一種油壓雙向抽芯裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油壓雙向抽芯裝置，包括工作臺、液壓缸、液壓閥、油泵、電動機、支撐臺、油底殼、液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)，工作臺上設(shè)有安裝毛坯的安裝槽，安裝槽正對應(yīng)上方設(shè)有抽芯專用工裝，抽芯專用工裝與液壓缸連接，工作臺背后安裝有一支撐臺，支撐臺上部分設(shè)有液壓閥，支撐臺中間部分設(shè)有油泵和電動機，支撐臺下部分安裝有液壓缸，工作臺一側(cè)邊上固定有一控制柜，工作臺的控制柜一側(cè)設(shè)有腳踏裝置，控制柜通過電路系統(tǒng)與各支路連接，所述腳踏裝置是通過液壓系統(tǒng)來進(jìn)行工作，所述抽芯專用工裝主要由抽芯工裝桿組成，所述的控制柜內(nèi)設(shè)有開關(guān)控制系統(tǒng)，開關(guān)控制系統(tǒng)來控制開關(guān)的通斷。本實用新型的有益效果：該裝置不僅保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合客戶要求，而且操作方便簡單。
【專利說明】一種油壓雙向抽芯裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及毛坯抽芯裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油壓雙向抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的技術(shù)下對于在毛坯成型后，要將毛坯中的芯體取出，然后才能進(jìn)行下一步的加工。然而現(xiàn)有的抽芯工裝部件都不能很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，無法滿足客戶的標(biāo)準(zhǔn)，從而不能達(dá)到即定的目標(biāo)，給自己造成巨大損失，并且傳統(tǒng)的抽芯裝置使用也不方便，費時費力，生產(chǎn)效率較低等。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種油壓雙向抽芯裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種油壓雙向抽芯裝置，包括工作臺、液壓缸、液壓閥、油泵、電動機、支撐臺、油底殼、液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)，工作臺上設(shè)有安裝毛坯的安裝槽，安裝槽正對應(yīng)上方設(shè)有抽芯專用工裝，抽芯專用工裝與液壓缸連接，工作臺背后安裝有一支撐臺，支撐臺上部分設(shè)有液壓閥，支撐臺中間部分設(shè)有油泵和電動機，支撐臺下部分安裝有液壓缸，工作臺一側(cè)邊上固定有一控制柜，工作臺的控制柜一側(cè)設(shè)有腳踏裝置，控制柜通過電路系統(tǒng)與各支路連接，所述腳踏裝置是通過液壓系統(tǒng)來進(jìn)行工作。
[0006]所述抽芯專用工裝主要由抽芯工裝桿組成。
[0007]所述的控制柜內(nèi)設(shè)有開關(guān)控制系統(tǒng)，開關(guān)控制系統(tǒng)來控制開關(guān)的通斷。
[0008]所述控制柜里面至少有一急停按鈕，報警指示燈和報警器，且控制柜柜門的局部設(shè)為透明。
[0009]安裝槽與傳熱片電連接，傳熱片與加熱片或冷卻槽連接，安裝槽需要加熱的時候通過傳熱片將加熱片的熱量進(jìn)行傳熱，需要冷卻的時候，通過冷卻槽將熱量導(dǎo)走。
[0010]本實用新型的有益效果:該實用新型能夠很好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合客戶要求，又使用方便，操作簡單；該裝置通過控制柜和腳踏部分進(jìn)行操作，省時省力，不僅節(jié)省勞動力成本的，同時也極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0012]圖2為本實用新型側(cè)視方向結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖3為本實用新型支撐臺結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種油壓雙向抽芯裝置，包括工作臺1、液壓缸2、液壓閥3、油泵4、電動機5、支撐臺6、油底殼、液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)，工作臺I上設(shè)有安裝毛坯的安裝槽，安裝槽正對應(yīng)上方設(shè)有抽芯專用工裝7，抽芯專用工裝7與液壓缸2連接，工作臺I背后安裝有一支撐臺6，支撐臺6上部分設(shè)有液壓閥3，支撐臺6中間部分設(shè)有油泵4和電動機5，支撐臺6下部分安裝有液壓缸8，工作臺I 一側(cè)邊上固定有一控制柜9，工作臺的控制柜9 一側(cè)設(shè)有腳踏裝置10，控制柜9通過電路系統(tǒng)與各支路連接，所述腳踏裝置10是通過液壓系統(tǒng)來進(jìn)行工作，所述抽芯專用工裝7主要由抽芯工裝桿組成，所述的控制柜9內(nèi)設(shè)有開關(guān)控制系統(tǒng)，開關(guān)控制系統(tǒng)來控制開關(guān)的通斷，所述控制柜9里面至少有一急停按鈕，報警指示燈和報警器，且控制柜9柜門的局部設(shè)為透明。
[0016]工作時，先將油壓雙向抽芯裝置開機進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，確認(rèn)工裝運轉(zhuǎn)狀態(tài)正常穩(wěn)定后，將抽芯工裝桿部插進(jìn)管子成型毛坯后，放入成型工裝進(jìn)行成型，完畢后從模具中取出，將手柄部分?jǐn)Q進(jìn)桿部內(nèi)，放置在油壓雙向抽芯設(shè)備上，然后裝夾完畢后，啟動抽芯開關(guān)按鈕，將抽芯工裝從成型后的管子拔出，抽芯工裝桿向上，從而將芯棒抽出。該工裝既保證產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求，又使用方便省力；節(jié)省勞動力成本的同時極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0017]本實用新型的有益效果:該實用新型能夠很好的保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合客戶要求，又使用方便，操作簡單；該裝置通過控制柜和腳踏部分進(jìn)行操作，省時省力，不僅節(jié)省勞動力成本的，同時也極大的提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種油壓雙向抽芯裝置，包括工作臺、液壓缸、液壓閥、油泵、電動機、支撐臺、油底殼、液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)，其特征在于，工作臺上設(shè)有安裝毛坯的安裝槽，安裝槽正對應(yīng)上方設(shè)有抽芯專用工裝，抽芯專用工裝與液壓缸連接，工作臺背后安裝有一支撐臺，支撐臺上部分設(shè)有液壓閥，支撐臺中間部分設(shè)有油泵和電動機，支撐臺下部分安裝有液壓缸，工作臺一側(cè)邊上固定有一控制柜，工作臺的控制柜一側(cè)設(shè)有腳踏裝置，控制柜通過電路系統(tǒng)與各支路連接，所述腳踏裝置是通過液壓系統(tǒng)來進(jìn)行工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓雙向抽芯裝置，其特征在于，所述抽芯專用工裝主要由抽芯工裝桿組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓雙向抽芯裝置，其特征在于，所述的控制柜內(nèi)設(shè)有開關(guān)控制系統(tǒng)，開關(guān)控制系統(tǒng)來控制開關(guān)的通斷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油壓雙向抽芯裝置，其特征在于，所述控制柜里面至少有一急停按鈕，報警指示燈和報警器，且控制柜柜門的局部設(shè)為透明。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一權(quán)利要求所述的油壓雙向抽芯裝置，其特征在于，安裝槽與傳熱片電連接，傳熱片與加熱片或冷卻槽連接。
【文檔編號】B29C33/44GK203712917SQ201420100605
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】馮盛炯, 魏永剛 申請人:寧波方圓汽摩發(fā)展有限公司