本發(fā)明屬于模壓機(jī)領(lǐng)域，涉及板框式模壓機(jī)，尤其涉及一種具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)。

背景技術(shù)：

板框式模壓機(jī)是一種用于工業(yè)制品通過壓力成型的一種成型機(jī)械，其主要由兩個相互配合的半模組成壓模，然后利用液壓機(jī)構(gòu)將兩個半模不斷的壓合在一起，最終獲得產(chǎn)品的一種機(jī)械。

板框式模壓機(jī)主要針對一些形狀呈板狀的產(chǎn)品進(jìn)行壓塑成型，其主要通過在下模的模具料框內(nèi)加設(shè)產(chǎn)品的粗料，然后通過加熱系統(tǒng)將粗料軟化、流態(tài)化后，然后通過板框式模壓機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(一般為液壓機(jī)構(gòu))向下運動上模，使上模和下模之間不斷的壓合在一起，得到想要形狀的產(chǎn)品，然后，即可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)是上模和下模之間分離，從下模內(nèi)取出產(chǎn)品即可，然后，再進(jìn)行裝填，循環(huán)即可。

通過板框式模壓機(jī)，人們可以獲得想要形狀的板材，但是，由于現(xiàn)有的板框式模壓機(jī)需要從下模內(nèi)卸料后，才可以重新進(jìn)行裝填工作，這就嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，制約了公司的快速發(fā)展，如果通過多添加板框式模壓機(jī)也可以解決產(chǎn)能不足的問題，但是采購成本過大，同時，也增加了資金的消耗，不利于企業(yè)的長久發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，因此，迫切的需要一種模壓機(jī)可以實現(xiàn)不間斷的工作、生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述的板框式模壓機(jī)存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本簡單、能通過傳統(tǒng)板框式模壓機(jī)進(jìn)行改進(jìn)且能夠不間斷工作的具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供一種具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)，包括底座以及設(shè)置在底座上的壓機(jī)本體，所述壓機(jī)本體包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及活動固定在驅(qū)動機(jī)構(gòu)動力端的上模，所述底座上設(shè)置有下模行走托架，所述下模行走托架上沿產(chǎn)品進(jìn)出方向設(shè)置有間隔設(shè)置的用于放置下模的下模料框，所述底座上設(shè)置有用于下模行走托架行走的導(dǎo)軌，所述下模行走托架與壓機(jī)本體之間設(shè)置有行走油缸，所述行走油缸使下模行走托架在壓機(jī)本體的下方做往返運動，所述下模料框通過氣缸固定在下模行走托架上，所述氣缸固定在下模料框的四個邊角處。

作為優(yōu)選，所述下模料框與下模行走托架之間還設(shè)置有平衡齒條，所述平衡齒條沿下模料框運動方向設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述平衡齒條設(shè)置在下模料框靠近氣缸的位置處。

作為優(yōu)選，所述同側(cè)平衡齒條之間設(shè)置有平衡鏈輪，所述平衡鏈輪固定在下模行走托架上，所述平衡齒條相對與平衡鏈輪上下運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，

1、本發(fā)明通過提供一種具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)，利用下模行走托架、下模料框以及行走油缸的配合設(shè)計，使壓機(jī)本體能夠不間斷的工作，進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時，本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)方便在傳統(tǒng)的板框式模壓機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而解決了現(xiàn)有板框式模壓機(jī)所存在的問題，同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1提供的具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1提供的具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)重點改進(jìn)部分的主視圖；

圖3為實施例1提供的具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)重點改進(jìn)部分的側(cè)視圖；

以上各圖中，1、底座；2、壓機(jī)本體；21、上模；22、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；3、下模行走托架；4、下模料框；41、氣缸；42、平衡齒條；43、平衡鏈輪；5、行走油缸。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例1，如圖1、圖2、圖3所示，本實施例提供一種具有不間斷生產(chǎn)功能的板框式模壓機(jī)，包括底座1以及設(shè)置在底座1上的壓機(jī)本體2，在本實施例中，壓機(jī)本體2的結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)板框式模壓機(jī)的壓機(jī)本體的結(jié)構(gòu)一致，都包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)22以及活動固定在驅(qū)動機(jī)構(gòu)22動力端的上模21，驅(qū)動機(jī)構(gòu)22可以為液壓機(jī)構(gòu)也可以為其他驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在本實施例中，為液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，本實施例所提供的底座相較于傳統(tǒng)的底座1唯一的改變應(yīng)該是長度加長，其他基本一致，本發(fā)明所發(fā)明的重點在于，在底座1上設(shè)置有下模行走托架3，在底座1上設(shè)置有用于下模行走托架行走的導(dǎo)軌(圖中未標(biāo)注)，使下模行走托架3在底座1上進(jìn)行行走，在下模行走托架3上沿產(chǎn)品進(jìn)出方向設(shè)置有間隔設(shè)置的用于放置下模的下模料框4，在本實施例中，共設(shè)置了兩個下模料框4，但需要說明的是，本發(fā)明所保護(hù)的范圍應(yīng)當(dāng)不僅僅只限于兩個下模料框，下面料框的形狀和傳統(tǒng)的下面料框的形狀一致，也設(shè)置有模料加熱裝置。為了是壓機(jī)本體2可以不間斷的進(jìn)行工作，在本實施例中，在下模行走托架3與壓機(jī)本體2之間設(shè)置有行走油缸5，具體的說，行走油缸5的本體端固定在壓機(jī)本體2上，其動力端固定在下模行走托架3，這樣，通過行走油缸5的伸縮運動使下模行走托架3在壓機(jī)本體2的下方做往返運動，在這里需要說明的是，無論在行走油缸5的工作狀態(tài)和正常狀態(tài)下，均有一個下模料框4設(shè)置在上模的下方，使其能夠完成工作，通過這樣的設(shè)置，在其中一個下模料框4在工作時，工作人員可以在另一個下模料框4上進(jìn)行鋪料，完成模壓的準(zhǔn)備工作，當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，就可以利用行走油缸5完成下模的替換，進(jìn)而使壓機(jī)本體2不間斷的工作，為了方便產(chǎn)品從下模內(nèi)脫出(在下模行走托架上設(shè)置有頂模裝置，此結(jié)構(gòu)在模壓機(jī)中常見，在本實施例中，不加詳細(xì)的描述)，下模料框4通過氣缸41固定在下模行走托架3上，具體的說，氣缸41固定在下模料框的四個邊角處。

具體工作時，為了避免頂模裝置使下模無法放置，氣缸41驅(qū)動下模料框4上行，到位后停止，鋪裝材料，材料鋪好后，行走油缸5驅(qū)動下模料框4進(jìn)入壓機(jī)本體2內(nèi)，壓機(jī)主油缸驅(qū)動滑塊帶動上模21下行，上模21壓緊下模料框4繼續(xù)下行，直至產(chǎn)品在上模21、下模料框4、模料加熱裝置之間成型，這時，上模21上升，與下模分離，行走油缸5工作，是加工好的下模料框4離開壓機(jī)本體2，同時，已經(jīng)鋪裝好的另一個下模料框4入壓機(jī)本體2，開始壓制工作，離開壓機(jī)本體2的下模料框4，氣缸41下行，在頂模裝置作用下產(chǎn)品脫膜，取出生產(chǎn)的產(chǎn)品，然后，再進(jìn)行鋪料，重復(fù)工作即可。

通過上述的改進(jìn)，使的壓機(jī)本體2可以不間斷的工作，進(jìn)而在相同的時間內(nèi)，完成兩個傳統(tǒng)板框式模壓機(jī)的工作，節(jié)約資源的同時，也提高了工作效率。

考慮到下模料框4上設(shè)置有4個氣缸41，由于氣缸41工作存在一定的不協(xié)同性，可能導(dǎo)致下模料框4內(nèi)鋪好的物料出現(xiàn)問題，因此，在本實施例中，在下模料框4與下模行走托架3之間還設(shè)置有平衡齒條42，平衡齒條42沿下模料框4運動方向設(shè)置，利用平衡齒條42的設(shè)置，延緩下模料框4的上升，使其保持平衡上升，為了達(dá)到最佳的平衡目的，平衡齒條42設(shè)置在下模料框4靠近氣缸41的位置處，這樣，平衡齒條42也設(shè)置在下模料框4的四個邊角處。

為了更進(jìn)一步的確保平衡，同時確保上升的速度，在下模料框4同側(cè)的平衡齒條42之間設(shè)置有平衡鏈輪43，平衡鏈輪43固定在下模行走托架3上，平衡齒條42相對與平衡鏈輪43上下運動，在平衡鏈輪43上設(shè)置有齒輪，使平衡齒條42與平衡鏈輪43之間運動，兩個平衡鏈輪43之間用鏈條連接，這樣，同側(cè)的氣缸41在運動時，在平衡鏈輪43和平衡齒條42的作用下，保持同一速度進(jìn)行上升，達(dá)到平衡的目的。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。