一種泡沫塑料成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泡沫塑料成型機(jī)，包括若干個(gè)機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有模具，所述模具連接有中央空調(diào)裝置，所述中央空調(diào)裝置包括真空分支管道、真空主管道、真空冷卻器和真空泵，所述真空泵連接所述真空冷卻器的輸入端，所述真空冷卻器的輸出端連接所述真空主管道，所述真空主管道通過真空分支管道連接所述模具，所述真空分支管道與所述模具之間設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)閥；該裝置減少了真空泵的使用數(shù)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低電能消耗。
【專利說明】一種泡沬塑料成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泡沫塑料成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]泡沫塑料成型工藝中，泡沫顆粒在模具內(nèi)經(jīng)過高溫蒸汽成型后，真空泵抽真空吸附模具內(nèi)高溫汽水混合物，便于制品脫模。傳統(tǒng)的泡沫塑料成型機(jī)都是每臺(tái)機(jī)器配置一臺(tái)真空泵。
[0003]這種配置的弊端:
[0004]1、真空泵配置重復(fù)，投資大。
[0005]2、多臺(tái)真空泵合計(jì)運(yùn)行功率大，電能消耗大。
[0006]3、需要抽取真空時(shí)再啟動(dòng)真空泵，真空抽取速度慢，生產(chǎn)效率不高。
[0007]4、模具內(nèi)高溫水汽直接抽入真空泵，真空泵工作溫度高，真空抽取效率低。
[0008]真空泵頻繁啟動(dòng)，沖擊大，易損壞；沖擊電流大，浪費(fèi)電能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種泡沫塑料成型機(jī)，該裝置減少了真空泵的使用數(shù)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低電能消耗。
[0010]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0011]一種泡沫塑料成型機(jī)，包括若干個(gè)機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有模具，所述模具連接有中央空調(diào)裝置，所述中央空調(diào)裝置包括真空分支管道、真空主管道、真空冷卻器和真空泵，所述真空泵連接所述真空冷卻器的輸入端，所述真空冷卻器的輸出端連接所述真空主管道，所述真空主管道通過真空分支管道連接所述模具，所述真空分支管道與所述模具之間設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)閥。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空分支管道的內(nèi)孔直徑小于所述真空主管道的內(nèi)孔直徑。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空冷卻器包括上外殼、下外殼和冷卻芯管，所述上外殼和下外殼之間焊接固定，所述上外殼和下外殼連接后形成一個(gè)空腔，所述冷卻芯管彎折呈一螺紋狀，所述冷卻芯管的兩端均延伸至空腔外部，所述冷卻芯管靠近所述真空主管道的一端為冷卻水出口端，所述冷卻芯管靠近所述真空泵的一端為冷卻水進(jìn)口端，所述真空主管道安插至空腔內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述真空主管道位于上外殼和下外殼組合后所形成的空腔內(nèi)的那一端上固定有一個(gè)錐形的聚氣罩，該聚氣罩的大端部分與所述冷卻芯管相對(duì)。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上外殼和下外殼的焊縫位置處設(shè)置有密封膜，所述密封膜為PVC塑料膜，所述密封膜設(shè)置在上外殼和下外殼的外側(cè)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泡沫塑料成型機(jī)配置一臺(tái)真空泵，減少真空泵配置數(shù)量。
[0018]2、真空泵數(shù)量少，可連續(xù)運(yùn)行保持真空管道負(fù)壓，真空抽取速度快，提高生產(chǎn)效率。
[0019]3、真空主管道上安裝冷卻器，真空泵運(yùn)行溫度低，真空效率高。
[0020]4、真空泵無需頻繁啟動(dòng)，沖擊小，且節(jié)省電能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為真空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0025]參閱圖1和圖2所示的一種泡沫塑料成型機(jī)，包括若干個(gè)機(jī)體1，所述機(jī)體I內(nèi)部設(shè)置有模具2，所述模具2連接有中央空調(diào)裝置3，所述中央空調(diào)裝置3包括真空分支管道301、真空主管道302、真空冷卻器303和真空泵304，所述真空泵304連接所述真空冷卻器303的輸入端，所述真空冷卻器303的輸出端連接所述真空主管道302，所述真空主管道302通過真空分支管道301連接所述模具2，所述真空分支管道301與所述模具2之間設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)閥305。
[0026]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述真空分支管道301的內(nèi)孔直徑小于所述真空主管道302的內(nèi)孔直徑。
[0027]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述真空冷卻器303包括上外殼311、下外殼312和冷卻芯管313，所述上外殼311和下外殼312之間焊接固定，所述上外殼311和下外殼312連接后形成一個(gè)空腔，所述冷卻芯管313彎折呈一螺紋狀，所述冷卻芯管313的兩端均延伸至空腔外部，所述冷卻芯管313靠近所述真空主管道302的一端為冷卻水出口端314，所述冷卻芯管313靠近所述真空泵304的一端為冷卻水進(jìn)口端315，所述真空主管道302安插至空腔內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述真空主管道302位于上外殼311和下外殼312組合后所形成的空腔內(nèi)的那一端上固定有一個(gè)錐形的聚氣罩316，該聚氣罩316的大端部分與所述冷卻芯管313相對(duì)。
[0029]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述上外殼311和下外殼312的焊縫位置處設(shè)置有密封膜(未圖示)，所述密封膜為PVC塑料膜，所述密封膜設(shè)置在上外殼和下外殼的外側(cè)。
[0030]本實(shí)用新型的具體實(shí)施步驟:
[0031]工作時(shí)，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，真空主管道302維持負(fù)壓；同時(shí)，真空冷卻器303的冷卻水管入口端和出口端接入冷卻循環(huán)水。若哪一臺(tái)泡沫塑料成型機(jī)I的模具2需要抽取真空，打開當(dāng)臺(tái)真空分支管道301上的氣動(dòng)開關(guān)閥305，模具2內(nèi)的汽水混合物經(jīng)過真空冷卻器303冷卻，被抽入真空泵304排出，完成抽真空運(yùn)行。
[0032]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0033]1、可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泡沫塑料成型機(jī)配置一臺(tái)真空泵，減少真空泵配置數(shù)量。
[0034]2、真空泵數(shù)量少，可連續(xù)運(yùn)行保持真空管道負(fù)壓，真空抽取速度快，提高生產(chǎn)效率。
[0035]3、真空主管道上安裝冷卻器，真空泵運(yùn)行溫度低，真空效率高。
[0036]4、真空泵無需頻繁啟動(dòng)，沖擊小，且節(jié)省電能。
[0037]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫塑料成型機(jī)，包括若干個(gè)機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有模具，其特征在于:所述模具連接有中央空調(diào)裝置，所述中央空調(diào)裝置包括真空分支管道、真空主管道、真空冷卻器和真空泵，所述真空泵連接所述真空冷卻器的輸入端，所述真空冷卻器的輸出端連接所述真空主管道，所述真空主管道通過真空分支管道連接所述模具，所述真空分支管道與所述模具之間設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫塑料成型機(jī)，其特征在于:所述真空分支管道的內(nèi)孔直徑小于所述真空主管道的內(nèi)孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫塑料成型機(jī)，其特征在于:所述真空冷卻器包括上外殼、下外殼和冷卻芯管，所述上外殼和下外殼之間焊接固定，所述上外殼和下外殼連接后形成一個(gè)空腔，所述冷卻芯管彎折呈一螺紋狀，所述冷卻芯管的兩端均延伸至空腔外部，所述冷卻芯管靠近所述真空主管道的一端為冷卻水出口端，所述冷卻芯管靠近所述真空泵的一端為冷卻水進(jìn)口端，所述真空主管道安插至空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫塑料成型機(jī)，其特征在于:所述真空主管道位于上外殼和下外殼組合后所形成的空腔內(nèi)的那一端上固定有一個(gè)錐形的聚氣罩，該聚氣罩的大端部分與所述冷卻芯管相對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫塑料成型機(jī)，其特征在于:所述上外殼和下外殼的焊縫位置處設(shè)置有密封膜，所述密封膜為PVC塑料膜，所述密封膜設(shè)置在上外殼和下外殼的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C33/46GK204076595SQ201420480567
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】周文強(qiáng) 申請(qǐng)人:嘉興保利龍塑業(yè)有限公司