滑行槽15內(nèi)，且限位塊19位于滑塊18下方，通過限位塊19來限制滑塊18運動的位置。

進一步地，如圖1所示，所述防護板2上設置有一對腰形槽20，其中腰形槽20是豎直放置；所述第一放電電極8、第二放電電極9的端部分別設置在滑行槽20內(nèi)，且第一放電電極8、第二放電電極9的端部均設置有鎖緊螺母21，其中第一放電電極8、第二放電電極9可以在腰形槽20內(nèi)部上、下滑動。

其中，所述第一放電電極8和第二放電電極9兩端均設置有絕緣防護套22，這樣能夠保護工作人員。

進一步地，它還包括弓形輥23，所述弓形輥23安裝在支架1上，且弓形輥23位于第一導引輥3和夾邊裝置4之間，利用弓形輥23進行薄膜的第一次展平，然后通過夾邊裝置4進行第二次展平。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。