一種無定位邊的載帶成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無定位邊的載帶成型裝置，裝置包括成型片和間隔片，還包括氣槽成型模片；成型片、間隔片以及氣槽成型模片均為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，間隔片設(shè)置于相鄰的兩個(gè)成型片之間，最外側(cè)的成型片的一側(cè)設(shè)置有間隔片，另一側(cè)設(shè)置有氣槽成型模片，氣槽成型模片的外側(cè)設(shè)置有氣槽，載帶成型裝置上左右兩側(cè)均設(shè)置有氣槽成型模片，成型片的外側(cè)壁上設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，成型片上靠近圓心的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)固定孔洞。采用上述技術(shù)方案制成了一種可以降低成本的無定位邊的載帶成型裝置，通過將現(xiàn)有裝置中的定位邊換成氣槽成型模片，改變打孔的方式，并分條實(shí)現(xiàn)載帶的生產(chǎn)，使得生產(chǎn)中調(diào)機(jī)變得更加方便，進(jìn)而提高了原料的利用率，最終實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本的目的。
【專利說明】一種無定位邊的載帶成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種載帶成型裝置，特別涉及一種無定位邊的載帶成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶(Carrier Tape)是指在一種應(yīng)用于電子包裝領(lǐng)域的帶狀產(chǎn)品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴(亦稱口袋)和用于進(jìn)行索引定位的定位孔。
[0003]隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，其下游產(chǎn)業(yè)鏈電子載帶包裝行業(yè)越來越供不應(yīng)求，而載帶生產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新發(fā)展較為緩慢，生產(chǎn)成本較高，這導(dǎo)致了市場對(duì)載帶的需求逐漸增加。
[0004]而現(xiàn)有的載帶成型裝置由成型片，間隔片以及定位邊組成，此種裝置生產(chǎn)成本較高，以12_載帶SMA-2為例，實(shí)用此裝置時(shí)，I千克的原料只能生產(chǎn)出載帶成品200米，這在實(shí)際生產(chǎn)中并不利于對(duì)成本的控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種可以降低成本的無定位邊的載帶成型裝置。
[0006]本實(shí)用新型中的一種無定位邊的載帶成型裝置，所述裝置包括成型片和間隔片，所述裝置還包括氣槽成型模片；所述成型片、間隔片以及氣槽成型模片均為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，所述間隔片設(shè)置于相鄰的兩個(gè)成型片之間，其中最外側(cè)的成型片的一側(cè)設(shè)置有間隔片，另一側(cè)設(shè)置有氣槽成型模片，所述氣槽成型模片的外側(cè)設(shè)置有氣槽，所述載帶成型裝置上左右兩側(cè)均設(shè)置有氣槽成型模片，所述成型片的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)，所述成型片上靠近圓心的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)固定孔洞，所述成型片上的凹槽結(jié)構(gòu)與固定孔洞之間還設(shè)置有若干個(gè)氣孔，所述間隔片上設(shè)置有若干個(gè)氣孔，所述氣槽成型模片上設(shè)置有若干個(gè)氣孔。
[0007]上述方案中，所述的成型片、間隔片以及氣槽成型模片上的氣孔直徑一樣，且處于同一條中軸線上，即所述的成型片、間隔片以及氣槽成型模片上的每個(gè)氣孔對(duì)應(yīng)相通。
[0008]上述方案中，所述成型片的材質(zhì)為鋁。
[0009]上述方案中，所述間隔片的材質(zhì)為鋁。
[0010]上述方案中，所述氣槽成型模片的材質(zhì)為鋁。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供一種可以降低成本的無定位邊的載帶成型裝置，通過將現(xiàn)有裝置中的定位邊換成氣槽成型模片，改變打孔的方式，并分條實(shí)現(xiàn)載帶的生產(chǎn)，使得生產(chǎn)中調(diào)機(jī)變得更加方便，進(jìn)而提高了原料的利用率，最終實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種無定位邊的載帶成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中的氣槽成型模片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的載帶成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:11、成型片12、間隔片13、氣槽成型模片14、定型邊
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種無定位邊的載帶成型裝置，裝置包括成型片11和間隔片12，還包括氣槽成型模片13 ;成型片11、間隔片12以及氣槽成型模片13均為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，間隔片12設(shè)置于相鄰的兩個(gè)成型片11之間，最外側(cè)的成型片11的一側(cè)設(shè)置有間隔片12，另一側(cè)設(shè)置有氣槽成型模片13，氣槽成型模片13的外側(cè)設(shè)置有氣槽，載帶成型裝置上左右兩側(cè)均設(shè)置有氣槽成型模片13。
[0019]其中，成型片11的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)，成型片11上靠近圓心的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)固定孔洞，成型片11上的凹槽結(jié)構(gòu)與固定孔洞之間還設(shè)置有若干個(gè)氣孔。間隔片12和氣槽成型模片13上也設(shè)置有若干個(gè)氣孔，成型片11、間隔片12以及氣槽成型模片13上的氣孔直徑一樣，且處于同一條中軸線上，即成型片11、間隔片12以及氣槽成型模片13上的每個(gè)氣孔對(duì)應(yīng)相通。
[0020]成型片11、間隔片12和氣槽成型模片13的材質(zhì)為鋁。
[0021]實(shí)際使用中，首先，將成型片11、間隔片12以及氣槽成型模片13按照上述方案進(jìn)行設(shè)置，并固定于固定架上，以此形成本實(shí)用新型的載帶成型裝置，且隨著固定架的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0022]然后，將擠出機(jī)擠出的粘稠狀載帶原料通入載帶成型裝置的外表面，相通的氣孔與真空機(jī)連接，利用真空機(jī)將氣孔以及氣槽內(nèi)的空氣抽出，從而利用大氣壓強(qiáng)將待處理的粘稠狀載帶原料部分吸入位于成型片外邊面的凹槽結(jié)構(gòu)中；
[0023]進(jìn)一步的，隨著上述載帶成型裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，被吸入凹槽結(jié)構(gòu)后的粘稠狀載帶原料會(huì)隨著載帶成型裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)形成帶狀；
[0024]最后，經(jīng)由冷卻凝結(jié)工藝使得處理后的載帶原料形成固態(tài)載帶，最終完成載帶制造工藝。
[0025]傳統(tǒng)的載帶成型裝置通常如圖3所示，外側(cè)設(shè)置有定型邊14，定型邊14旁邊設(shè)置間隔片12，且間隔片12設(shè)置于相鄰的兩個(gè)成型片11之間。
[0026]由于氣槽成型模片13只需要一側(cè)設(shè)有氣槽，可以做的非常薄，就比傳統(tǒng)的載帶成型裝置減少了兩個(gè)定型邊14，且省下了氣槽成型模片13與成型片11之間的間隔片12，所以大大減少產(chǎn)生的廢料，節(jié)約了成本。以12mm載帶SMA-2為例，傳統(tǒng)裝置I千克的原料只能生產(chǎn)出200米的載帶成品，而利用本實(shí)用新型中的裝置則可以實(shí)現(xiàn)I千克原料生產(chǎn)出260米的載帶成品，從而達(dá)到了減少成本的目的。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無定位邊的載帶成型裝置，所述裝置包括成型片和間隔片，其特征在于，所述裝置還包括氣槽成型模片；所述成型片、間隔片以及氣槽成型模片均為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，所述間隔片設(shè)置于相鄰的兩個(gè)成型片之間，其中最外側(cè)的成型片的一側(cè)設(shè)置有間隔片，另一側(cè)設(shè)置有氣槽成型模片，所述氣槽成型模片的外側(cè)設(shè)置有氣槽，所述載帶成型裝置上左右兩側(cè)均設(shè)置有氣槽成型模片，所述成型片的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)，所述成型片上靠近圓心的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)固定孔洞，所述成型片上的凹槽結(jié)構(gòu)與固定孔洞之間還設(shè)置有若干個(gè)氣孔，所述間隔片上設(shè)置有若干個(gè)氣孔，所述氣槽成型模片上設(shè)置有若干個(gè)氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種無定位邊的載帶成型裝置，其特征在于，所述的成型片、間隔片以及氣槽成型模片上的氣孔直徑一樣，且處于同一條中軸線上，即所述的成型片、間隔片以及氣槽成型模片上的每個(gè)氣孔對(duì)應(yīng)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無定位邊的載帶成型裝置，其特征在于，所述成型片的材質(zhì)為鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無定位邊的載帶成型裝置，其特征在于，所述間隔片的材質(zhì)為鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無定位邊的載帶成型裝置，其特征在于，所述氣槽成型模片的材質(zhì)為鋁。
【文檔編號(hào)】B29C69/02GK203726835SQ201420004782
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】曾駿, 陳慶壽, 余紀(jì)柏 申請(qǐng)人:上海迎鑫實(shí)業(yè)有限公司