模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)，主要是令吸漿上、下模在漿箱中同時(shí)進(jìn)行吸漿，并且合模并置為一成型毛胚，再經(jīng)脫水及熱壓定型后成為模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，具備加快制造速度，增加成品厚度，增加避震效果，且使表面皆為優(yōu)面的進(jìn)步功效。
【專利說明】
模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)，尤指一種可以令吸漿上、下模在漿箱中同時(shí)進(jìn)行吸漿，并且合模并置為一成型毛胚，再經(jīng)脫水及熱壓定型后成為模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，具備加快制造速度，增加成品厚度，增加避震效果，且使表面皆為優(yōu)面的進(jìn)步功效。
【【背景技術(shù)】】
[0002]早期很多工業(yè)產(chǎn)品、家用產(chǎn)品都是以塑料材料制造成型，后來研究得知由塑料材料制成的產(chǎn)品，容易釋出毒素對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，難以回收再利用，或回收分解難以處理，回收處理費(fèi)用龐大等問題，因塑料產(chǎn)品數(shù)量龐大，導(dǎo)致多年來已對(duì)全球環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害，在現(xiàn)今環(huán)保意識(shí)高漲的年代，尋找無毒、容易回收處理的材料，已成為研究及實(shí)際應(yīng)用上的主流。目前已有發(fā)展以紙漿及/或植物纖維材質(zhì)混合為漿質(zhì)材料，由吸漿模吸漿，再與擠壓模壓制塑形，然后再經(jīng)過熱壓定型技術(shù)制造而成的產(chǎn)品，簡稱為「模塑產(chǎn)品」或「紙塑產(chǎn)品」，用以將「塑料產(chǎn)品」在名詞及定義上做出明顯區(qū)分。「模塑產(chǎn)品」容易回收再制造再利用，符合環(huán)保再利用的節(jié)能減碳趨勢，因此快速受到工商業(yè)界及普羅大眾重視并樂于接受及采用，模塑產(chǎn)品經(jīng)?？梢姷睦?碗、盤、杯蓋、包裝材、避震材、墊材等產(chǎn)品都漸有采用。
[0003]習(xí)知「模塑產(chǎn)品」的制造必須經(jīng)過「吸漿塑形」及「熱壓定型」二道制程，其中，「吸漿塑形」的制程，是由一表面設(shè)有一細(xì)金屬網(wǎng)及開設(shè)有多數(shù)吸漿孔及的吸漿模，該等吸漿孔皆與一抽吸裝置連接，當(dāng)吸漿模經(jīng)由外在動(dòng)力(例如動(dòng)力缸體)推動(dòng)下降浸入一充滿漿料的漿箱內(nèi)時(shí)，由該抽吸裝置經(jīng)由該等吸漿孔對(duì)漿箱內(nèi)的漿料進(jìn)行真空吸引，以將漿料吸附于該細(xì)金屬網(wǎng)的外表面上，使布滿形成一漿料層，當(dāng)該吸漿模吸漿飽滿后即被帶動(dòng)上升離開漿箱，并同時(shí)因持續(xù)抽吸作用而使細(xì)金屬網(wǎng)外表面上的漿料層逐漸降低濕度，接著外在動(dòng)力會(huì)帶動(dòng)該吸漿模連同漿料層共同上升并翻轉(zhuǎn)去與一擠壓模合模，以對(duì)漿料層擠壓(壓制)使降低濕度并同時(shí)塑形為一“成型毛胚”，然后該吸漿模吸附該成型毛胚離開擠壓模，再停止對(duì)該成型毛胚的吸附，并由另一真空吸附力量將該成型毛胚取離該吸漿模，至此完成「吸漿塑形」的制程。
[0004]接著即進(jìn)行「熱壓定型」的制程，習(xí)知常見的熱壓定型方式有二種，第一種是成型毛胚在含水率降至約55-70%狀態(tài)時(shí)，即以熱壓整形設(shè)備(含壓接模及加熱設(shè)備)對(duì)成型毛胚直接進(jìn)行熱壓定型作業(yè)，熱壓溫度為150°C± 10°C間，熱壓時(shí)間視模塑產(chǎn)品的體積而定，此稱為「濕壓法」；第二種是成型毛胚在含水率降至約55-70%狀態(tài)時(shí)先進(jìn)行加熱烘干，待含水率降低至約7-10%狀態(tài)時(shí)，再以熱壓整形設(shè)備(含壓接模及加熱設(shè)備)對(duì)成型毛胚進(jìn)行熱壓定型作業(yè)，熱壓溫度同在150°C± 10°C間，但熱壓時(shí)間會(huì)比「濕壓法」短，此稱為「干壓法」。因此可知，經(jīng)過吸漿塑形制程完成的成型毛胚，在尚未經(jīng)過熱壓定型制程前，等于雖已塑形，但尚含部份濕度而未定型，亦即成型毛胚既非漿料層那么濕，也非模塑產(chǎn)品那么干，所以必須經(jīng)過加熱及加壓的熱壓定型制程，方能使成型毛胚定型成為模塑產(chǎn)品的成品。
[0005]
【申請(qǐng)人】專業(yè)從事模塑產(chǎn)品的制造工作，經(jīng)由長時(shí)間接觸模塑產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)識(shí)到模塑產(chǎn)品在制造及使用上，尚有許多值得改良之處，其中習(xí)知的制造方法具有相對(duì)缺失如下:
[0006]1.如前所述，開始吸漿是由該吸漿模經(jīng)由抽吸裝置啟動(dòng)，然后吸漿模離開漿箱后對(duì)漿料層的降濕作用也是由該抽吸裝置負(fù)責(zé)，而該抽吸裝置僅能對(duì)漿料層的單側(cè)(貼附住細(xì)金屬網(wǎng)一側(cè))進(jìn)行真空抽吸降濕，因此漿料層本身的降濕狀態(tài)無法相同，面臨細(xì)金屬網(wǎng)一側(cè)降濕較快，而背離細(xì)金屬網(wǎng)一側(cè)則降濕較慢，導(dǎo)致整體的降濕速度緩慢，進(jìn)而拉低制造速度，影響成品產(chǎn)量。
[0007]2.吸漿模為一種單一個(gè)體的模具，表面開設(shè)成何種造型，最后即成型出相同造型的模塑產(chǎn)品，因吸漿模采真空抽吸力量抽吸漿料，故只能使?jié){料層一次性單層覆蓋于細(xì)金屬網(wǎng)外表面上，無法讓漿料層多層層迭上去，因此一般只適用于成型外觀較為平順且厚度無需過厚的小型產(chǎn)品(例如碗、盤、杯蓋等)，若想要制造厚度較厚的產(chǎn)品(例如:具較佳避震效果的包裝材)，習(xí)知制造方法尚難以達(dá)成。故常見以模塑產(chǎn)品做為包裝材料，內(nèi)部尚須以另外制造成型的避震材(可能同材質(zhì)，也可能不同材質(zhì))來增益避震作用，尚無法以單一模塑產(chǎn)品即達(dá)成包裝兼具避震的效果。
[0008]3.—般為求漿料層得以緊密貼合且平均覆蓋于該細(xì)金屬網(wǎng)上，故細(xì)金屬網(wǎng)皆以精細(xì)度佳的細(xì)網(wǎng)目制作，因此成型毛胚上受該細(xì)金屬網(wǎng)壓制的表面即顯現(xiàn)為平整精細(xì)的“優(yōu)面”；然后漿料層與擠壓模進(jìn)行擠壓塑形時(shí)，因擠壓模的最大作用是為擠壓漿料層使降低濕度并快速塑形為一成型毛胚，故基于成本考慮，擠壓模的表面不會(huì)做精細(xì)度極佳的開設(shè)，因此成型毛胚上受擠壓模壓制的表面即顯現(xiàn)為相對(duì)較不平整的“非優(yōu)面”，因此習(xí)知的模塑產(chǎn)品上會(huì)明顯存在著一側(cè)為優(yōu)面及另一側(cè)為非優(yōu)面二種表面；習(xí)知模塑產(chǎn)品倘用于包裝價(jià)值性非極高的商品(例如包裝雞蛋)時(shí)，尚稱合適，但倘用來包裝價(jià)值性較高的商品(例如手機(jī))時(shí)，則會(huì)因模塑產(chǎn)品的包裝材中有「非優(yōu)面」存在，造成視覺觀感不佳，更會(huì)拉低整體商品的價(jià)值感。
[0009]因習(xí)知模塑產(chǎn)品有著上述制造速度慢、厚度難以增加及表面會(huì)有一非優(yōu)面的既存缺失存在，使得模塑產(chǎn)品在使用用途的推廣上受到很大限制，無法直接用于包裝價(jià)值性高的商品，顯然有待改進(jìn)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0010]本實(shí)用新型的目的即在:提供一種可以加快制造速度的模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)。提供一種可以增加成品厚度及避震空間，以利增益避震效果的模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)。提供一種可使表面皆顯現(xiàn)為優(yōu)面的模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)。
[0011 ]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型保護(hù)一種模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，構(gòu)造組成上主要包括有:一吸漿上模，架設(shè)于一上機(jī)架上，由一第一動(dòng)力帶動(dòng)可做升降，該吸漿上模的模面朝下，該吸漿上模與一第一抽送裝置連接，可接受該第一抽送裝置的抽吸作用或吹送作用；一吸漿下模，架設(shè)于一輔助機(jī)架上，由一第二動(dòng)力帶動(dòng)該輔助機(jī)架升降，因此連動(dòng)該吸漿下?？勺錾?，該吸漿下模的模面朝上，且該吸漿下模位于該吸漿上模的相對(duì)下方，該吸漿下模與一第二抽送裝置連接，可接受該第二抽送裝置的抽吸作用或吹送作用;一漿箱，設(shè)置于該吸漿下模下方，內(nèi)部空間供容裝漿料，頂面開口可供該吸漿下模的模面及該吸漿上模的模面通過以浸入漿料內(nèi)；至少一熱壓下模，架設(shè)于一下機(jī)架上，由一第三動(dòng)力推動(dòng)可做橫向移動(dòng)，該熱壓下模所在位置位于該吸漿上模一側(cè)，該熱壓下模所在位置高度介于該吸漿上模與該吸漿下模之間，該熱壓下模被推動(dòng)橫移時(shí)，即到達(dá)該吸漿上模下方的對(duì)應(yīng)位置，該熱壓下模與一第三抽送裝置連接，可接受該第三抽送裝置的抽吸作用或吹送作用；至少一熱壓上模，架設(shè)于該上機(jī)架上，由一第四動(dòng)力帶動(dòng)可做升降，該熱壓上模所在位置位于該吸漿上模一側(cè)，且位于該熱壓下模相對(duì)上方，該熱壓上模下降時(shí)可與該熱壓下模達(dá)成合模作用，該熱壓上模與一第四抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第四抽送裝置的抽吸作用或吹送作用;及至少一接料盤，位于該熱壓下模外側(cè)，該接料盤與該熱壓下模連動(dòng)架設(shè)而可被推動(dòng)同步做橫向移動(dòng)。
[0012]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，該第一抽送裝置的吹送作用是吹送高壓氣體。
[0013]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，該第一抽送裝置的吹送作用是吹送高熱的高壓氣體。
[0014]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，該吸漿上模在內(nèi)部向外連設(shè)有一出液管路。
[0015]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，使用時(shí)包括如下步驟:
[0016](I)啟動(dòng)該第二動(dòng)力帶動(dòng)該輔助機(jī)架下降，連動(dòng)該吸漿下模浸入該漿箱內(nèi)；
[0017](2)啟動(dòng)該第一動(dòng)力帶動(dòng)該吸漿上模浸入該漿箱內(nèi)，然后啟動(dòng)該第一抽送裝置及該第二抽送裝置皆產(chǎn)生抽吸作用，使該吸漿上模的模面與該吸漿下模的模面同時(shí)進(jìn)行吸漿，以分別形成一漿料層；
[0018](3)吸漿時(shí)間一到，使該吸漿上模與該吸漿下模合模，使得原本由吸漿上、下模分別吸附的漿料層合并成為一成型毛胚，該成型毛胚的厚度大于原先單層漿料層的厚度；
[0019](4)該吸漿上模與該吸漿下模合模使二漿料層合并成為成型毛胚后，該第二抽送裝置通過該吸漿下模保持抽吸作用，以吸附住該成型毛胚，但該第一抽送裝置則停止抽吸作用，改變成吹送作用，吹送入高壓氣體，使該成型毛胚開始脫水；
[0020](5)該第二動(dòng)力帶動(dòng)該吸漿下模連動(dòng)該吸漿上模及該成型毛胚共同上升，使該吸漿下模的模面及該成型毛胚脫離漿面；
[0021](6)脫水時(shí)間一到，該第一抽送裝置通過該吸漿上模停止吹送作用，改成啟動(dòng)抽吸作用，以吸附住該成型毛胚，同時(shí)該第二抽送裝置通過該吸漿下模關(guān)閉抽吸作用，改成吹送作用，以使該成型毛胚與該吸漿下模間脫開;接著，該第一動(dòng)力帶動(dòng)該吸漿上模吸附住該成型毛胚共同上升；
[0022](7)該第三動(dòng)力啟動(dòng)，推動(dòng)該熱壓下模沿著該下機(jī)架橫向移動(dòng)到對(duì)應(yīng)該吸漿上模的相對(duì)下方位置停止，同時(shí)該接料盤隨著該熱壓下模同步橫向移動(dòng)到對(duì)應(yīng)該熱壓上模的相對(duì)下方位置停止；
[0023](8)該第一動(dòng)力啟動(dòng)，推動(dòng)該吸漿上模下降與該熱壓下模對(duì)應(yīng)合模，隨即該第三抽送裝置通過該熱壓下模產(chǎn)生抽吸作用，以吸附住該成型毛胚，同時(shí)該第一抽送裝置通過該吸漿上模關(guān)閉抽吸作用，改成吹送作用，使該成型毛胚與該吸漿上模間脫開；
[0024](9)該吸漿上模被帶動(dòng)上升，使該成型毛胚被吸附于該熱壓下模上，過程中該成型毛胚持續(xù)脫水降濕；
[0025](10)該熱壓下模被帶動(dòng)沿著該下機(jī)架橫向移動(dòng)回位到與該熱壓上模對(duì)應(yīng)的下方位置停止，同時(shí)該接料盤隨著該熱壓下模同步橫向移動(dòng)回位；
[0026](11)該第四動(dòng)力啟動(dòng)，帶動(dòng)該熱壓上模下降與該熱壓下模合模，并即對(duì)該成型毛胚進(jìn)行熱壓定型工作，使完全脫水而為模塑產(chǎn)品的成品，當(dāng)熱壓定型時(shí)間一到，該熱壓下模及該熱壓上模即停止加熱，隨即該第四抽送裝置通過該熱壓上模啟動(dòng)抽吸作用，以吸附住該模塑產(chǎn)品的成品，同時(shí)該第三抽送裝置通過該熱壓下模啟動(dòng)吹送作用，使該模塑產(chǎn)品的成品與該吸漿下模間脫開；
[0027](12)該熱壓上模吸附住該模塑產(chǎn)品的成品共同被帶動(dòng)上升回位；
[0028](13)該接料盤被帶動(dòng)移動(dòng)到該熱壓上模的相對(duì)下方時(shí)，該第四抽送裝置通過該熱壓上模停止抽吸作用，改成吹送作用，以將該模塑產(chǎn)品的成品吹落由該接料盤承接；
[0029](14)該接料盤被帶動(dòng)往外同步橫向移動(dòng)回位時(shí)，該模塑產(chǎn)品的成品被帶動(dòng)外移，再被取離該接料盤另行收集。
[0030]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，該吸漿上模與該吸漿下模合模使二漿料層合并成為成型毛胚后，該第一抽送裝置所吹送的高壓氣體可以是高熱的高壓氣體，使脫水加速。
[0031]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，當(dāng)該第一動(dòng)力帶動(dòng)該吸漿上模吸附住該成型毛胚共同上升時(shí)，該第二動(dòng)力帶動(dòng)該吸漿下模下降浸入該漿箱內(nèi)。
[0032]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，當(dāng)該吸漿上模的第一抽送裝置吹送入高壓氣體，使該成型毛胚開始脫水時(shí)，該吸漿上模內(nèi)部的水液即經(jīng)由該吸漿上模內(nèi)部所連設(shè)的出液管路向外排出。
[0033]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，該吸漿上、下模所分別吸附的漿料層二者間有部份造型及位置相同之處，也有部份造型及位置相異之處。
[0034]上述模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)中，該吸漿上、下模所分別吸附的漿料層二者合并成為成型毛胚時(shí)，二者造型及位置相同的部位即做貼合，二者造型及位置相異的部位則不做貼合，并產(chǎn)生一空間存在。
[0035]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)及功效在于:
[0036]1.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)使吸漿上模與吸漿下模二者在漿箱中同時(shí)吸漿及合模，以加快制造速度;此種構(gòu)造設(shè)計(jì)是目前任何習(xí)知模塑產(chǎn)品制造機(jī)所沒有的。
[0037]2.本實(shí)用新型于制程中形成的成型毛胚，是由吸漿上模與吸漿下模在漿箱內(nèi)吸漿后即做合模，因此成型毛胚可以增加厚度，增益整體成品的避震效果；同時(shí)，本實(shí)用新型可因尺寸設(shè)計(jì)上的選擇，在吸漿上模與吸漿下模對(duì)應(yīng)容置時(shí)，使二者間造型及位置相同的部位做貼合，但二者間位置相異的部位則不做貼合，因此所成型的模塑產(chǎn)品的成品，其內(nèi)部即存在著若干空間，以增強(qiáng)避震緩沖作用。
[0038]3.本實(shí)用新型于制程中形成的成型毛胚，是由吸漿上模與吸漿下模在漿箱內(nèi)吸漿后即做合模，因其外表面都是與細(xì)金屬網(wǎng)做緊密貼合所形成的優(yōu)面，所以最后模塑產(chǎn)品的成品即為外表面皆為優(yōu)面的成品，使用上足以提升所包裝商品的整體價(jià)值感。
【【附圖說明】】
[0039]圖1所示是本實(shí)用新型模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)的構(gòu)造組成示意圖。
[0040]圖2-14所示是本實(shí)用新型模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)使用時(shí)的連續(xù)動(dòng)作示意圖。
[0041]圖15所示是本實(shí)用新型由吸漿上模與吸漿下模同時(shí)進(jìn)行吸漿形成上、下漿料層的作用示意圖。
[0042]圖16所示是本實(shí)用新型由吸漿上模與吸漿下模合模使上、下漿料層合并成為成型毛胚的作用示意圖。
[0043]圖17所示是本實(shí)用新型由熱壓上模與熱壓下模合模對(duì)成型毛胚進(jìn)行熱壓定型使成為模塑產(chǎn)品的成品的作用示意圖。
[0044]圖18所示是本實(shí)用新型模塑產(chǎn)品的成品內(nèi)部存在空間的橫向剖視圖。
[0045]圖中標(biāo)號(hào)說明如下:
[0046]自動(dòng)成型機(jī)I吸漿上模10上機(jī)架Ia
[0047]下機(jī)架Ib第一動(dòng)力^吸漿下模20
[0048]輔助機(jī)架2a第二動(dòng)力21漿箱30
[0049]第一側(cè)熱壓下模40第三動(dòng)力41第四動(dòng)力51
[0050]第一側(cè)熱壓上模50第一側(cè)接料盤60第二側(cè)熱壓下模70[0051 ]第五動(dòng)力71 第二側(cè)熱壓上模80 第六動(dòng)力81
[0052]第二側(cè)接料盤90空間16
【【具體實(shí)施方式】】
[0053]本實(shí)用新型一種「模塑產(chǎn)品自動(dòng)成型機(jī)」，整體構(gòu)造組成如圖1所示，乃為一種適用于制造成型模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)I，構(gòu)造組成上主要包括有:
[0054]一吸漿上模10，架設(shè)于一上機(jī)架Ia上，由一第一動(dòng)力11(例如馬達(dá)，但不受限)帶動(dòng)可做升降，該吸漿上模10的模面朝下，該吸漿上模10與一第一抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第一抽送裝置的抽吸(真空)作用或吹送(送風(fēng))作用，該吸漿上模10在內(nèi)部向外連設(shè)有一出液管路；
[0055]一吸漿下模20，架設(shè)于一輔助機(jī)架2a上，由一第二動(dòng)力21(例如油壓缸體，但不受限)帶動(dòng)該輔助機(jī)架2a升降，因此連動(dòng)該吸漿下模20可做升降，該吸漿下模20的模面朝上，且該吸漿下模20位于該吸漿上模10的相對(duì)下方，該吸漿下模20與一第二抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第二抽送裝置的抽吸(真空)作用或吹送(送風(fēng))作用；
[0056]一漿箱30，設(shè)置于該吸漿下模20下方，內(nèi)部空間供容裝以紙漿及/或植物纖維材質(zhì)混合而成的漿料，該漿箱30的頂面開口可供該吸漿下模20的模面及該吸漿上模10的模面通過以浸入漿料內(nèi)；
[0057]一第一側(cè)熱壓下模40，架設(shè)于一下機(jī)架Ib上，由一第三動(dòng)力41(例如馬達(dá)及滾輪的配置，但不受限)推動(dòng)可做橫向移動(dòng)，該第一側(cè)熱壓下模40所在位置位于該吸漿上模10—側(cè)(例如左側(cè))，該第一側(cè)熱壓下模40所在位置高度介于該吸漿上模10與該吸漿下模20之間，故該第一側(cè)熱壓下模40被推動(dòng)橫移時(shí)，可到達(dá)該吸漿上模10下方的對(duì)應(yīng)位置，該第一側(cè)熱壓下模40與一第三抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第三抽送裝置的抽吸(真空)作用或吹送(送風(fēng))作用；
[0058]一第一側(cè)熱壓上模50，架設(shè)于該上機(jī)架Ia上，由一第四動(dòng)力51(例如油壓缸體，但不受限)帶動(dòng)可做升降，該第一側(cè)熱壓上模50所在位置位于該吸漿上模10—側(cè)(例如左側(cè))，且位于該第一側(cè)熱壓下模40相對(duì)上方，故該第一側(cè)熱壓上模50下降時(shí)可與該第一側(cè)熱壓下模40達(dá)成合模作用，該第一側(cè)熱壓上模50與一第四抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第四抽送裝置的抽吸(真空)作用或吹送(送風(fēng))作用；
[0059]一第一側(cè)接料盤60，位于該第一側(cè)熱壓下模40外側(cè)(例如左側(cè))，該第一側(cè)接料盤60與該第一側(cè)熱壓下模40連動(dòng)架設(shè)而可被推動(dòng)同步做橫向移動(dòng)；
[0060]一第二側(cè)熱壓下模70，與該第一側(cè)熱壓下模40同樣架設(shè)于該下機(jī)架Ib上，由一第五動(dòng)力71(例如馬達(dá)及滾輪的配置，但不受限)推動(dòng)可做橫向移動(dòng)，該第二側(cè)熱壓下模70所在位置位于該吸漿上模10的另一側(cè)(例如右側(cè))，該第二側(cè)熱壓下模70所在位置高度介于該吸漿上模10與該吸漿下模20之間，故該第二側(cè)熱壓下模70被推動(dòng)橫移時(shí)，可到達(dá)該吸漿上模10下方的位置，該第二側(cè)熱壓下模70與一第五抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第五抽送裝置的抽吸(真空)作用或吹送(送風(fēng))作用；
[0061 ] 一第二側(cè)熱壓上模80，與該第一側(cè)熱壓上模50同樣架設(shè)于該上機(jī)架Ia上，由一第六動(dòng)力81(例如油壓缸體，但不受限)帶動(dòng)可做升降，該第二側(cè)熱壓上模80所在位置位于該吸漿上模10的另一側(cè)(例如右側(cè))，且位于該第二側(cè)熱壓下模70相對(duì)上方，故該第二側(cè)熱壓上模80下降時(shí)可與該第二側(cè)熱壓下模70達(dá)成合模作用，該第二側(cè)熱壓上模80與一第六抽送裝置(未示于圖)連接，可接受該第六抽送裝置的抽吸(真空)作用或吹送(送風(fēng))作用；
[0062]—第二側(cè)接料盤90，位于該第二側(cè)熱壓下模70外側(cè)(例如右側(cè))，該第二側(cè)接料盤90與該第二側(cè)熱壓下模70連動(dòng)架設(shè)而可被推動(dòng)同步做橫向移動(dòng)。
[0063]上述構(gòu)造即組成一自動(dòng)成型機(jī)I，其中，由該吸漿上模10、該吸漿下模20與該漿箱30的組成是位于整體自動(dòng)成型機(jī)I的中央部位，而由該第一側(cè)熱壓下模40、該第一側(cè)熱壓上模50與該第一側(cè)接料盤60的組成是位于整體自動(dòng)成型機(jī)I的一側(cè)部位(例如左側(cè))，及由該第二側(cè)熱壓下模70、該第二側(cè)熱壓上模80與該第二側(cè)接料盤90的組成會(huì)位于整體自動(dòng)成型機(jī)I的另一側(cè)部位(例如右側(cè))。由上述說明及附圖可以看出，由該第一側(cè)熱壓下模40、該第一側(cè)熱壓上模50與該第一側(cè)接料盤60三者的組成與由該第二側(cè)熱壓下模70、該第二側(cè)熱壓上模80與該第二側(cè)接料盤90三者的組成，實(shí)為相同構(gòu)造，只是存在的位置采對(duì)稱設(shè)置(由圖可看出)，即一為左側(cè)、一為右側(cè)，為了可在不同時(shí)程與位于中間由該第一側(cè)熱壓下模40、該第一側(cè)熱壓上模50與該第一側(cè)接料盤60三者的組成在制造步驟上產(chǎn)生預(yù)期的連帶作用(其制造步驟容后詳述)，以節(jié)省工作時(shí)間及增加產(chǎn)能。也因此，若由該第一側(cè)熱壓下模40、該第一側(cè)熱壓上模50與該第一側(cè)接料盤60三者的組成與由該第二側(cè)熱壓下模70、該第二側(cè)熱壓上模80與該第二側(cè)接料盤90三者的組成，僅擇一設(shè)置，再搭配位于中央由該吸漿上模10、該吸漿下模20與該漿箱30的組成共同運(yùn)作，如此是為本實(shí)用新型實(shí)施上的選擇，且在實(shí)施上亦可成立，故皆在本實(shí)用新型所限定范圍內(nèi)。
[0064]根據(jù)上述自動(dòng)成型機(jī)I的構(gòu)造組成，使用時(shí)經(jīng)過如下步驟，因本實(shí)用新型中的左側(cè)組成與右側(cè)組成為相同構(gòu)造，并會(huì)進(jìn)行相同步驟，故以下的步驟皆僅選擇左側(cè)組成進(jìn)行說明及配合附圖顯示，所實(shí)行步驟如下:
[0065]1.如圖2所示，首先啟動(dòng)該第二動(dòng)力21帶動(dòng)該輔助機(jī)架2a下降，連動(dòng)該吸漿下模20浸入該漿箱30內(nèi)；
[0066]2.如圖3所示，隨即啟動(dòng)該第一動(dòng)力11帶動(dòng)該吸漿上模10浸入該漿箱30內(nèi)，使得該吸漿上模10與該吸漿下模20同時(shí)浸于該漿箱30內(nèi)，然后啟動(dòng)該第一抽送裝置及該第二抽送裝置皆產(chǎn)生抽吸(真空)作用，使該吸漿上模10的模面與該吸漿下模20的模面同時(shí)進(jìn)行吸漿，以分別形成一漿料層；
[0067]3.如圖4所示，當(dāng)吸漿時(shí)間一到，使該吸漿上模10與該吸漿下模20合模，此可在該吸漿上模10保持不動(dòng)的情形下，拉動(dòng)該吸漿下模20上升，使與該吸漿上模10達(dá)成合模作用，使得原本由吸漿上、下模10、20分別吸附的漿料層合并，而成為一“成型毛胚”，亦即合并漿料層后的成型毛胚厚度已為習(xí)知單層漿料層的二倍；
[0068]4.同如圖4所示，該吸漿上模10與該吸漿下模20合模使二漿料層合并成為成型毛胚后，該第二抽送裝置通過該吸漿下模20保持抽吸(真空)作用，以吸附住該成型毛胚，但該第一抽送裝置則停止抽吸作用，改變成吹送(送風(fēng))作用，主要即吹送入高壓氣體，使該成型毛胚開始脫水;特別是可以吹送入高熱的高壓氣體，使脫水加速，過程中，該吸漿上模10內(nèi)部的水液即經(jīng)由該吸漿上模10內(nèi)部所連設(shè)的出液管路向外排出，以幫助該成型毛胚脫水降濕；
[0069]5.在該成型毛胚開始脫水時(shí)，如圖5所示，該第二動(dòng)力21帶動(dòng)該吸漿下模20連動(dòng)該吸漿上模10及該成型毛胚共同上升，使該吸漿下模20的模面脫離漿面，亦即使該成型毛胚離開漿料；
[0070]6.當(dāng)經(jīng)設(shè)定的脫水時(shí)間一到，如圖6所示，該第一抽送裝置通過該吸漿上模10停止吹送(送風(fēng))作用，改變成啟動(dòng)抽吸(真空)作用，以吸附住該成型毛胚，同時(shí)該第二抽送裝置通過該吸漿下模20關(guān)閉抽吸作用，改變成吹送(送風(fēng))作用，以使該成型毛胚與該吸漿下模20間脫開;接著，該第一動(dòng)力11帶動(dòng)該吸漿上模10吸附住該成型毛胚共同上升，該第二動(dòng)力21則帶動(dòng)該吸漿下模20下降浸入該漿箱30內(nèi)；
[0071]7.接著，如圖7所示，該第三動(dòng)力41啟動(dòng)，推動(dòng)該第一側(cè)熱壓下模40沿著該下機(jī)架Ib往內(nèi)(圖中往右)橫向移動(dòng)，直至對(duì)應(yīng)到該吸漿上模10的位置停止，過程中，該第一側(cè)接料盤60會(huì)隨著該第一側(cè)熱壓下模40往內(nèi)(圖中往右)同步橫向移動(dòng)，并會(huì)停留于該第一側(cè)熱壓上模50的相對(duì)下方；
[0072]8.接著，如圖8所示，該第一動(dòng)力11啟動(dòng)，推動(dòng)該吸漿上模10下降與該第一側(cè)熱壓下模40對(duì)應(yīng)合模，隨即該第三抽送裝置通過該第一側(cè)熱壓下模40產(chǎn)生抽吸(真空)作用，以吸附住該成型毛胚，同時(shí)該第一抽送裝置通過該吸漿上模10關(guān)閉抽吸作用，改變成吹送(送風(fēng))作用，以使該成型毛胚與該吸漿上模10間脫開；
[0073]9.接著，如圖9所示，該吸漿上模10被帶動(dòng)上升，因此該成型毛胚即被吸附于該第一側(cè)熱壓下模40上，過程中，該成型毛胚是持續(xù)脫水降濕；
[0074]10.接著，如圖10所示，該第一側(cè)熱壓下模40被帶動(dòng)沿著該下機(jī)架Ib往外(圖中往左)橫向移動(dòng)，回位到與該第一側(cè)熱壓上模50對(duì)應(yīng)的下方位置停止，過程中，該第一側(cè)接料盤60當(dāng)然即隨著該第一側(cè)熱壓下模40往外同步橫向移動(dòng)回位；
[0075]11.接著，如圖11所示，該第四動(dòng)力51啟動(dòng)，帶動(dòng)該第一側(cè)熱壓上模50下降與該第一側(cè)熱壓下模40合模，并即對(duì)該成型毛胚進(jìn)行熱壓定型工作，使完全脫水而為模塑產(chǎn)品的成品，當(dāng)經(jīng)設(shè)定的熱壓定型時(shí)間一到，該第一側(cè)熱壓下模40及該第一側(cè)熱壓上模50皆即停止加熱，隨即該第四抽送裝置通過該第一側(cè)熱壓上模50啟動(dòng)抽吸(真空)作用，以吸附住該模塑產(chǎn)品的成品，同時(shí)該第三抽送裝置通過該第一側(cè)熱壓下模40啟動(dòng)吹送(送風(fēng))作用，使該模塑產(chǎn)品的成品與該吸漿下模20間脫開；
[0076]12.接著，如圖12所示，該第一側(cè)熱壓上模50吸附住該模塑產(chǎn)品的成品共同被帶動(dòng)上升回位；
[0077]13.接著，如圖13所示，該第一側(cè)接料盤60于下一個(gè)行程被帶動(dòng)移動(dòng)到該第一側(cè)熱壓上模50的相對(duì)下方時(shí)(即步驟7所述)，該第四抽送裝置通過該第一側(cè)熱壓上模50停止抽吸作用，改變成吹送(送風(fēng))作用，以將該模塑產(chǎn)品的成品吹落由該第一側(cè)接料盤60承接；
[0078]14.接著，如圖14所示，該第一側(cè)接料盤60于下一個(gè)行程被帶動(dòng)往外同步橫向移動(dòng)回位時(shí)(即步驟10所述)，該模塑產(chǎn)品的成品亦被帶動(dòng)外移，所以可被取離該第一側(cè)接料盤60另行收集;至于取離該模塑產(chǎn)品的成品的動(dòng)作可以是由自動(dòng)機(jī)械(例如機(jī)械手臂)來完成，或是由人工以手拿取。
[0079]前已述及，本實(shí)用新型的自動(dòng)成型機(jī)I可由該第一側(cè)熱壓下模40、該第一側(cè)熱壓上模50與該第一側(cè)接料盤60三者的組成與由該第二側(cè)熱壓下模70、該第二側(cè)熱壓上模80與該第二側(cè)接料盤90三者的組成，形成分為整體自動(dòng)成型機(jī)I的二側(cè)(左側(cè)及右側(cè))部位，因此當(dāng)中間部位完成吸漿合模工作(產(chǎn)生出第一個(gè)成型毛胚)，再轉(zhuǎn)至左側(cè)部位進(jìn)行熱壓定型工作時(shí)，該中間部位可以繼續(xù)完成另一次吸漿合模工作(產(chǎn)生出第二個(gè)成型毛胚)，然后轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)至右側(cè)部位進(jìn)行熱壓定型工作時(shí)，如此由二側(cè)(左側(cè)及右側(cè))部位交替進(jìn)行不同行程的熱壓定型工作，可以加快制造模塑產(chǎn)品的成品的速度。
[0080]還須一提的是，當(dāng)同一側(cè)(不論左側(cè)及右側(cè))部位完成一次熱壓定型工作，然后將該側(cè)的接料盤移動(dòng)到同側(cè)的熱壓上模相對(duì)下方時(shí)，同側(cè)的吸漿下模也會(huì)恰移動(dòng)到該吸漿上模的下方停止，所以當(dāng)該接料盤在承接模塑產(chǎn)品的成品時(shí)，該吸漿上模也恰可將所吸附由下一行程所形成的第二個(gè)成型毛胚轉(zhuǎn)置到該熱壓下模上，然后當(dāng)該接料盤往外移動(dòng)回位時(shí)，該熱壓下模吸附住成型毛胚也恰回位到熱壓上模的相對(duì)下方停止，所以該接料盤被取料的同時(shí)，該熱壓上模與該熱壓下模也同時(shí)展開對(duì)該第二個(gè)成型毛胚的熱壓定型工作，如此交替工作，都可以加快制造模塑產(chǎn)品的成品的速度。
[0081]本實(shí)用新型利用該自動(dòng)成型機(jī)I按照上述步驟即可制造出模塑產(chǎn)品的成品，過程中，模塑產(chǎn)品的成品除可增加厚度外，更可在模塑產(chǎn)品的成品內(nèi)部產(chǎn)生空間，以增進(jìn)緩沖避震效果。請(qǐng)參閱圖15所示，此即如前述步驟2所述，在漿箱30內(nèi)，使該吸漿上模10與該吸漿下模20同時(shí)進(jìn)行吸漿，以分別形成分位上、下的漿料層，這其中，該上吸漿模10所設(shè)置的細(xì)金屬網(wǎng)與該下吸漿模20所設(shè)置的細(xì)金屬網(wǎng)，二者有部份造型及位置相同之處，也有部份造型及位置相異之處，亦即上下二者細(xì)金屬網(wǎng)的造型可稱相類似，但有部份部位會(huì)有位置上的差異性。
[0082]接著，如圖16所示，當(dāng)依前述步驟3所述，令該吸漿上模10與該吸漿下模20合模時(shí)，原本由吸漿上、下模10、20分別吸附的單層漿料層即合并成為一厚度加倍的成型毛胚，此時(shí)可以看出，該成型毛胚內(nèi)部存在著若干空間16是因?yàn)樵居晌鼭{上、下模10、20所分別吸附的單層漿料層，已因二者細(xì)金屬網(wǎng)的造型有部份部位有位置上的差異性，故合模后在該成型毛胚內(nèi)部即同樣有該等空間16存在。
[0083]然后，如圖17所示，當(dāng)依前述步驟11所述，令該第一側(cè)熱壓上模50下降與該第一側(cè)熱壓下模40合模并即對(duì)該成型毛胚進(jìn)行熱壓定型工作時(shí)，該成型毛胚即會(huì)加速脫水而完成為模塑產(chǎn)品的成品，最后再經(jīng)過脫模、取料后，模塑產(chǎn)品的成品即如圖18所示，內(nèi)部所存的若干空間16當(dāng)然同樣存在。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于，包括有: 一吸漿上模，架設(shè)于上機(jī)架上，由第一動(dòng)力帶動(dòng)做升降，該吸漿上模的模面朝下，該吸漿上模與第一抽送裝置連接，接受該第一抽送裝置的抽吸作用或吹送作用； 一吸漿下模，架設(shè)于輔助機(jī)架上，由第二動(dòng)力帶動(dòng)該輔助機(jī)架升降，因此連動(dòng)該吸漿下模做升降，該吸漿下模的模面朝上，且該吸漿下模位于該吸漿上模的相對(duì)下方，該吸漿下模與第二抽送裝置連接，接受該第二抽送裝置的抽吸作用或吹送作用； 一漿箱，設(shè)置于該吸漿下模下方，內(nèi)部空間供容裝漿料，頂面開口供該吸漿下模的模面及該吸漿上模的模面通過以浸入漿料內(nèi)； 至少一熱壓下模，架設(shè)于下機(jī)架上，由第三動(dòng)力推動(dòng)做橫向移動(dòng)，該熱壓下模所在位置位在該吸漿上模一側(cè)，該熱壓下模所在位置高度介于該吸漿上模與該吸漿下模之間，該熱壓下模被推動(dòng)橫移時(shí)，即到達(dá)該吸漿上模下方的對(duì)應(yīng)位置，該熱壓下模與第三抽送裝置連接，接受該第三抽送裝置的抽吸作用或吹送作用；至少一熱壓上模，架設(shè)于該上機(jī)架上，由第四動(dòng)力帶動(dòng)做升降，該熱壓上模所在位置位在該吸楽上模一側(cè)，且位在該熱壓下模相對(duì)上方，該熱壓上模下降時(shí)與該熱壓下模達(dá)成合模作用，該熱壓上模與第四抽送裝置連接，接受該第四抽送裝置的抽吸作用或吹送作用;及至少一接料盤，位于該熱壓下模外側(cè)，該接料盤與該熱壓下模連動(dòng)架設(shè)而被推動(dòng)同步做橫向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:該第一抽送裝置的吹送作用是吹送高壓氣體。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:該第一抽送裝置的吹送作用是吹送高熱的高壓氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塑產(chǎn)品的自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:該吸漿上模在內(nèi)部向外連設(shè)有一出液管路。
【文檔編號(hào)】D21J5/00GK205576636SQ201620243982
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】賴宗伸
【申請(qǐng)人】誠宗環(huán)?？萍?上海)有限公司