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一種U形槽模具的制作方法

文檔序號(hào):11804338閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
一種U形槽模具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及模具機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種U形槽模具。



背景技術(shù):

模具是用來(lái)成型物品的一種工具,模具通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工,在外力作用下是胚料有特定形狀的制作工具。不同產(chǎn)品的模具需要不同的零件構(gòu)成,才能制造出符合要求的產(chǎn)品。U形槽在日常生活中非常常見(jiàn),比如用于機(jī)械裝置的隔音裝置或者用于渠道灌溉等等,其應(yīng)用非常廣泛,因此U形槽模具也就顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種U形槽模具,能夠方便制造U形槽結(jié)構(gòu),方便快捷,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保證。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種U形槽模具,包括依次連接的模體、過(guò)渡板、后支架板、前支架板、匯流板、口模、冷卻水套和設(shè)置在內(nèi)部的通水芯棒、主芯棒及分流錐,其特點(diǎn)是,還包括嵌于內(nèi)部的模具型腔,所述模具型腔呈U形槽狀,所述U形槽狀型腔兩支的長(zhǎng)度不同,所述U形槽狀型腔兩支的內(nèi)側(cè)有凹形槽。

進(jìn)一步,所述通水芯棒通過(guò)螺絲連接在主芯棒的前端,所述主芯棒的后端緊貼所述分流錐。

所述分流錐鑲嵌在所述后支架板上,所述主芯棒鑲嵌在所述前支

架板上。

所述冷卻水套設(shè)置三個(gè),并排連在一起,其表面設(shè)有多個(gè)用于噴出水流的水孔,能夠?qū)目谀3鰜?lái)的產(chǎn)品進(jìn)行多次、循序漸進(jìn)的降溫,使其滿(mǎn)足加工時(shí)所需溫度,有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

所述模體連接外部的材料擠出機(jī),通過(guò)所述擠出機(jī)向模體內(nèi)輸送

加工材料。

本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠快速制造U形槽產(chǎn)品,效率高,并在模具加工產(chǎn)品過(guò)程中,能夠多次的進(jìn)行、循序漸進(jìn)的降溫,使產(chǎn)品溫度更準(zhǔn)確、誤差小,有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中模具型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、模體,2、過(guò)渡板,3、后支架板,4、前支架板,5、匯流板,6、口模,7、冷卻水套,8、冷卻水套,9、冷卻水套,10.水孔,11、通水芯棒,12、主芯棒,13、分流錐,14、U形槽的短支,15、U形槽的長(zhǎng)支,16、凹形槽。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1與圖2,一種U形槽模具,包括依次連接的模體1、過(guò)渡板2、后支架板3、前支架板4、匯流板5、口模6、冷卻水套8、冷卻水套9、冷卻水套10和設(shè)置在內(nèi)部的通水芯棒11、主芯棒12及分流錐13。

如圖2所示,還包括嵌于內(nèi)部的模具型腔,所述模具型腔呈U形槽狀,所述U形槽狀型腔兩支的長(zhǎng)度不同,其中所述U形槽的短支14的長(zhǎng)度小于所述U形槽的長(zhǎng)支15的長(zhǎng)度,所述U形槽狀型腔兩支的內(nèi)側(cè)有凹形槽16。

通水芯棒11通過(guò)螺絲連接在主芯棒12的前端,所述主芯棒12的后端緊貼所述分流錐13,分流錐13鑲嵌在所述后支架板3上,主芯棒12鑲嵌在所述前支架板4上。

三個(gè)冷卻水套8、9、10并排連在一起,其表面設(shè)有多個(gè)用于噴出水流的水孔10,能夠?qū)目谀?出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行多次、循序漸進(jìn)的降溫,使其滿(mǎn)足加工時(shí)所需溫度,有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

模體1連接外部的材料擠出機(jī),通過(guò)所述擠出機(jī)向模體內(nèi)輸送加

工材料。

本發(fā)明能夠快速制造“U形槽”產(chǎn)品,效率高,并在模具加工產(chǎn)品過(guò)程中,能夠多次的進(jìn)行、循序漸進(jìn)的降溫,使產(chǎn)品溫度更準(zhǔn)確、誤差小,有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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