發(fā)泡樣條模具裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡樣條模具裝置，屬于發(fā)泡樣條模具【技術(shù)領(lǐng)域】，箱體通過(guò)鉸鏈鉸接上蓋，箱體的外側(cè)前端分別安有下鎖扣，箱體的外側(cè)后下端設(shè)有排水孔，箱體的內(nèi)側(cè)下端箱底兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有墊板一、設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管端頭的進(jìn)氣孔設(shè)置在箱體的側(cè)端；上蓋安有上鎖扣，上蓋前端安有把柄，上蓋前側(cè)端設(shè)有氣壓表孔，上蓋中間安有壓緊升降旋桿；透氣下壓板上端平行設(shè)有墊板二；模具型腔板一中間設(shè)有正方形樣條腔一；模具型腔板二中間分別設(shè)有矩形樣條腔二，中間設(shè)有相互通連的容積工藝孔二；模具型腔板三中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的窄條型樣條腔三；上蓋上的氣壓表孔上端連接有減壓閥，減壓閥的上端安有氣壓表，壓緊升降旋桿的手柄設(shè)在上蓋的上端。
【專利說(shuō)明】發(fā)泡樣條模具裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡樣條模具裝置，屬于發(fā)泡樣條模具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，泡沫塑料包裝盒或者包裝墊塊，具有保溫效果好重量輕，防震好等特點(diǎn)，在建筑醫(yī)療、食品、機(jī)電、儀表和五金，以及日用產(chǎn)品包裝上得到廣泛應(yīng)用。加工泡沫塑料，是將預(yù)發(fā)泡顆粒投入模腔后，采用蒸汽輸入發(fā)泡，而后在模具中冷卻，使泡沫制品與金屬模具分離，開模之前進(jìn)行一段時(shí)間進(jìn)行壓力保護(hù)?，F(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室發(fā)泡模具是由上下兩塊壓板以及中間的模具型腔組成的，通過(guò)向型腔板上的填料口上添加可發(fā)泡珠粒，在兩側(cè)夾上兩塊吸滿水的耐熱材料后壓嚴(yán)整套模具放入烘箱或者平板硫化機(jī)上通過(guò)加熱，使得吸水材料上的水蒸發(fā)，形成水蒸汽對(duì)可發(fā)泡珠粒進(jìn)行發(fā)泡。雖然可以通過(guò)調(diào)節(jié)硫化機(jī)或者烘箱上的溫度調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)溫，但其存在著如下缺點(diǎn):一是吸水材料吸水量有限，有時(shí)并不能滿足珠粒發(fā)泡所需的蒸汽量，使得珠粒發(fā)泡不完全或者發(fā)泡不均勻。二是發(fā)泡時(shí)模具需要整體放入烘箱或者硫化機(jī)中，由于模具重量較大操作人員一次一次取出工件，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，取出產(chǎn)品后需要送到烘箱烘干，花費(fèi)工時(shí)多，回搬運(yùn)操作麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)泡樣條模具裝置，該發(fā)泡樣條模具可實(shí)現(xiàn)樣條發(fā)泡均勻，發(fā)泡效果好，有效改善生產(chǎn)環(huán)境和人工勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:發(fā)泡樣條模具裝置包括箱體、上蓋、壓緊升降旋桿、墊板、透氣下壓板、模具型腔板一、模具型腔板二、模具型腔板三、上壓板；箱體通過(guò)鉸鏈鉸接上蓋，箱體的外側(cè)前端分別安有下鎖扣，箱體的外側(cè)后下端設(shè)有排水孔，箱體的內(nèi)側(cè)下端箱底兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有墊板一、設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管端頭的進(jìn)氣孔設(shè)置在箱體的側(cè)端；上蓋前端頭安有與下鎖扣相對(duì)應(yīng)的上鎖扣，上蓋前端安有把柄，上蓋前側(cè)端設(shè)有氣壓表孔，上蓋中間安有壓緊升降旋桿；透氣下壓板其四邊外形與箱體內(nèi)的尺寸相同，其上端平行均布設(shè)有數(shù)個(gè)墊板二；模具型腔板一四邊外形與透氣下壓板相同，兩對(duì)角分別設(shè)有螺孔一，中間設(shè)有正方形樣條腔一，樣條腔一中間兩端分別設(shè)有容積工藝孔一；模具型腔板二四邊外形與透氣下壓板相同，中間對(duì)角分別設(shè)有螺孔二，中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)矩形樣條腔二，樣條腔二中間設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的容積工藝孔二；模具型腔板三四邊外形與透氣下壓板相同，中間對(duì)角分別設(shè)有螺孔三，中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)窄條型樣條腔三，樣條腔三中間設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的容積工藝孔三；上壓板四邊外形小于透氣下壓板，其上端平行對(duì)稱設(shè)有螺孔四，其下端縱向分別對(duì)稱設(shè)有排氣槽；上蓋上的氣壓表孔上端連接有減壓閥，減壓閥的上端安有氣壓表，壓緊升降旋桿的手柄設(shè)在上蓋的上端。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)泡樣條模具裝置可發(fā)泡珠粒受汽量充足，珠粒發(fā)泡均勻，樣條完整度高，樣條在發(fā)泡過(guò)程中不與空氣接觸，不受污染。不需要人工搬抬，工作效率高，不耗費(fèi)人力物力，由于蒸汽量夠大發(fā)泡時(shí)間會(huì)大幅度減少，節(jié)省能源，造價(jià)低，方便實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置箱體結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置透氣下壓板結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置模具型腔板一結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置模具型腔板二結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置模具型腔板三結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖6是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置上壓板結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖7是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置箱體前視圖結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖8是本實(shí)用新型一種發(fā)泡樣條模具裝置剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中1、箱體，2、上蓋，3、氣壓表孔，4、壓緊升降旋桿，5、把柄，6、上鎖扣，7、下鎖扣，8、墊板一，9、導(dǎo)氣管，10、進(jìn)氣孔，11、排水孔，12、透氣下壓板，13、墊板二，14、模具型腔板一，15、螺孔一，16、容積工藝孔一，17、樣條腔一，18、模具型腔板二，19、容積工藝孔二，20、螺孔二，21、樣條腔二，22、模具型腔板三，23、容積工藝孔三，24、螺孔三，25、樣條腔三，26、上壓板，27、排氣槽，28、螺孔四，29，氣壓表，30、減壓閥。

【具體實(shí)施方式】
[0016]發(fā)泡樣條模具裝置包括箱體、上蓋、壓緊升降旋桿、墊板、透氣下壓板、模具型腔板一、模具型腔板二、模具型腔板三、上壓板，
[0017]如圖1所示，箱體I通過(guò)鉸鏈鉸接上蓋2，箱體I的外側(cè)前端分別安有下鎖扣7，箱體I的外側(cè)后下端設(shè)有排水孔11，箱體I的內(nèi)側(cè)下端箱底兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有墊板一 8、設(shè)有導(dǎo)氣管9，導(dǎo)氣管9端頭的進(jìn)氣孔10設(shè)置在箱體I的側(cè)端；上蓋2前端頭安有與下鎖扣7相對(duì)應(yīng)的上鎖扣6，上蓋2前端安有把柄5，上蓋2前側(cè)端設(shè)有氣壓表孔3，上蓋2中間安有壓緊升降旋桿4 ；
[0018]如圖2所示，透氣下壓板12其四邊外形與箱體I內(nèi)的尺寸相同，其上端平行均布設(shè)有數(shù)個(gè)墊板二 13 ；
[0019]如圖3所示，模具型腔板一 14四邊外形與透氣下壓板12相同，兩對(duì)角分別設(shè)有螺孔一 15，中間設(shè)有正方形樣條腔一 17，樣條腔一 17中間兩端分別設(shè)有容積工藝孔一 16 ；
[0020]如圖4所示，模具型腔板二 18四邊外形與透氣下壓板12相同，中間對(duì)角分別設(shè)有螺孔二 20，中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)矩形樣條腔二 21，樣條腔二 21中間設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的容積工藝孔二 19 ；
[0021]如圖5所示，模具型腔板三22四邊外形與透氣下壓板12相同，中間對(duì)角分別設(shè)有螺孔三24，中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)窄條型樣條腔三25，樣條腔三25中間設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的容積工藝孔三23 ；
[0022]如圖6所示，上壓板26四邊外形小于透氣下壓板12，其上端平行對(duì)稱設(shè)有螺孔四28，其下端縱向分別對(duì)稱設(shè)有排氣槽27 ；
[0023]如圖7所示，上蓋2上的氣壓表孔3上端連接有減壓閥30，減壓閥30的上端安有氣壓表29，壓緊升降旋桿4的手柄設(shè)在上蓋2的上端；
[0024]如圖8所示，發(fā)泡樣條模具裝置使用時(shí)的狀態(tài)為:透氣下壓板12安放在墊板一 8上端，模具型腔板安放在透氣下壓板12上端，將發(fā)泡珠粒填充進(jìn)模具型腔板內(nèi)，上壓板26安放在模具型腔板上端，將上下鎖扣扣合，旋緊壓緊升降旋桿4壓住上壓板26。
[0025]工作時(shí)，接通蒸汽發(fā)生器待蒸汽達(dá)到發(fā)泡要求后打開閥門，蒸汽通過(guò)進(jìn)氣孔10進(jìn)入模具裝置內(nèi)，蒸汽進(jìn)入模具后先由導(dǎo)氣管9進(jìn)如，由于上層透氣下壓板12與箱體1底部四周封閉，蒸汽從透氣孔進(jìn)入模具型腔板中的型腔的容積工藝孔，并分散到各個(gè)樣條型腔的內(nèi)部，使得可發(fā)泡珠粒均勻受汽，并且從上壓板上的排氣槽27排出，樣條制作過(guò)程中觀察套殼上方氣壓表29的變化。在蒸汽進(jìn)入一段時(shí)間后，氣壓表29的值顯示內(nèi)部氣壓達(dá)到一定值后，打開減壓閥30進(jìn)行放氣，時(shí)間達(dá)到后關(guān)閉外部蒸汽發(fā)生器，在對(duì)樣條進(jìn)行一段時(shí)間的冷卻和壓力保護(hù)后打開模具取出樣條。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡樣條模具裝置，其特征在于:發(fā)泡樣條模具裝置包括箱體、上蓋、壓緊升降旋桿、墊板、透氣下壓板、模具型腔板一、模具型腔板二、模具型腔板三、上壓板，箱體(1)通過(guò)鉸鏈鉸接上蓋(2)，箱體(1)的外側(cè)前端分別安有下鎖扣(7)，箱體(1)的外側(cè)后下端設(shè)有排水孔(11)，箱體(1)的內(nèi)側(cè)下端箱底兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有墊板一(8)、設(shè)有導(dǎo)氣管(9)，導(dǎo)氣管(9)端頭的進(jìn)氣孔(10)設(shè)置在箱體(1)的側(cè)端；上蓋(2)前端頭安有與下鎖扣(7)相對(duì)應(yīng)的上鎖扣(6 )，上蓋(2 )前端安有把柄(5 )，上蓋(2 )前側(cè)端設(shè)有氣壓表孔(3 )，上蓋(2 )中間安有壓緊升降旋桿(4);透氣下壓板(12)其四邊外形與箱體(1)內(nèi)的尺寸相同，其上端平行均布設(shè)有數(shù)個(gè)墊板二( 13);模具型腔板一(14)四邊外形與透氣下壓板(12)相同，兩對(duì)角分別設(shè)有螺孔一(15)，中間設(shè)有正方形樣條腔一(17)，樣條腔一(17)中間兩端分別設(shè)有容積工藝孔一(16);模具型腔板二(18)四邊外形與透氣下壓板(12)相同，中間對(duì)角分別設(shè)有螺孔二(20)，中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)矩形樣條腔二(21)，樣條腔二(21)中間設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的容積工藝孔二(19);模具型腔板三(22)四邊外形與透氣下壓板(12)相同，中間對(duì)角分別設(shè)有螺孔三(24)，中間分別設(shè)有數(shù)個(gè)窄條型樣條腔三(25)，樣條腔三(25)中間設(shè)有數(shù)個(gè)相互通連的容積工藝孔三(23);上壓板(26)四邊外形小于透氣下壓板(12)，其上端平行對(duì)稱設(shè)有螺孔四(28 )，其下端縱向分別對(duì)稱設(shè)有排氣槽(27 );上蓋(2 )上的氣壓表孔(3 )上端連接有減壓閥(30)，減壓閥(30)的上端安有氣壓表(29)，壓緊升降旋桿(4)的手柄設(shè)在上蓋(2)的上端；發(fā)泡樣條模具裝置使用時(shí)的狀態(tài)為:透氣下壓板(12)安放在墊板一(8)上端，模具型腔板安放在透氣下壓板(12)上端，將發(fā)泡珠粒填充進(jìn)模具型腔板內(nèi)，上壓板(26)安放在模具型腔板上端，將上下鎖扣扣合，旋緊壓緊升降旋桿(4)壓住上壓板(26)。
【文檔編號(hào)】B29C44/58GK204196110SQ201420665748
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王雅珍, 常海洋, 張永勝, 何子健, 祖立武, 蘭天宇 申請(qǐng)人:齊齊哈爾大學(xué)