一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖床設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]行程開關(guān)，是位置開關(guān)(又稱限位開關(guān))的一種，是一種常用的小電流主令電器。利用生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的碰撞使其觸頭動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐?，達(dá)到一定的控制目的。通常，這類開關(guān)被用來限制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置或行程，使運(yùn)動(dòng)機(jī)械按一定位置或行程自動(dòng)停止、反向運(yùn)動(dòng)、變速運(yùn)動(dòng)或自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)等。
[0003]如圖1所述，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)油壓機(jī)床臺(tái)拉模的定位是靠?jī)蓚?cè)行程開關(guān)組進(jìn)行檢測(cè)定位，模具100在油壓床臺(tái)200上行駛，當(dāng)模具100的檢測(cè)位置，即R角7直接接觸到油壓床臺(tái)200上的第一行程開關(guān)I時(shí)，模具100減速前進(jìn)，當(dāng)模具100的檢測(cè)位置，即R角7直接接觸到油壓床臺(tái)200上的第二行程開關(guān)2時(shí)，模具100停止前進(jìn)。經(jīng)常因行程開關(guān)損壞或模具R角7不精確而使第一行程開關(guān)I和第二行程開關(guān)2檢測(cè)不到模具100的移動(dòng)，造成模具100定位不良，影響換模時(shí)間。行程開關(guān)是機(jī)械式，模具100要到達(dá)一定的角度時(shí)，第一行程開關(guān)I和第二行程開關(guān)2產(chǎn)生信號(hào)，并作出相應(yīng)的反應(yīng)，這樣會(huì)產(chǎn)生一定的時(shí)間誤差。本實(shí)用新型主要是利用床臺(tái)浮模器6與油壓床臺(tái)200之間的有限空間進(jìn)行設(shè)計(jì)的，當(dāng)拉模時(shí)床臺(tái)浮模器6上升，本裝置也同步上升，模具100行駛的位置到達(dá)該裝置時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，防止了模具100因檢測(cè)不良而造成的故障，避免了故障的停工時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，包括第一近接檢知、第二近接檢知、檢知固定座，所述檢知固定座固定于床臺(tái)浮模器上，且所述檢知固定座的上端面與該床臺(tái)浮模器的上端面處于同一水平面；所述第一近接檢知與所述第二近接檢知均固定在所述檢知固定座中，且高于所述檢知固定座的上端面一高度hi ;所述第二近接檢知的一端與床臺(tái)浮模器的前端部之間的距離dl為360mm，且所述第一近接檢知與所述第二近接檢知之間的距離d2為不小于50mmο
[0007]進(jìn)一步地，所述高度hi的范圍為1.5mm?2mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二近接檢知與所述檢知固定座的上端部連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述檢知固定座的面上設(shè)有一槽，該槽的寬度d3大于所述第一近接檢知、所述第二近接檢知的寬度d4，且其寬度差的范圍值不大于2mm ;所述槽的長(zhǎng)度d5不小于150mmo
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，拉模時(shí)模具可精準(zhǔn)定位，避免因模具定位不良而造成設(shè)備故障，從而減少了因模具定位不良造成的停工時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0012]圖1為原有的油壓機(jī)床臺(tái)拉模的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的油壓機(jī)床臺(tái)拉模的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]圖5為角鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參閱圖2和圖5所示，本實(shí)用新型的一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，該裝置包括第一近接檢知3、第二近接檢知4、檢知固定座5 ;所述檢知固定座5固定于床臺(tái)浮模器6上，且所述檢知固定座5的上端面與該床臺(tái)浮模器6的上端面處于同一水平面；所述第一近接檢知3與所述第二近接檢知4均固定在所述檢知固定座5中，且高于所述檢知固定座5的上端面一高度hl，所述高度hi為1.5mm ;其固定方式是通過所述檢知固定座5的上下兩側(cè)的螺帽8對(duì)鎖進(jìn)行固定；所述第二近接檢知4的一端與床臺(tái)浮模器6的前端部之間的距離dl為360mm，該距離使模具100在過所述第二近接檢知4之后，能停止在規(guī)定的位置上；所述第二近接檢知4與所述檢知固定座5的上端部連接，且所述第一近接檢知3與所述第二近接檢知4之間的距離d2為不小于50mm，該距離是為了能更好地定位模具100的位置，d2為小于50mm，則模具100在過所述第二近接檢知4之后，就無法停止在規(guī)定的位置上。
[0018]具體地，所述檢知固定座5的面上設(shè)有一槽51，所述第一近接檢知3、所述第二近接檢知4均從下而上穿透所述槽51，該槽51的寬度d3大于所述第一近接檢知3、所述第二近接檢知4的寬度d4，已知所述第一近接檢知3、所述第二近接檢知4的寬度d4為16mm，設(shè)定該槽51的寬度d3為18mm ;所述槽51的長(zhǎng)度d5不小于150mm。
[0019]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0020]利用床臺(tái)浮模器6與油壓床臺(tái)200之間的有限空間，將長(zhǎng)11為160mm、寬12為50mm、高13為50mm的L型的角鐵的一面銑出一條長(zhǎng)d5為150mm、寬d3為18mm的槽51，該設(shè)計(jì)出的角鐵即為本實(shí)用新型中的檢知固定座5，再將所述檢知固定座5中無槽的一面焊接在床臺(tái)浮模器6的一側(cè)，使所述檢知固定座5的上端面與該床臺(tái)浮模器6的上端面處于同一水平面，起到同步作動(dòng)的目的；所述第一近接檢知3與所述第二近接檢知4均從下而上穿透所述槽51，并固定在所述檢知固定座5上且處于同一高度，所述第一近接檢知3與所述第二近接檢知4的規(guī)格都是相同的，都為圓柱形，其螺栓螺桿部位全部都是螺紋；由于床臺(tái)浮模器6、油壓床臺(tái)200與本裝置為一體，當(dāng)拉模時(shí)床臺(tái)浮模器6與油壓床臺(tái)200上升，本裝置也同步上升，當(dāng)上升到本裝置與模具100的間距h2不大于5mm時(shí)，模具100便可拉入到本裝置進(jìn)行檢測(cè)，模具100的檢測(cè)位置8拉入到第一近接檢知3時(shí)，模具100開始減速行駛，當(dāng)模具100的檢測(cè)位置8拉入到第二近接檢知4時(shí)，模具100停止前進(jìn)。所述第一近接檢知3，用于將模具100的行駛速度減慢；所述第二近接檢知4，用于將模具100停止。
[0021]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:包括第一近接檢知、第二近接檢知、檢知固定座，所述檢知固定座固定于床臺(tái)浮模器上，且所述檢知固定座的上端面與該床臺(tái)浮模器的上端面處于同一水平面；所述第一近接檢知與所述第二近接檢知均固定在所述檢知固定座中，且高于所述檢知固定座的上端面一高度hi ;所述第二近接檢知的一端與床臺(tái)浮模器的前端部之間的距離dl為360mm，且所述第一近接檢知與所述第二近接檢知之間的距離d2為不小于50mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:所述高度hi的范圍為1.5mm?2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:所述第二近接檢知與所述檢知固定座的上端部連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，其特征在于:所述檢知固定座的面上設(shè)有一槽，該槽的寬度d3大于所述第一近接檢知、所述第二近接檢知的寬度d4，且其寬度差的范圍值不大于2mm ;所述槽的長(zhǎng)度d5不小于150mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種油壓機(jī)床臺(tái)拉模精準(zhǔn)定位裝置，包括第一近接檢知、第二近接檢知、檢知固定座，所述檢知固定座固定于床臺(tái)浮模器上，且所述檢知固定座的上端面與該床臺(tái)浮模器的上端面處于同一水平面；所述第一近接檢知與所述第二近接檢知均固定在所述檢知固定座中，且高于所述檢知固定座的上端面一高度h1；所述第二近接檢知的一端與床臺(tái)浮模器的前端部之間的距離d1為360mm，且所述第一近接檢知與所述第二近接檢知之間的距離d2為不小于50mm。本實(shí)用新型可精準(zhǔn)定位模具，避免因模具定位不良而造成設(shè)備故障，從而減少了因模具定位不良造成的停工時(shí)間，提高了工作效率。
【IPC分類】B21D37-14, B21C51-00
【公開號(hào)】CN204545172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122007
【發(fā)明人】林成龍, 覃超雄, 陳年毓, 傅志寧
【申請(qǐng)人】東南（福建）汽車工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日