本發(fā)明涉及一種塑料件熔接的裝置，尤其涉及到一種超聲波設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有塑料件經(jīng)常通過超聲波的方式進行焊接，通過由超聲波的振動能量加熱，將由熱塑性樹脂構(gòu)成的被加熱體固定在其他的樹脂或金屬等被結(jié)合體上，現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波焊接機多為單個焊接手臂，或者焊接頭固定單一，不能快速更換，而且安裝焊接件模具單一固定，這類超聲波焊接機已經(jīng)不能滿足越來越復(fù)雜的超聲波焊接件的要求，工作效率太低，工人勞動成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的之一是為了克服以上背景技術(shù)所述不足，提供一種能有效降低工人勞動成本，提升工作效率的超聲波設(shè)備。

本發(fā)明的目的之二是提供該超聲波設(shè)備的使用方法。

本發(fā)明所述的超聲波設(shè)備通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種超聲波設(shè)備，其特征在于，所述超聲波設(shè)備上端設(shè)有固定底板，固定底板下方設(shè)有壓膜固定板，超聲波機器下端設(shè)有焊接底座，所述焊接底座上設(shè)有焊接頭，產(chǎn)品零配件位于焊接頭及固定底板之間。

一種同時可以完成多個塑料件熔接的超聲波作用的方法，其步驟為：

1) 將產(chǎn)品零配件組下表面置于超聲波機器下端焊接頭上；

2) 將超聲波機器上端焊接頭下降至產(chǎn)品零配件組上表面；

3) 超聲波機器上、下端焊接頭同時產(chǎn)生超聲波于產(chǎn)品零配件組上、下表面；

4）超聲波機器的參數(shù)設(shè)置為：焊接頭的振幅為30～70um，輸出功率為800～2500W，熔接時間為0.25～0.95秒、壓力為40～80psi、所述超聲波機器傳遞至焊接頭的頻率為20kHz。

其中：所述零配件組為三個橫截面一致的上零配件、中零配件、下零配件組成，所述上零配件、中零配件、下零配件重疊放置。

所述中零配件、下零配件的上表面加工為至少有一個凸出的凸起部，所述上零配件、中零配件的下表面加工為與所述凸起部對應(yīng)的凹槽。

所述凸起部具有倒三角形結(jié)構(gòu)，所述倒三角型結(jié)構(gòu)與凹槽為面接觸，其經(jīng)過超聲波溶解后與所述凹槽融合。

所述上、中、下零配件重疊放置的間隙為0.2-0.6mm。

優(yōu)選的，所述上、中、下零配件重疊放置的間隙為0.4mm。

本發(fā)明能夠用一臺超聲波機器代替多臺機器工作，減少勞動成本，降低原來由多個工序生產(chǎn)而造成的物料報銷幾率，提高超聲效果穩(wěn)定性。

本發(fā)明的工作原理：超聲波機器端面與產(chǎn)品零配件的上面表及下表面接觸，通過超聲波作用，使多個產(chǎn)品零配件熔接在一起，形成一個組合體。動態(tài)工作過程：產(chǎn)品零配件置于超聲波機器下端A2表面上，超聲波機器上端A1下降，直至接觸到產(chǎn)品零配件上表面，超聲波機器上、下端發(fā)生超聲波振動作用，超聲波機器上端A1上升，熔接工作完成。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的超聲波設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明所述的的零配件組結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明所述的的零配件組超聲前放大圖；

圖4為本發(fā)明所述的的零配件組超聲后放大圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式來對本發(fā)明進行進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的超聲波設(shè)備主要包括如附圖的超聲波設(shè)備，上端設(shè)有固定底板1，固定底板1下方設(shè)有壓膜固定板2，超聲波機器下端設(shè)有焊接底座3，所述焊接底座3上設(shè)有焊接頭4，產(chǎn)品零配件5位于焊接頭4及固定底板1之間。使用時，超聲波機器上、下端產(chǎn)生超聲波振動，使產(chǎn)品零配件熔接在一起。

如圖2-4所示：典型的零配件組5為三個橫截面一致的上零配件501、中零配件502、下零配件503組成，上零配件501、中零配件502、下零配件503重疊放置且間隙為0.4mm。中零配件、下零配件的上表面加工為至少有一個凸出的凸起部，所述上零配件、中零配件的下表面加工為與所述凸起部對應(yīng)的凹槽，且凸起部具有倒三角形結(jié)構(gòu)，所述倒三角型結(jié)構(gòu)與凹槽為面接觸，其經(jīng)過超聲波溶解后與所述凹槽融合。

該超聲波設(shè)備的使用步驟為：

1) 將產(chǎn)品零配件組下表面置于超聲波機器下端焊接頭上；

2) 將超聲波機器上端焊接頭下降至產(chǎn)品零配件組上表面；

3) 超聲波機器上、下端焊接頭同時產(chǎn)生超聲波于產(chǎn)品零配件組上、下表面；

4）超聲波機器的參數(shù)設(shè)置為：焊接頭的振幅為30～70um，輸出功率為800～2500W，熔接時間為0.25～0.95秒、壓力為40～80psi、所述超聲波機器傳遞至焊接頭的頻率為20kHz。