本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)銅管中保溫管的加工裝置，尤其涉及一種縫合機(jī)的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器，是指用人工手段，對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過程。空調(diào)一般包括外機(jī)及內(nèi)機(jī)，內(nèi)、外機(jī)之間通過銅管連接。
空調(diào)銅管制作完成后，一般需要包覆保溫管進(jìn)行保溫。在保溫管進(jìn)行套入銅管、輸送切斷或者兩根保溫管縫合的過程中，一般采用牽引機(jī)構(gòu)牽引，然后利用導(dǎo)向裝置對(duì)保溫管進(jìn)行導(dǎo)向。但是，在實(shí)際使用時(shí)，特別是針對(duì)兩根保溫管利用高溫縫合時(shí)，導(dǎo)向裝置難以調(diào)節(jié)，如果需要縫合不同直徑的兩根保溫管，則需要更換導(dǎo)向裝置中的導(dǎo)向輪，不僅效率低，而且增加成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的是提供一種縫合機(jī)的導(dǎo)向裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置的適用范圍更廣，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種縫合機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括中空結(jié)構(gòu)的方形支架及設(shè)置于所述方形支架頂邊上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪包括左側(cè)導(dǎo)向輪及右側(cè)導(dǎo)向輪，所述方形支架中部設(shè)有一支撐板，所述支撐板平行于所述頂邊設(shè)置，所述支撐板與所述頂邊之間還設(shè)有兩個(gè)定位塊，分別為左側(cè)定位塊及右側(cè)定位塊，所述頂邊上還設(shè)有一通槽，所述左側(cè)導(dǎo)向輪與一左螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述左螺栓穿過所述通槽與所述左側(cè)定位塊相連，所述右側(cè)導(dǎo)向輪與一右螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述右螺栓穿過所述通槽與所述右側(cè)定位塊相連；所述方形支架的左側(cè)設(shè)有左螺桿，所述方形支架的右側(cè)設(shè)有右螺桿，所述左螺桿穿過所述方形支架的左側(cè)邊與所述左側(cè)定位塊相連，所述右螺桿穿過所述方形支架的右側(cè)邊與所述右側(cè)定位塊相連。
上述技術(shù)方案中，所述左螺桿的一端與所述左側(cè)定位塊相連，另一端設(shè)有左轉(zhuǎn)盤，所述右螺桿的一端與所述右側(cè)定位塊相連，另一端設(shè)有右轉(zhuǎn)盤。
上述技術(shù)方案中，所述左螺桿與所述左側(cè)定位塊的左側(cè)相連，所述右螺桿與所述右側(cè)定位塊的右側(cè)相連，且所述左螺桿及右螺桿與所述支撐板相互平行設(shè)置。
上述技術(shù)方案中，所述左、右側(cè)導(dǎo)向輪外緣面的中部分別設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向凹槽。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1.本實(shí)用新型中每個(gè)導(dǎo)向輪與一定位塊連接，每個(gè)定位塊與一螺桿連接，通過螺桿調(diào)節(jié)定位塊的位置，也就是調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)向輪之間的距離，可以適應(yīng)不同直徑的保溫管，使用范圍廣，同時(shí)還能保證導(dǎo)向質(zhì)量，無需人工更換，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；
2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、方形支架；2、頂邊；3、左側(cè)導(dǎo)向輪；4、右側(cè)導(dǎo)向輪；5、支撐板；6、左側(cè)定位塊；7、右側(cè)定位塊；8、通槽；9、左螺栓；10、右螺栓；11、左螺桿；12、右螺桿；13、左側(cè)邊；14、右側(cè)邊；15、左轉(zhuǎn)盤；16、右轉(zhuǎn)盤；17、環(huán)形導(dǎo)向凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
實(shí)施例一：參見圖1所示，一種縫合機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括中空結(jié)構(gòu)的方形支架1及設(shè)置于所述方形支架1頂邊2上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪包括左側(cè)導(dǎo)向輪3及右側(cè)導(dǎo)向輪4，所述方形支架1中部設(shè)有一支撐板5，所述支撐板5平行于所述頂邊2設(shè)置，所述支撐板5與所述頂邊2之間還設(shè)有兩個(gè)定位塊，分別為左側(cè)定位塊6及右側(cè)定位塊7，所述頂邊2上還設(shè)有一通槽8，所述左側(cè)導(dǎo)向輪3與一左螺栓9轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述左螺栓9穿過所述通槽8與所述左側(cè)定位塊6的頂部相連，所述右側(cè)導(dǎo)向輪4與一右螺栓10轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述右螺栓10穿過所述通槽8與所述右側(cè)定位塊7的頂部相連；所述方形支架1的左側(cè)設(shè)有左螺桿11，所述方形支架1的右側(cè)設(shè)有右螺桿12，所述左螺桿11穿過所述方形支架1的左側(cè)邊13與所述左側(cè)定位塊6相連，所述右螺桿12穿過所述方形支架1的右側(cè)邊14與所述右側(cè)定位塊7相連。
在本實(shí)施例中，導(dǎo)向裝置一般對(duì)一條或者兩條空調(diào)銅管的保溫管進(jìn)行導(dǎo)向，其中，所述左、右側(cè)導(dǎo)向輪外緣面的中部分別設(shè)有環(huán)形導(dǎo)向凹槽17，利用環(huán)形導(dǎo)向凹槽17的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
參見圖1所示，所述左螺桿11的一端與所述左側(cè)定位塊6相連，另一端設(shè)有左轉(zhuǎn)盤15，所述右螺桿12的一端與所述右側(cè)定位塊7相連，另一端設(shè)有右轉(zhuǎn)盤16。所述左螺桿11與所述左側(cè)定位塊6的左側(cè)相連，所述右螺桿12與所述右側(cè)定位塊7的右側(cè)相連，且所述左螺桿11及右螺桿12與所述支撐板5相互平行設(shè)置。
在本實(shí)用新型中，左、右側(cè)導(dǎo)向輪中的環(huán)形導(dǎo)向凹槽對(duì)一根或者兩根保溫管進(jìn)行導(dǎo)向，不管是對(duì)一根或者是兩根保溫管進(jìn)行導(dǎo)向，如果保溫管的直徑有變化，可以轉(zhuǎn)動(dòng)左轉(zhuǎn)盤，帶動(dòng)左定位塊移動(dòng)，通過左定位塊帶動(dòng)左側(cè)導(dǎo)向輪左移或者右移，調(diào)節(jié)左側(cè)導(dǎo)向輪與右側(cè)導(dǎo)向輪之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸的保溫管。也可以轉(zhuǎn)動(dòng)右轉(zhuǎn)盤，帶動(dòng)右定位塊移動(dòng)，通過右定位塊帶動(dòng)右側(cè)導(dǎo)向輪左移或者右移，調(diào)節(jié)右側(cè)導(dǎo)向輪與左側(cè)導(dǎo)向輪之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸的保溫管。通過通槽的設(shè)置，便于左螺栓及右螺栓的移動(dòng)，便于左、右側(cè)導(dǎo)向輪位置的調(diào)節(jié)。