本發(fā)明涉及一種制作存儲(chǔ)鞋時(shí)用來支撐防止其變形并可根據(jù)鞋大小自動(dòng)調(diào)節(jié)鞋撐的工序即彈性腳模鞋撐的制作安裝工藝。

背景技術(shù)：

每個(gè)產(chǎn)品都有其獨(dú)特的制作加工方式，而針對(duì)產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu)、材料也會(huì)有與其他產(chǎn)品大相徑庭安裝工藝，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)制定較完善、且最適合的制作安裝工藝，就能使產(chǎn)品的制作安裝過程少走彎路，同時(shí)也能節(jié)省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出質(zhì)優(yōu)、成本低廉的產(chǎn)品，彈性腳模鞋撐屬于非標(biāo)產(chǎn)品，所以產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都是單一性、特殊性，這就決定了部件的生產(chǎn)制造都必須有其特殊的制造工藝，否則是不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求和產(chǎn)品的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述提出的問題，本發(fā)明提供一種彈性腳模鞋撐的制作安裝工藝，該彈性腳模鞋撐的制作安裝工藝，能夠按照規(guī)范進(jìn)行有秩序生產(chǎn)安裝，以保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量和要求，減少無關(guān)和不必要的環(huán)節(jié)，并且可以節(jié)省原材物料、降低成本，加工安裝生產(chǎn)過程循規(guī)蹈矩、安全有序。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，彈性腳模鞋撐的制作安裝工藝，選用ABS原料在注塑機(jī)上的專用模具注塑成型帶滑道和透氣孔及底板的鞋面撐、帶滑動(dòng)導(dǎo)桿的伸縮后撐毛坯件—各毛坯件去除毛刺、拋光、疏通透氣孔、疏通滑道—將伸縮后撐的滑動(dòng)導(dǎo)桿插入鞋面撐滑道—用支撐彈簧將鞋撐面后端和鞋后撐的前端連接固定不脫開—外觀檢查、功能實(shí)驗(yàn)。

功能實(shí)驗(yàn)過程，將可伸縮的彈性腳模鞋撐整體放入閑置的鞋中，在支撐彈簧的作用下，伸縮后撐帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)桿在鞋面撐底板上的滑道中伸縮，自動(dòng)根據(jù)鞋的大小調(diào)整到最佳支撐狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)上述功能為合格。

本發(fā)明的特點(diǎn)是，主要工序?yàn)閹Щ篮屯饪准暗装宓男鎿巍Щ瑒?dòng)導(dǎo)桿的伸縮后撐部件注塑及前處理，組裝為簡單的兩道工序。

附圖說明

圖1為彈性腳模鞋撐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鞋面撐；2、伸縮后撐；3、支撐彈簧；4、底板；5、滑道；6、滑動(dòng)導(dǎo)桿；7透氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

以彈性腳模鞋撐為例，選用ABS原料在注塑機(jī)上的專用模具注塑成型帶滑道5和透氣孔7及底板4的鞋面撐1、帶滑動(dòng)導(dǎo)桿6的伸縮后撐2毛坯件—各毛坯件去除毛刺、拋光、疏通透氣孔7、疏通滑道5—將伸縮后撐2的滑動(dòng)導(dǎo)桿6插入鞋面撐1滑道5中—用支撐彈簧3將鞋撐面1后端和鞋后撐2的前端連接固定不脫開—外觀檢查、功能實(shí)驗(yàn)。

功能實(shí)驗(yàn)過程，將彈性腳模鞋撐整體放入閑置的鞋中，在支撐彈簧3的作用下，伸縮后撐2帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)桿6在鞋面撐1底板4上的滑道5中伸縮，自動(dòng)根據(jù)鞋的大小調(diào)整到最佳支撐狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)上述功能為合格。