一種注塑擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑擠出機(jī)，包括機(jī)座、動力箱、注射機(jī)構(gòu)、料倉和模具放置臺，注射機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)腔和注射腔，料倉設(shè)置在推進(jìn)腔上方，推進(jìn)腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊，腔體中間設(shè)有螺桿，螺桿一端連接在動力箱內(nèi)，另一端延伸至注射腔內(nèi)，螺桿位于推進(jìn)腔內(nèi)的部分為呈圓柱狀，位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀，螺桿上裝有推料板，推料板上設(shè)有位置檢測器。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將注射機(jī)構(gòu)分成推進(jìn)腔和注射腔二部分，推進(jìn)腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進(jìn)力，注射腔提供二次推進(jìn)力，即保證了大儲存量又保證了足夠的推進(jìn)力，最后由于推進(jìn)腔內(nèi)的推料板位置可以檢測，在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給。
【專利說明】一種注塑擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑擠出機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種注塑擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著注塑行業(yè)的發(fā)展，注塑擠出機(jī)被大量的應(yīng)用，傳統(tǒng)的注塑擠出機(jī)單純利用螺桿式的擠出方式，已經(jīng)不能完全滿足市場需求，首先螺桿式的擠出注射腔內(nèi)備料少，在一些需要大量儲存液體塑料的工作場合，需要即時快速加熱來達(dá)到注塑量或者加大注射腔來提高液體塑料儲存量；前者即時瞬間加熱需要溫度要，能量消耗大；后者加大后的注射腔注射壓力小，注射力不足，現(xiàn)需要一種新的擠出機(jī)來滿足市場上大型注塑需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供了一種注塑擠出機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，將注射機(jī)構(gòu)分成推進(jìn)腔和注射腔二部分，推進(jìn)腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進(jìn)力，注射腔提供二次推進(jìn)力，即保證了大儲存量又保證了足夠的推進(jìn)力，同時推進(jìn)腔和注射腔均設(shè)有加熱模塊保證了液體塑料溫度，最后由于推進(jìn)腔內(nèi)的推料板位置可以檢測，在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給，實用范圍廣闊。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種注塑擠出機(jī)，包括機(jī)座、動力箱、注射機(jī)構(gòu)、料倉和模具放置臺，所述的注射機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)腔和注射腔，所述的料倉設(shè)置在推進(jìn)腔上方，所述的推進(jìn)腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊，腔體中間設(shè)有螺桿，所述的螺桿一端連接在動力箱內(nèi)，另一端延伸至注射腔內(nèi)，所述的螺桿位于推進(jìn)腔內(nèi)的部分為呈圓柱狀，位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀，所述的螺桿上裝有推料板，所述的推料板通過若干推桿連接在動力箱上，所述的推料板上設(shè)有位置檢測器。
[0006]所述的推進(jìn)腔和注射腔過渡位置設(shè)有螺桿定位軸承。
[0007]所述的注射腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊，所述的注射腔呈圓柱形狀。
[0008]所述的模具放置臺通過滑臺連接在機(jī)座上。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型將注射機(jī)構(gòu)分成推進(jìn)腔和注射腔二部分，推進(jìn)腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進(jìn)力，注射腔提供二次推進(jìn)力，即保證了大儲存量又保證了足夠的推進(jìn)力，同時推進(jìn)腔和注射腔均設(shè)有加熱模塊保證了液體塑料溫度，最后由于推進(jìn)腔內(nèi)的推料板位置可以檢測，在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給，實用范圍廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]參見附圖，一種注塑擠出機(jī)，包括機(jī)座1、動力箱6、注射機(jī)構(gòu)、料倉5和模具放置臺2，所述的注射機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)腔4和注射腔3，所述的料倉5設(shè)置在推進(jìn)腔4上方，所述的推進(jìn)腔4內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊401，腔體中間設(shè)有螺桿7，所述的螺桿7 —端連接在動力箱6內(nèi)，另一端延伸至注射腔3內(nèi)，所述的螺桿7位于推進(jìn)腔4內(nèi)的部分為呈圓柱狀，位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀，所述的螺桿7上裝有推料板402，所述的推料板402通過若干推桿403連接在動力箱6上，所述的推料板上設(shè)有位置檢測器405 ;所述的推進(jìn)腔4和注射腔3過渡位置設(shè)有螺桿定位軸承404 ;所述的注射腔3內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊，所述的注射腔3呈圓柱形狀；所述的模具放置臺2通過滑臺201連接在機(jī)座上；將注射機(jī)構(gòu)分成推進(jìn)腔和注射腔二部分，推進(jìn)腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進(jìn)力，注射腔提供二次推進(jìn)力，即保證了大儲存量又保證了足夠的推進(jìn)力，同時推進(jìn)腔和注射腔均設(shè)有加熱模塊保證了液體塑料溫度，最后由于推進(jìn)腔內(nèi)的推料板位置可以檢測，在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑擠出機(jī)，包括機(jī)座、動力箱、注射機(jī)構(gòu)、料倉和模具放置臺，其特征在于:所述的注射機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)腔和注射腔，所述的料倉設(shè)置在推進(jìn)腔上方，所述的推進(jìn)腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊，腔體中間設(shè)有螺桿，所述的螺桿一端連接在動力箱內(nèi)，另一端延伸至注射腔內(nèi)，所述的螺桿位于推進(jìn)腔內(nèi)的部分為呈圓柱狀，位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀，所述的螺桿上裝有推料板，所述的推料板通過若干推桿連接在動力箱上，所述的推料板上設(shè)有位置檢測器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑擠出機(jī)，其特征在于:所述的推進(jìn)腔和注射腔過渡位置設(shè)有螺桿定位軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑擠出機(jī)，其特征在于:所述的注射腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊，所述的注射腔呈圓柱形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑擠出機(jī)，其特征在于:所述的模具放置臺通過滑臺連接在機(jī)座上。
【文檔編號】B29C45/74GK204249275SQ201420666895
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】陸修威 申請人:福建浩通管業(yè)科技有限公司