Ptfe管件脫模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫模裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PTFE管件的脫模成型質(zhì)量好的PTFE管件脫模裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的PTFE管件脫模時(shí)易變形和出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響PTFE管件的脫模成型質(zhì)量等的技術(shù)問(wèn)題，它包括與PTFE管坯外環(huán)面互配的半圓形的托板，在托板的兩端對(duì)稱設(shè)有U形支撐板，且在其中一側(cè)U形支撐板的外側(cè)設(shè)有脫坯定位環(huán)，PTFE管坯內(nèi)的模芯互配穿插在脫坯定位環(huán)的中孔內(nèi)并延伸至脫坯定位環(huán)外側(cè)。
【專利說(shuō)明】「丁斤管件脫模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫模裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管件脫模成型質(zhì)量好的管件脫模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]作為一種性能優(yōu)良的高分子材料，其具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、極低的動(dòng)摩擦系數(shù)、不易燃燒、耐化學(xué)腐蝕和較高的機(jī)械強(qiáng)度，廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是防腐設(shè)備中，如防腐設(shè)備襯里、三通、管道等，現(xiàn)有的？管件脫模時(shí)模具一般橫向放置，脫掉外模后再抽掉芯模，但此類方法只適用于大壁厚的短小管件，當(dāng)脫模的'而管件較長(zhǎng)且壁厚較薄時(shí)，外模拆除后，由于？管胚在未燒結(jié)前具有脆性，因此在模芯拆除的過(guò)程中，？1而管胚極易因受力不勻而造成開(kāi)裂或斷裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響？1而管胚的成型良品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管件的脫模成型質(zhì)量好的？1而管件脫模裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的管件脫模時(shí)易變形和出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響？丁?2管件的脫模成型質(zhì)量等的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種管件脫模裝置，包括與'而管坯外環(huán)面互配的半圓形的托板，在托板的兩端對(duì)稱設(shè)有V形支撐板，且在其中一側(cè)V形支撐板的外側(cè)設(shè)有脫坯定位環(huán)，？1而管坯內(nèi)的模芯互配穿插在脫坯定位環(huán)的中孔內(nèi)并延伸至脫坯定位環(huán)外側(cè)。脫模時(shí)先將帶有模芯的？1而管坯橫向平置在半圓形的托板內(nèi)，再于其中一側(cè)V形支撐板外安裝脫坯定位環(huán)，模芯的對(duì)應(yīng)端穿過(guò)脫坯定位環(huán)中孔延伸在脫坯定位環(huán)外，由于模芯與脫坯定位環(huán)中孔互配，管坯的端面平抵在脫坯定位環(huán)的內(nèi)側(cè)面，脫模時(shí)拉動(dòng)模芯，即可順利取出模芯，脫模過(guò)程中？管坯始終由半圓形的托板支撐，因此不會(huì)出現(xiàn)管坯變形或裂紋等缺陷，脫模成型質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作。
[0005]作為優(yōu)選，在所述V形支撐板之間對(duì)應(yīng)的托板外環(huán)面上設(shè)有若干V形支架，且I形支架的底面與V形支撐板的底面在同一平面內(nèi)。V形支架確保托板保持水平支撐，防止托板變形。
[0006]作為更優(yōu)選，所述V形支架在托板外環(huán)面上等距分布。V形支架等距分布時(shí)使支撐力均衡，有效防止托板變形。
[0007]作為更優(yōu)選，所述V形支架包括對(duì)稱設(shè)于托板兩側(cè)的立桿，在立桿的下端部之間設(shè)有橫梁。由立桿和橫梁構(gòu)成的V形支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
[0008]作為優(yōu)選，所述托板的端面與對(duì)應(yīng)的V形支撐板的外側(cè)面平齊，且托板與？1而管坯的長(zhǎng)度相等。當(dāng)托板與管坯的長(zhǎng)度相等時(shí)，確保脫模過(guò)程管坯不會(huì)沿托板滑移，從而保證了管坯的成型質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述脫坯定位環(huán)通過(guò)螺栓對(duì)稱固定在V形支撐板的兩側(cè)。螺栓定位，拆裝方便，簡(jiǎn)單可靠。
[0010]因此，本實(shí)用新型的？管件脫模裝置具有下述優(yōu)點(diǎn):脫模時(shí)由托板支撐？管坯，再由脫坯定位環(huán)軸向定位，由此可順利取出模芯，不會(huì)出現(xiàn)？管坯變形或裂紋等缺陷，脫模成型質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作⑴形支架確保了托板保持水平支撐，防止托板變形。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型管件脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示拆除脫坯定位環(huán)后的左視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中脫坯定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種？管件脫模裝置，包括橫向放置的半圓形的托板2，托板2的開(kāi)口端朝上并與？I'而管坯1的外環(huán)面互配，在托板2的兩端分別垂直的對(duì)稱焊接了一塊V形支撐板3，V形支撐板3的開(kāi)口夾持在托板2外，托板2的端面與對(duì)應(yīng)側(cè)的V形支撐板3的外側(cè)面平齊，同時(shí)托板2與？界2管坯1的長(zhǎng)度相等，左側(cè)V形支撐板3的外側(cè)通過(guò)兩個(gè)螺栓7對(duì)稱固定著一個(gè)脫坯定位環(huán)4，如圖3所示，？管坯1內(nèi)的模芯5互配穿插在脫坯定位環(huán)4的中孔內(nèi)并延伸至脫坯定位環(huán)4外側(cè)，在兩個(gè)V形支撐板3之間對(duì)應(yīng)的托板2外環(huán)面上夾持著若干個(gè)V形支架6，V形支架6在托板2外環(huán)面上等距分布，如圖2所示，V形支架6包括對(duì)稱的垂直焊接在托板2兩側(cè)的立桿61，在立桿61的下端部之間水平焊接著橫梁62，且立桿61的下端面與V形支撐板3的底面在同一平面內(nèi)，使托板2保持水平支撐狀態(tài)。
[0019]脫模時(shí)，先將帶有模芯5的？1而管坯1橫向平置在半圓形的托板2內(nèi)，再于左側(cè)V形支撐板3外安裝脫還定位環(huán)4，使模芯5的左側(cè)端穿過(guò)脫還定位環(huán)4中孔延伸在脫還定位環(huán)4外，由于模芯5與脫坯定位環(huán)4中孔互配，管坯1的左側(cè)端面平抵在脫坯定位環(huán)4的內(nèi)側(cè)面上，向左拉動(dòng)模芯5即可順利取出模芯5完成脫模過(guò)程。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PTFE管件脫模裝置，其特征在于:包括與PTFE管坯(I)外環(huán)面互配的半圓形的托板(2 )，在托板(2 )的兩端對(duì)稱設(shè)有U形支撐板(3 )，且在其中一側(cè)U形支撐板(3 )的外側(cè)設(shè)有脫坯定位環(huán)(4)，PTFE管坯(I)內(nèi)的模芯(5 )互配穿插在脫坯定位環(huán)(4)的中孔內(nèi)并延伸至脫坯定位環(huán)(4)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE管件脫模裝置，其特征在于:在所述U形支撐板(3)之間對(duì)應(yīng)的托板(2)外環(huán)面上設(shè)有若干U形支架(6)，且U形支架(6)的底面與U形支撐板(3)的底面在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTFE管件脫模裝置，其特征在于:所述U形支架(6)在托板(2)外環(huán)面上等距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTFE管件脫模裝置，其特征在于:所述U形支架(6)包括對(duì)稱設(shè)于托板(2)兩側(cè)的立桿(61)，在立桿(61)的下端部之間設(shè)有橫梁(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的PTFE管件脫模裝置，其特征在于:所述托板(2)的端面與對(duì)應(yīng)的U形支撐板(3)的外側(cè)面平齊，且托板(2)與PTFE管坯(I)的長(zhǎng)度相坐寸ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的PTFE管件脫模裝置，其特征在于:所述脫坯定位環(huán)(4 )通過(guò)螺栓(7 )對(duì)稱固定在U形支撐板(3 )的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29D23/00GK204172232SQ201420584414
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)國(guó), 葉啟凱, 蔣福祥, 王燕 申請(qǐng)人:浙江東氟塑料科技有限公司