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一種酚醛模塑料用引料裝置的制作方法

文檔序號:11803491閱讀:268來源:國知局

本發(fā)明屬于酚醛模塑料加工領(lǐng)域,具體涉及一種引料裝置,特別涉及一種酚醛模塑料用引料裝置。



背景技術(shù):

酚醛模塑料又名酚醛樹脂,是一種合成塑料,無色或黃褐色透明固體,因電氣設(shè)備使用較多,也俗稱電木,耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優(yōu)良,耐酸性較好,耐堿性差,機械和電氣性能良好,易于切割,分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類,合成時加入不同組分,可獲得功能各異的改性酚醛樹脂,具有不同的優(yōu)良特性,如耐堿性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等,已成為機械、電子電氣、建筑、采礦、國防及其它工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的材料,生產(chǎn)酚醛模塑料時,先要對原料進行粉碎、調(diào)和,將原料調(diào)和完成后還需要經(jīng)過熱固、冷卻、粉碎成型等工序,最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋,現(xiàn)有生產(chǎn)過程中,原料在粉碎裝置中粉碎完成之后,都是通過人工將粉碎后的原料運輸?shù)秸{(diào)和裝置中進行調(diào)和,由于生產(chǎn)車間的不同,有些車間的粉碎裝置和調(diào)和裝置距離較遠,這樣在人工手動對原料進行運輸時,則會浪費大量的人力物力以及時間,工作效率較低,對生產(chǎn)來說,產(chǎn)生了不必要的生產(chǎn)成本;因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便,生產(chǎn)效率高的酚醛模塑料用引料裝置是非常必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便,生產(chǎn)效率高的酚醛模塑料用引料裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種酚醛模塑料用引料裝置,它包括進料管,所述的進料管右端連接有引料腔,所述的引料腔下端設(shè)置有第一進料口,所述的第一進料口下端連接有第一容腔,所述的第一容腔下端設(shè)置有第一出料口,所述的引料腔上端連接有第一出風管,所述的第一出風管內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)A,所述的過濾網(wǎng)A下端設(shè)置有隔板A,所述的過濾網(wǎng)A上端設(shè)置有隔板B,所述的第一出風管右端連接有第二容腔,所述的第二容腔左端設(shè)置有第二進料口,所述的第二容腔與第一出風管連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)B,所述的第二容腔下端設(shè)置有第二出料口,所述的第二容腔上端連接有第二出風管,所述的第二出風管端部連接有高壓抽風機。

所述的隔板A至少為兩個。

所述的隔板A向下傾斜交錯分布在第一出風管的內(nèi)側(cè)。

所述的隔板B至少為三個。

所述的隔板B為倒直角形結(jié)構(gòu)。

所述的引料腔左端設(shè)置有斜面,右端設(shè)置有弧形槽。

所述的第一出風管與第二容腔的連接方式為密封連接。

所述的第一容腔與第二容腔均為倒梯形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明安裝在粉碎裝置和調(diào)和裝置之間,在使用時,高壓抽風機工作,在抽風機的高壓作用下,由于各個連接處都是密封狀態(tài),因此會在進料管處產(chǎn)生強烈的負壓,在負壓的作用下,經(jīng)過粉碎的原料被吸入進料管到達引料腔,在慣性的作用下,原料會撞擊在引料腔的弧形槽內(nèi),在弧形槽的作用下,原料會由于自身重力的作用向下墜落到達引料腔內(nèi),然后經(jīng)過第一進料口到達第一容腔中,同時,會有一小部分原料在抽風機的作用下進入第一出風管,此時,設(shè)置在第一出風管上的隔板A會對原料產(chǎn)生巨大的阻力,在隔板A的阻力作用下,原料可能會在重力的作用下掉落至引料腔內(nèi),隔板A設(shè)置成向下傾斜的結(jié)構(gòu),能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃跣Ч斣贤黄聘舭錋的阻擋后,過濾網(wǎng)A能夠繼續(xù)阻止原料穿過,當部分原料克服過濾網(wǎng)A的阻力后繼續(xù)向前時,第一出風管內(nèi)設(shè)置的隔板B和過濾網(wǎng)B能夠阻止剩下的原料,采用第二容腔,當部分原料突破過濾網(wǎng)B的阻攔從第二進料口進入第二容腔時,由于原料到達第二容腔后,周圍的空間增大,抽風機對原料本身的吸引力瞬間減小,保證了進入第二容腔的原料在重力的作用下落入第二容腔底部,采用過濾網(wǎng)C,能有效防止原料通過第二出風管進入抽風機內(nèi)而影響抽風機的正常使用,采用在引料腔左端設(shè)置斜面,右端設(shè)置弧形槽,能夠很好的引導(dǎo)被吸入的原料進入引料腔中,隔板B采用倒直角形結(jié)構(gòu),能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃踝饔?,第一出風管與第二容腔采用密封連接,能夠在最短時間內(nèi)產(chǎn)生最大負壓,提高引料效率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便,縮短了原料從粉碎裝置到調(diào)和裝置的時間,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種酚醛模塑料用引料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、進料管 2、引料腔 3、隔板A 4、過濾網(wǎng)A 5、隔板B 6、第一出風管 7、過濾網(wǎng)B 8、第二進料口 9、第二容腔 10、過濾網(wǎng)C 11、第二出風管 12、高壓抽風機 13、第二出料口 14、第一進料口 15、第一容腔 16、第一出料口 17、斜面 18、弧形槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例1

如圖1所示,一種酚醛模塑料用引料裝置,它包括進料管1,所述的進料管1右端連接有引料腔22,所述的引料腔22下端設(shè)置有第一進料口14,所述的第一進料口14下端連接有第一容腔15,所述的第一容腔15下端設(shè)置有第一出料口16,所述的引料腔2上端連接有第一出風管6,所述的第一出風管6內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)A4,所述的過濾網(wǎng)A4下端設(shè)置有隔板A3,所述的過濾網(wǎng)A4上端設(shè)置有隔板B5,所述的第一出風管6右端連接有第二容腔9,所述的第二容腔9左端設(shè)置有第二進料口8,所述的第二容腔9與第一出風管6連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)B7,所述的第二容腔9下端設(shè)置有第二出料口13,所述的第二容腔9上端連接有第二出風管11,所述的第二出風管11端部連接有高壓抽風機12。

本發(fā)明安裝在粉碎裝置和調(diào)和裝置之間,在使用時,高壓抽風機12工作,在抽風機的高壓作用下,由于各個連接處都是密封狀態(tài),因此會在進料管1處產(chǎn)生強烈的負壓,在負壓的作用下,經(jīng)過粉碎的原料被吸入進料管1到達引料腔2,在慣性的作用下,原料會撞擊在引料腔2的弧形槽18內(nèi),在弧形槽18的作用下,原料會由于自身重力的作用向下墜落到達引料腔2內(nèi),然后經(jīng)過第一進料口14到達第一容腔15中,同時,會有一小部分原料在抽風機的作用下進入第一出風管6,此時,設(shè)置在第一出風管6上的隔板A3會對原料產(chǎn)生巨大的阻力,在隔板A3的阻力作用下,原料可能會在重力的作用下掉落至引料腔2內(nèi),隔板A3設(shè)置成向下傾斜的結(jié)構(gòu),能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃跣Ч?,當原料突破隔板A3的阻擋后,過濾網(wǎng)A4能夠繼續(xù)阻止原料穿過,當部分原料克服過濾網(wǎng)A4的阻力后繼續(xù)向前時,第一出風管6內(nèi)設(shè)置的隔板B5和過濾網(wǎng)B7能夠阻止剩下的原料,采用第二容腔9,當部分原料突破過濾網(wǎng)B7的阻攔從第二進料口8進入第二容腔9時,由于原料到達第二容腔9后,周圍的空間增大,抽風機對原料本身的吸引力瞬間減小,保證了進入第二容腔9的原料在重力的作用下落入第二容腔9底部,采用過濾網(wǎng)C10,能有效防止原料通過第二出風管11進入抽風機內(nèi)而影響抽風機的正常使用,采用在引料腔2左端設(shè)置斜面17,右端設(shè)置弧形槽18,能夠很好的引導(dǎo)被吸入的原料進入引料腔2中,隔板B5采用倒直角形結(jié)構(gòu),能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃踝饔?,第一出風管6與第二容腔9采用密封連接,能夠在最短時間內(nèi)產(chǎn)生最大負壓,提高引料效率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便,縮短了原料從粉碎裝置到調(diào)和裝置的時間,提高了生產(chǎn)效率。

實施例2

如圖1所示,一種酚醛模塑料用引料裝置,它包括進料管1,所述的進料管1右端連接有引料腔22,所述的引料腔22下端設(shè)置有第一進料口14,所述的第一進料口14下端連接有第一容腔15,所述的第一容腔15下端設(shè)置有第一出料口16,所述的引料腔2上端連接有第一出風管6,所述的第一出風管6內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)A4,所述的過濾網(wǎng)A4下端設(shè)置有隔板A3,所述的過濾網(wǎng)A4上端設(shè)置有隔板B5,所述的第一出風管6右端連接有第二容腔9,所述的第二容腔9左端設(shè)置有第二進料口8,所述的第二容腔9與第一出風管6連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)B7,所述的第二容腔9下端設(shè)置有第二出料口13,所述的第二容腔9上端連接有第二出風管11,所述的第二出風管11端部連接有高壓抽風機12,所述的隔板A3至少為兩個,所述的隔板A3向下傾斜交錯分布在第一出風管6的內(nèi)側(cè),所述的隔板B5至少為三個,所述的隔板B5為倒直角形結(jié)構(gòu),所述的引料腔2左端設(shè)置有斜面17,右端設(shè)置有弧形槽18,所述的第一出風管6與第二容腔9的連接方式為密封連接,所述的第一容腔15與第二容腔9均為倒梯形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明安裝在粉碎裝置和調(diào)和裝置之間,在使用時,高壓抽風機12工作,在抽風機的高壓作用下,由于各個連接處都是密封狀態(tài),因此會在進料管1處產(chǎn)生強烈的負壓,在負壓的作用下,經(jīng)過粉碎的原料被吸入進料管1到達引料腔2,在慣性的作用下,原料會撞擊在引料腔2的弧形槽18內(nèi),在弧形槽18的作用下,原料會由于自身重力的作用向下墜落到達引料腔2內(nèi),然后經(jīng)過第一進料口14到達第一容腔15中,同時,會有一小部分原料在抽風機的作用下進入第一出風管6,此時,設(shè)置在第一出風管6上的隔板A3會對原料產(chǎn)生巨大的阻力,在隔板A3的阻力作用下,原料可能會在重力的作用下掉落至引料腔2內(nèi),隔板A3設(shè)置成向下傾斜的結(jié)構(gòu),能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃跣Ч?,當原料突破隔板A3的阻擋后,過濾網(wǎng)A4能夠繼續(xù)阻止原料穿過,當部分原料克服過濾網(wǎng)A4的阻力后繼續(xù)向前時,第一出風管6內(nèi)設(shè)置的隔板B5和過濾網(wǎng)B7能夠阻止剩下的原料,采用第二容腔9,當部分原料突破過濾網(wǎng)B7的阻攔從第二進料口8進入第二容腔9時,由于原料到達第二容腔9后,周圍的空間增大,抽風機對原料本身的吸引力瞬間減小,保證了進入第二容腔9的原料在重力的作用下落入第二容腔9底部,采用過濾網(wǎng)C10,能有效防止原料通過第二出風管11進入抽風機內(nèi)而影響抽風機的正常使用,采用在引料腔2左端設(shè)置斜面17,右端設(shè)置弧形槽18,能夠很好的引導(dǎo)被吸入的原料進入引料腔2中,隔板B5采用倒直角形結(jié)構(gòu),能夠?qū)υ掀鸬胶芎玫淖钃踝饔?,第一出風管6與第二容腔9采用密封連接,能夠在最短時間內(nèi)產(chǎn)生最大負壓,提高引料效率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便,縮短了原料從粉碎裝置到調(diào)和裝置的時間,提高了生產(chǎn)效率。

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