超薄寬幅pvc膜專用模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能耗低、節(jié)能的超薄寬幅PVC專用模具，其包括上模和下模，上模和下?？劢釉谝黄穑虚g形成料腔，橫向的中部設(shè)置進料孔，模具徑向?qū)?yīng)料腔設(shè)置作為出口的模唇，料腔內(nèi)設(shè)置分料攪龍，分料攪龍表面設(shè)置螺紋，分料攪龍上對應(yīng)進料孔的位置為界，兩側(cè)的螺紋相反設(shè)置，分料攪龍由設(shè)置在模具兩端的動力齒輪帶動旋轉(zhuǎn)運動，分料攪龍由動力輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動，可以將從進料孔進入的料均勻地帶到料腔的兩側(cè)，相比傳統(tǒng)產(chǎn)品，將壓延機替換，能耗降低，費用減小，投資成本降低，更加節(jié)能，且生產(chǎn)的PVC膜質(zhì)量更佳。
【專利說明】超薄寬幅PVC膜專用模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種生產(chǎn)超薄寬幅PVC膜的專用模具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的PVC模具由于沒有分料攪龍對粘稠度很高的PVC模具兩端進行分料，僅靠擠出機的壓力將粘度很高的PVC靠自身的流動壓到模具的兩端，由于模壓高，所以沒法生產(chǎn)超薄的PVC膜。國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中的寬幅超薄PVC膜全部用壓延機生產(chǎn)，由于壓延機的能耗太大，費用大，投資大，不節(jié)能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種能耗低、節(jié)能的超薄寬幅PVC專用模具。
[0004]本發(fā)明的PVC膜專用模具的技術(shù)方案是:一種超薄寬幅PVC膜專用模具，其包括上模和下模，上模和下模扣接在一起，中間形成料腔，橫向的中部設(shè)置進料孔，模具徑向?qū)?yīng)料腔設(shè)置作為出口的模唇，料腔內(nèi)設(shè)置分料攪龍，分料攪龍表面設(shè)置螺紋，分料攪龍上對應(yīng)進料孔的位置為界，兩側(cè)的螺紋相反設(shè)置，分料攪龍由設(shè)置在模具兩端的動力齒輪帶動旋轉(zhuǎn)運動。
[0005]優(yōu)化地，料腔和模唇之間至少設(shè)置一級壓力釋放區(qū)。
[0006]優(yōu)化地，壓力釋放區(qū)和模唇之間至少設(shè)置一級阻流區(qū)。
[0007]優(yōu)化地，料腔和模唇之間設(shè)置一級壓力釋放區(qū)和一級阻流區(qū)。
[0008]優(yōu)化地，分料攪龍表面的螺紋深度設(shè)置為漸變式，密度從中間往兩邊逐漸減小。
[0009]優(yōu)化地，進料孔設(shè)置在模具的中部或者端部。
[0010]本技術(shù)方案設(shè)有分料攪龍，分料攪龍由動力輪驅(qū)動轉(zhuǎn)動，可以將從進料孔進入的料均勻地帶到料腔的兩側(cè)，相比傳統(tǒng)產(chǎn)品，將壓延機替換，能耗降低，費用減小，投資成本降低，更加節(jié)能，且生產(chǎn)的PVC膜質(zhì)量更佳。
[0011]本技術(shù)方案至少設(shè)置一級壓力釋放區(qū)，壓力釋放區(qū)是一徑向設(shè)置在分料攪龍前側(cè)的空間，其橫截面設(shè)置為圓形或者橢圓形，從料腔出來的料到達壓力釋放區(qū)時，可以將螺旋運動的液態(tài)PVC材料變?yōu)橹本€運動，同時降低壓力，使其分布均勻，提高膜的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0012]本技術(shù)方案至少設(shè)置一級阻流區(qū)，阻流區(qū)是設(shè)置在壓力釋放區(qū)的橫截面積小于壓力釋放區(qū)的徑向空間，從壓力釋放區(qū)出來的料進入阻流區(qū)，可以有效降低液態(tài)PVC材料的流動壓力，使其流動平緩，提高質(zhì)量。
[0013]本技術(shù)方案料腔和模唇之間設(shè)置一級壓力釋放區(qū)和一級阻流區(qū)，兩個工作區(qū)同時作用，使整體工作平穩(wěn)，運行更加流暢，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。
[0014]本技術(shù)方案的超薄寬幅PVC膜專用模具，可以利用非常低的成本解決寬幅PVC廣告布的生產(chǎn)，生產(chǎn)的廣告布質(zhì)量比較好，并且成本非常低，可以在廣告布領(lǐng)域內(nèi)廣泛使用。
[0015]本技術(shù)方案的分料攪龍表面的螺紋深度設(shè)置為漸變式，密度從中間往兩邊逐漸減小，可以使出料更均勻。
[0016]本技術(shù)方案的進料孔設(shè)置在模具的中部或者端部，方便材料的輸送，使輸送效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的PVC膜專用模具的左半透視的示意圖；
圖2為本發(fā)明的PVC膜專用模具的整體透視的示意圖。
[0018]附圖標記說明:
1_動力齒輪；2-傳動支撐架；3_模具端蓋；4_調(diào)整螺栓；5_熱電偶孔；6_吊裝孔；7-上下模緊固螺栓；8_上模；9-PVC進料孔；10_壓力釋放區(qū)；11_下模；12_粉料攪龍；13_壓力釋放區(qū)I ;14_阻流區(qū)；15-模唇。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細說明。
[0020]實施例1:
如圖所示，本發(fā)明的PVC專用模具的技術(shù)方案是:一種超薄寬幅PVC膜專用模具，其包括上模8和下模11，上模8和下模11扣接在一起，中間形成料腔，橫向的中部設(shè)置進料孔9，模具徑向?qū)?yīng)料腔設(shè)置作為出口的模唇15，料腔內(nèi)設(shè)置分料攪龍12，分料攪龍12表面設(shè)置螺紋，分料攪龍上對應(yīng)進料孔的位置為界，兩側(cè)的螺紋相反設(shè)置，分料攪龍由設(shè)置在模具兩端的動力齒輪I帶動旋轉(zhuǎn)運動；料腔和模唇之間至少設(shè)置一級壓力釋放區(qū)；壓力釋放區(qū)和模唇之間至少設(shè)置一級阻流區(qū)；料腔和模唇之間設(shè)置一級壓力釋放區(qū)和一級阻流區(qū)。
[0021]超薄寬幅PVC專用模具是由上模8和下模11組成，通過上下模緊固螺栓7進行緊固，中間放入分料攪龍12，通過模具端蓋3和傳動支撐架2組裝在上下模之間，分料攪龍12轉(zhuǎn)動的動力由動力齒輪I提供。
[0022]PVC粉料通過進料孔9在擠出機的壓力下進入模具，由動力齒輪I帶動分料攪龍12將進料孔9加熱融化后的PVC經(jīng)過分料攪龍12在動力齒輪I轉(zhuǎn)動的同時，通過調(diào)整分料攪龍12的轉(zhuǎn)速均勻的分配在模具的兩端與中間，在擠出機的擠出壓力下通過壓力釋放區(qū)13由螺旋運動變?yōu)橹本€運動，通過阻流區(qū)14進入壓力釋放區(qū)10后進入模唇15，形成所需厚度的PVC膜，膜的厚度可通過上下模調(diào)整螺栓4進行厚薄調(diào)整，模具溫度設(shè)定通過熱電偶孔5進行溫度控制，模具的開啟由吊裝孔6進行吊裝和拆卸。
[0023]實施例2:
本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例的專用模具設(shè)置三級壓力釋放區(qū)。
[0024]實施例3:
本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例的專用模具設(shè)置四級壓力釋放區(qū)。
[0025]實施例4:
本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例的專用模具設(shè)置兩級阻流區(qū)。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄寬幅PVC膜專用模具，其包括上模和下模，上模和下?？劢釉谝黄穑虚g形成料腔，模具上設(shè)置進料孔，模具橫向?qū)?yīng)料腔設(shè)置作為出口的模唇，其特征在于:料腔內(nèi)設(shè)置分料攪龍，分料攪龍表面設(shè)置螺紋，分料攪龍上對應(yīng)進料孔的位置為界，兩側(cè)的螺紋相反設(shè)置，分料攪龍由設(shè)置在模具兩端的動力齒輪帶動旋轉(zhuǎn)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄寬幅PVC膜專用模具，其特征在于:料腔和模唇之間至少設(shè)置一級壓力釋放區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄寬幅PVC膜專用模具，其特征在于:壓力釋放區(qū)和模唇之間至少設(shè)置一級阻流區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄寬幅PVC膜專用模具，其特征在于:料腔和模唇之間設(shè)置一級壓力釋放區(qū)和一級阻流區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄寬幅PVC膜專用模具，其特征在于:分料攪龍表面的螺紋深度設(shè)置為漸變式，密度從中間往兩邊逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄寬幅PVC膜專用模具，其特征在于:進料孔設(shè)置在模具的中部或者端部。
【文檔編號】B29C47/16GK104210082SQ201410429820
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】趙炳合 申請人:青島恒昌泰橡塑機械有限公司