酚醛手柄壓塑模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利公開(kāi)了一種上模和上模板分體式連接的酚醛手柄壓塑模，包括下模和位于下模上部的上模，上模和下模合模時(shí)形成模腔，在模腔內(nèi)插設(shè)有螺紋成形桿，在下模上部開(kāi)有合模槽，上模與下模合模時(shí)插入到所述合模槽內(nèi)，在下模的外周設(shè)有用于安裝下模的成型套，上模的外周設(shè)有環(huán)狀的上模板，合模時(shí)上模板的下端面可與成型套的上端面相抵，上模板的內(nèi)壁呈上大下小的階梯狀，上模的上部具有環(huán)狀的凸緣，凸緣的下端面抵在上模板內(nèi)壁的階梯上，且凸緣和與上模板通過(guò)螺栓連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
酚醛手柄壓塑模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及手柄的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酚醛手柄壓塑模。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛是苯酚和甲醛的發(fā)泡物，是制造手柄材料的一種。現(xiàn)有酚醛手柄的成型通常采用壓塑成型工藝，壓塑成型工藝由于無(wú)澆注系統(tǒng)，設(shè)備和模據(jù)較簡(jiǎn)單，因此有著廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有用于酚醛手柄的壓塑模具，主要結(jié)構(gòu)包括上模和下模，上模和下模合模時(shí)形成模腔，在模腔內(nèi)設(shè)置螺紋成形桿，以便一次性成型出手柄的內(nèi)螺紋，通常上模是固定安裝在模座上的，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一旦上模有損壞，那么整個(gè)模具就報(bào)廢，設(shè)計(jì)不合理，不具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種上模和上模板分體式連接的酚醛手柄壓塑模。
[0004]本方案中的酚醛手柄壓塑模，包括下模和位于下模上部的上模，上模和下模合模時(shí)形成模腔，在模腔內(nèi)插設(shè)有螺紋成形桿，在下模上部開(kāi)有合模槽，上模與下模合模時(shí)插入到所述合模槽內(nèi)，在下模的外周設(shè)有用于安裝下模的成型套，上模的外周設(shè)有環(huán)狀的上模板，合模時(shí)上模板的下端面可與成型套的上端面相抵，上模板的內(nèi)壁呈上大下小的階梯狀，上模的上部具有環(huán)狀的凸緣，凸緣的下端面抵在上模板內(nèi)壁的階梯上，且凸緣和與上模板通過(guò)螺栓連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果如下:1.在下模上設(shè)置了合模槽，上模與下模合模時(shí)插入到合模槽內(nèi)，合模槽在上模與下模合模時(shí)，對(duì)上模的上下運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用，可確保上模和下模合模的準(zhǔn)確性。2.上模板的內(nèi)壁呈上大下小的階梯狀，上模的上部具有環(huán)狀的凸緣，凸緣的下端面抵在上模板內(nèi)壁的階梯上，且凸緣和與上模板通過(guò)螺栓連接，上模的這種可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，一旦上模在長(zhǎng)期使用后有損壞，可只更換上模即可繼續(xù)使用，經(jīng)濟(jì)適用。
[0006]進(jìn)一步，在上模板上設(shè)有水平的第一定位塊，上模側(cè)向開(kāi)有第一卡槽，該第一定位塊的端部可插入到第一卡槽內(nèi)。通過(guò)第一定位塊可對(duì)上模進(jìn)一步定位，使上模位置更穩(wěn)固。
[0007]進(jìn)一步，在成型套和上模板上均開(kāi)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)柱。在上模和下模合模時(shí)，導(dǎo)柱對(duì)上模和上模板起到導(dǎo)向的作用。
[0008]進(jìn)一步，在成型套和下模的側(cè)向均開(kāi)有卸料孔，其中下模的卸料孔與模腔相通，一扳手穿設(shè)在卸料孔內(nèi)，所述扳手的端部呈楔形。扳手方便卸料，具體是，當(dāng)手柄成型后，開(kāi)模，推動(dòng)扳手使扳手伸入到模腔內(nèi)，由于扳手的端部呈楔形，因此在楔形面的推動(dòng)下，將使手柄從下模中退出。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一螺釘1、第一定位塊2、導(dǎo)柱3、上模4、螺紋成形桿5、上模板6、扳手7、下模8、第二定位塊9、第二螺釘10、成型套11。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:本實(shí)施例的酚醛手柄壓縮模，下模安裝在成型套內(nèi)，成型套的內(nèi)壁呈下大上小的階梯狀，下模的下部具有凸緣，凸緣的上端面卡合在成型臺(tái)內(nèi)壁的階梯面上，下模的凸緣通過(guò)螺栓與成型套連接。在成型套的側(cè)向設(shè)有水平的第二定位塊，下模的側(cè)向開(kāi)有第二卡槽，第二定位塊的端部插設(shè)在第二卡槽內(nèi)，且第二定位塊與成型套通過(guò)螺釘固定。
[0013]在下模上部開(kāi)有合模槽，上模與下模合模時(shí)插入到合模槽內(nèi)，上模和下模合模時(shí)形成模腔，在模腔內(nèi)插設(shè)有螺紋成形桿。上模的外周設(shè)有環(huán)狀的上模板，合模時(shí)上模板的下端面可與成型套的上端面相抵，上模板的內(nèi)壁呈上大下小的階梯狀，上模的上部具有環(huán)狀的凸緣，凸緣的下端面抵在上模板內(nèi)壁的階梯上，且凸緣和與上模板通過(guò)螺栓連接。在上模板上設(shè)有水平的第一定位塊，上模側(cè)向開(kāi)有第一卡槽，該第一定位塊的端部可插入到第--^槽內(nèi)。
[0014]本實(shí)施例中，在成型套和上模板上均開(kāi)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)柱。在成型套和下模的側(cè)向均開(kāi)有卸料孔，其中下模的卸料孔與模腔相通，一扳手穿設(shè)在卸料孔內(nèi)，所述扳手的端部呈楔形。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.酚醛手柄壓塑模，包括下模和位于下模上部的上模，上模和下模合模時(shí)形成模腔，在模腔內(nèi)插設(shè)有螺紋成形桿，其特征在于，在下模上部開(kāi)有合模槽，上模與下模合模時(shí)插入到所述合模槽內(nèi)，在下模的外周設(shè)有用于安裝下模的成型套，上模的外周設(shè)有環(huán)狀的上模板，合模時(shí)上模板的下端面可與成型套的上端面相抵，上模板的內(nèi)壁呈上大下小的階梯狀，上模的上部具有環(huán)狀的凸緣，凸緣的下端面抵在上模板內(nèi)壁的階梯上，且凸緣和與上模板通過(guò)螺栓連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛手柄壓塑模，其特征在于:在上模板上設(shè)有水平的第一定位塊，上模側(cè)向開(kāi)有第一卡槽，該第一定位塊的端部可插入到第一卡槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酚醛手柄壓塑模，其特征在于:在成型套和上模板上均開(kāi)有位置對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酚醛手柄壓塑模，其特征在于:在成型套和下模的側(cè)向均開(kāi)有卸料孔，其中下模的卸料孔與模腔相通，一扳手穿設(shè)在卸料孔內(nèi)，所述扳手的端部呈楔形。
【文檔編號(hào)】B29C43/36GK205416165SQ201520853955
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日
【發(fā)明人】羅靜
【申請(qǐng)人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司