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一種3D打印機的噴頭裝置的制作方法

文檔序號:12097075閱讀:304來源:國知局
一種3D打印機的噴頭裝置的制作方法

本發(fā)明涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印機的噴頭裝置。



背景技術(shù):

3D打印機又稱三維打印機,是一種增材制造技術(shù),即快速成形技術(shù)的一種機器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用顆粒狀、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?,F(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品。采用逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中,機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。

3D打印有很多種技術(shù)類型,其中熔融沉積型技術(shù)的3D打印機的原理如圖1所示,3D打印機主要包括噴頭裝置101、送料裝置102、材料絲103、加熱裝置和控制裝置(圖中未示出)。送料裝置102包括一個輥輪和一次齒輪,通過兩輪擠壓驅(qū)動材料絲103從上端擠入噴頭裝置101,加熱裝置對噴頭裝置101加熱,將擠入噴頭裝置101的材料絲融化成流體,最終控制裝置控制噴頭裝置101移動并擠出流體狀的材料實現(xiàn)熔融沉積打印。

上述類型的3D打印機在打印過程中,遇到間隔打印時,即從一個區(qū)域移動另一區(qū)域進行打印時,在移動過程中噴頭裝置101要停止擠料的,通過送料裝置102輥輪俘止?jié)L動或反向滾動實現(xiàn)暫停擠料,而噴頭裝置101容置流體料的腔體與外界仍然是聯(lián)通的,在噴頭裝置101小距離移動或短時間內(nèi)移動時,通過流體料的粘性能夠?qū)崿F(xiàn)擠料的停止,但是大距離移動需要長時間時,以及多打印頭的非工作頭停止時,流體料在重力的作用下會漏出噴頭裝置101,如大型3D打印機打印大型產(chǎn)品時,噴頭裝置101的泄漏不僅造成材料浪費,甚至導(dǎo)致打印產(chǎn)品的報廢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本申請?zhí)峁┮环N能夠防止材料泄漏,同時也可實現(xiàn)多噴嘴切換的3D打印機的噴頭裝置。

一種實施例中提供3D打印機的噴頭裝置,其包括:

支撐座,其設(shè)有導(dǎo)料孔;

筒體,其可移動地安裝在支撐座上,筒體側(cè)面設(shè)有進料口,進料口與導(dǎo)料孔聯(lián)通:

噴嘴,其可拆卸地安裝在筒體上,噴嘴端部設(shè)有出料孔;

以及閥針,其容置于噴嘴與筒體圍合成的腔體內(nèi),閥針通過固定件固定在支撐座上,閥針與可移動的噴嘴形成節(jié)流閥,節(jié)流時,噴嘴移動至與閥針接觸,閥針端部封堵住噴嘴的出料孔。

進一步地,閥針面向噴嘴的出料孔的端部為圓錐形,噴嘴的出料孔為圓孔,錐形與出料孔中心對齊;節(jié)流時,閥針的圓錐形端部在筒體上移的作用下部分插入噴嘴的出料孔中,將出料孔封堵住。

進一步地,還包括密封圈和蓋板,蓋板設(shè)有凹槽,密封圈套裝在筒體與支撐座的連接處,蓋板固定在支撐座上,并且將密封圈固定在凹槽中。

進一步的密封圈為膨脹石墨材料,打印過程中的熱量使其膨脹,密封效果更可靠耐久。

進一步地,還包括彈簧和墊塊,筒體相對出料孔的另一端上設(shè)有凸臺,墊片固定在支撐座上,彈簧安裝在凸臺與墊塊之間,在無外力的情況下,彈簧驅(qū)動筒體與閥針接觸,使得一筒體的出料孔被始終被閥針封堵住。

進一步地,墊塊上設(shè)有用于安裝彈簧的環(huán)形凹槽。

進一步地,筒體上設(shè)有用于安裝閥針的避讓口,閥針一端通過固定件固定在支撐座上。

進一步地,固定件包括安裝塊和螺釘,安裝塊通過螺釘固定在支撐座上,閥針通過螺釘穿過筒體的避讓口固定在安裝塊上。

進一步地,還包氣缸,氣缸與筒體接觸,用于驅(qū)動筒體移動。

依據(jù)上述實施例的3D打印機的噴頭裝置,由于閥針固定在安裝座上,筒體可移動地安裝在支撐座上,而噴嘴安裝在筒體上,閥針容置于噴嘴與筒體圍合成的腔體內(nèi),使得閥針與可移動的噴嘴組成節(jié)流閥,閥針可封堵住噴嘴的出料孔;噴頭裝置在打印過程中,當噴頭裝置結(jié)束打印或暫停打印移動到其他位置繼續(xù)打印時,閥針可封堵住噴嘴的出料孔,實現(xiàn)了料的節(jié)流,避免了料的泄漏,特別在長距離移動過程中,能夠避免大量料泄漏導(dǎo)致的浪費及沾污產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的3D打印機的噴頭裝置的結(jié)構(gòu)示意;

圖2為一種實施例的3D打印機的噴頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2的A-A剖視圖;

圖4為另一種實施例的3D打印機的噴頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例一:

本實施例提供了一種3D打印機的噴頭裝置,本噴頭裝置用于安裝在大型3D打印機上使用,也可用于其他中小型3D打印機或其他設(shè)備上。并且3D打印機可根據(jù)使用需求安裝多個本噴頭裝置。

如圖2和圖3所示,本實施例提供的一種3D打印機的噴頭裝置,其包括支撐座1、筒體2、噴嘴3和閥針4。

支撐座1可將整個噴頭裝置安裝固定到3D打印機上。支撐座1具有凸出的懸臂梁,懸臂梁上設(shè)有兩端開口的腔體。支撐座1上設(shè)有導(dǎo)料孔11,導(dǎo)料孔11的一端與送料裝置連接,另一端延伸到懸臂梁的腔體內(nèi)。

筒體2側(cè)壁上設(shè)有進料口21,噴嘴3端部設(shè)有出料孔31,噴嘴3通過螺紋可拆卸地安裝在筒體2的端部,筒體2和噴嘴3圍合成腔體,該腔體與進料口21和出料孔31聯(lián)通。

筒體2可移動地安裝在支撐座1上,筒體2部分容置于支撐座1的腔體內(nèi),筒體2可沿支撐座1的腔體滑動。筒體2的進料口21位于支撐座1的腔體內(nèi),筒體2側(cè)壁設(shè)有進料口21,并且進料口21與支撐座1的導(dǎo)料孔11聯(lián)通,使得物料能夠通過導(dǎo)料孔11導(dǎo)入到筒體2中進行3D打印。

由于筒體2為可移動安裝設(shè)置,使得在安裝有多個筒體2的3D打印機工作時,可通過移動筒體2避讓其他在進行打印的筒體2,而不需要其他的移動機構(gòu)將不工作的筒體2移開。

噴嘴3和筒體2可拆卸安裝在一起,可便于閥針4的安裝,并且有利于筒體2清潔維護,若筒體2的出料孔31或內(nèi)部被堵塞,只需通過拆卸噴嘴3便能進行快速疏通維護。噴嘴3上具有出料孔31,若更換其他口徑的出料孔31時,只需更換相應(yīng)的噴嘴3即可。

優(yōu)選的,筒體2的進料口21是長槽型的孔徑在上下方向大于與之對接的導(dǎo)料孔11的孔徑,并且保證筒體2在移動的行程范圍內(nèi),導(dǎo)料孔11始終與進料口21完全對接,保證導(dǎo)料孔11與進料口21完全聯(lián)通,即使在移動過程中,導(dǎo)料孔11的導(dǎo)通物料的對接口也不會被移動中的筒體2的側(cè)壁阻擋住。

閥針4為具有圓錐形端部的圓柱體,閥針4容置于筒體2和噴嘴3圍合成的腔體內(nèi),閥針4有凹槽并與腔體內(nèi)壁之間具有間隙,該凹槽和間隙將筒體2的進料口21和噴嘴3的出料孔31聯(lián)通,且閥針4的圓錐形端部與噴嘴3的出料孔31中心對齊設(shè)置。為了安裝閥針4,筒體2上設(shè)有避讓閥針4安裝的避讓孔,螺釘穿過該避讓孔將閥針4懸掛固定在支撐座1上,筒體2的避讓孔相應(yīng)的在上下方向上擴大,以滿足閥針4移動的需求。

優(yōu)選的,為了方便閥針4的安裝及利于筒體2的移動,閥針4相對圓錐形端部的另一端的軸徑等于或略小于腔體的內(nèi)徑,并且在該端上設(shè)有徑向的凹槽,凹槽面對進料口21設(shè)置,使得閥針4懸掛安裝時能嚴格對準中心,只需從外部直接通過螺釘固定,同時留有導(dǎo)通進料口21和出料孔31的凹槽和足夠間隙。

在本實施例中,筒體2相對噴嘴3的另一端與外界驅(qū)動裝置連接,例如與氣缸連接,氣缸驅(qū)動筒體2移動,筒體2的移動行程在2~4毫米之間均可,本實施例優(yōu)選為3毫米,氣缸驅(qū)動筒體2向圖1所示方位向上移動3毫米,閥針4的圓錐形端部插入噴嘴3的出料孔31中將出料孔31封堵??;相反氣缸驅(qū)動筒體2向下移動3毫米,閥針4的圓錐形端部全部退出出料孔31,出料孔31被全部導(dǎo)通。

在其他實施例中,本噴頭裝置還包括氣缸(圖中未承出),氣缸與筒體2接觸,用于驅(qū)動筒體2移動。

在本實施例中,因筒體2為可移動件,筒體2穿過支撐座1的腔體,必然支撐座1和筒體2中間存在一定間隙,故為了防止物料外泄,噴頭裝置還包括兩個蓋板5和兩個密封圈6,蓋板5固定在支撐座1的腔體兩端出口上,并且套設(shè)在筒體2上。蓋板5的設(shè)有安裝密封圈6的凹槽,安裝時,蓋板5的凹槽面向支撐座1設(shè)置,密封圈6容置于蓋板5的凹槽內(nèi),密封圈6封堵住筒體2與支撐座1的間隙,避免了料從腔體內(nèi)向外部泄漏。密封圈為膨脹石墨,在高溫下膨脹使密封更可靠。

固定件7包括安裝塊和螺釘,安裝塊通過螺釘固定在支撐座1上,閥針4則通過螺釘固定在安裝塊上,即閥針4通過安裝塊和螺釘安裝固定在支撐座1上。并且安裝塊延伸到支撐座1內(nèi),實現(xiàn)對避讓孔的密封。

本實施例提供的3D打印機的噴頭裝置,其節(jié)流工作原理為:當需打印時,氣缸驅(qū)動筒體2向下移動,使得噴嘴3的出料孔31被全部導(dǎo)通,再通過送料裝置將高溫融化的物料從導(dǎo)料孔11中導(dǎo)入筒體2內(nèi),最后從出料孔31擠出進行逐層的3D打??;當打印機打印完成,或打印途中需暫時停止打印將噴頭裝置移動下一個打印位置時,先通過送料裝置或者與導(dǎo)料孔連接的回抽裝置,將完成柯印后還留在出料孔31外的物料吸回,再通氣缸驅(qū)動筒體2向上移動3毫米,使得閥針4的圓柱形端部封堵住出料孔31,實現(xiàn)節(jié)流。

本實施例提供的3D打印機的噴頭裝置,由于閥針4和可移動的筒體2組成節(jié)流閥,使得閥針4可封堵住筒體2的出料孔31;噴頭裝置在打印過程中,當噴頭裝置結(jié)束打印或暫停打印移動到其他位置繼續(xù)打印時,閥針4可封堵住筒體2的出料孔31,實現(xiàn)了料的節(jié)流,避免了料的泄漏,特別是大型3D打印機的筒體2在長距離移動過程中,能夠避免大量料泄漏導(dǎo)致的浪費及沾污產(chǎn)品。同時也使多噴嘴打印時可以方便切換。

實施例二:

如圖4和圖5所示,本實施例提供的一種3D打印機的噴頭裝置在上述實施例一的基礎(chǔ)上增加了彈簧8和墊塊9。

為了固定彈簧8,在筒體2相對出料孔的另一端的端部設(shè)有凸臺22,墊塊9固定在蓋板5上,彈簧8套設(shè)在筒體2的凸臺22與墊塊9之間,彈簧8處于被壓縮的狀態(tài),在無外力的情況下,彈簧8將筒體2的凸臺22向遠離墊塊9的方向施加推力,使得筒體2的出料孔31被閥針4封堵住。

若進行3D打印,則需通過外界驅(qū)動裝置給筒體2施加推力,使得筒體2向下移動,出料孔31被導(dǎo)通。若打印結(jié)束或需暫停打印時,只需撤去外界驅(qū)動裝置給筒體2施加的推力,在彈簧8的作用下,筒體2被退回到原來被封緒的位置。

在其他實施例中,墊塊9上設(shè)有環(huán)形凹槽。彈簧8卡設(shè)在環(huán)形凹槽上,使得彈簧8的安裝更穩(wěn)固。

本實施例提供的3D打印機的噴頭裝置,由于設(shè)有彈簧8,實現(xiàn)了噴頭裝置的自動復(fù)位,代替了驅(qū)動裝置的做功,節(jié)約了運行成本。

以上應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明進行闡述,只是用于幫助理解本發(fā)明,并不用以限制本發(fā)明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。

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