調(diào)角器手柄注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)角器手柄注塑模具，其包括模具下模和澆道，模具下模上設(shè)置有用于安裝金屬嵌件的型腔，其特征在于：型腔的底面設(shè)置有用于固定金屬嵌件的固定機(jī)構(gòu)；所述澆道與型腔接觸處的進(jìn)膠口設(shè)置在型腔的圓弧段側(cè)壁上端。該調(diào)角器手柄注塑模具解決了金屬鑲件出現(xiàn)外漏的問(wèn)題，使金屬嵌件被穩(wěn)定地固定在型腔內(nèi)，使調(diào)角器手柄產(chǎn)品的合格率提高到85%以上,且加工之后不用人工噴涂處理金屬嵌件，節(jié)省了大量人力物力，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】調(diào)角器手柄注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車座椅高度調(diào)校器手柄加工工件，具體涉及一種調(diào)角器手柄注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)角器手柄在使用過(guò)程中，既要保證強(qiáng)度還要保證外觀與內(nèi)飾件的風(fēng)格、手感的統(tǒng)一性，調(diào)角器手柄采用金屬嵌件注塑成型的方式生產(chǎn)，將金屬嵌件放置在模具型腔內(nèi)部，合模后進(jìn)行注塑。但是在B515高度調(diào)節(jié)手柄總成模具進(jìn)行試模驗(yàn)證時(shí)，因放置的金屬嵌件在模具型腔固定不牢，致使產(chǎn)品前端注塑料厚不均，引起金屬嵌件不同程度外漏，且產(chǎn)品亮度一致性難以保證，同時(shí)金屬嵌件油漆表層壓損嚴(yán)重，金屬烤漆脫落。為了滿足客戶的需求，只好對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行挑選(金屬嵌件完全包裹且表面亮度接近的產(chǎn)品)，并對(duì)金屬烤漆進(jìn)行后處理一一表層閃干噴涂，但表層噴涂成本較高，且人工噴涂，涂層厚度不均，油漆附著力難以保證，產(chǎn)品合格率只有65%。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的調(diào)角器手柄注塑模具解決了注塑成型的調(diào)角器手柄出現(xiàn)金屬嵌件外漏的問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種調(diào)角器手柄注塑模具，其包括模具下模和澆道，模具下模上設(shè)置有用于安裝金屬嵌件的型腔，型腔的底面設(shè)置有用于固定金屬嵌件的固定機(jī)構(gòu)；所述澆道與型腔接觸處的進(jìn)膠口設(shè)置在型腔的圓弧段側(cè)壁上端。
[0005]優(yōu)選地，所述模具下模與模具上模的合模位置設(shè)置在型腔與金屬嵌件平面段相對(duì)應(yīng)處。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:固定機(jī)構(gòu)結(jié)合澆注位置的設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)定地固定在型腔內(nèi)，避免澆注時(shí)金屬嵌件被物料的沖擊力沖偏，從而解決了金屬鑲件出現(xiàn)外漏的問(wèn)題，使調(diào)角器手柄產(chǎn)品的合格率提高到85%以上，且加工之后不用人工噴涂處理金屬嵌件，節(jié)省了大量人力物力，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為調(diào)角器手柄注塑模具下模的局部示意圖；
[0008]圖2為調(diào)角器手柄的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1、模具下模；2、型腔；21、圓弧段；3、平面段；4、澆道；5、固定機(jī)構(gòu)；6、塑膠層；7、金屬嵌件；8、R形圓弧面。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，該調(diào)角器手柄注塑模具包括模具下模I和澆道4，模具下模I上設(shè)置有用于安裝金屬嵌件7的型腔2。
[0011]現(xiàn)有技術(shù)在注塑調(diào)角器手柄時(shí)，是將金屬嵌件7過(guò)盈配合地安裝在模具下模I的型腔內(nèi)，且澆道4設(shè)置在型腔2的圓弧段21側(cè)壁的下端，這樣設(shè)置在使用一段時(shí)間后，金屬嵌件7周邊與型腔2的過(guò)盈量逐漸減小，之后安裝在型腔2內(nèi)的金屬嵌件7便會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，同時(shí)在注塑沖擊力作用下，澆注成型的調(diào)角器手柄的塑膠層6厚度不是很均勻，使金屬嵌件7會(huì)出現(xiàn)不同程度外漏，且產(chǎn)品亮度一致性難以保證，同時(shí)金屬嵌件7油漆表層壓損嚴(yán)重，金屬烤漆脫落。
[0012]為此，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:在型腔2的底面設(shè)置有用于固定金屬嵌件7的固定機(jī)構(gòu)5 ;澆道4與型腔2接觸處的進(jìn)膠口設(shè)置在型腔2的圓弧段21側(cè)壁上端；這樣改進(jìn)后，金屬嵌件被穩(wěn)定地固定在型腔內(nèi)，避免澆注時(shí)金屬嵌件7被物料的沖擊力沖偏，從而解決了金屬鑲件出現(xiàn)外漏的問(wèn)題。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)角器手柄注塑模的合模位置設(shè)置在R形圓弧面8處，這樣設(shè)置合模后，注塑時(shí)金屬嵌件7的尖端有可能會(huì)翹起，使金屬鑲件7出現(xiàn)外漏問(wèn)題；為了進(jìn)一步規(guī)避出現(xiàn)這些問(wèn)題，保證手柄產(chǎn)品外觀的一致性，將模具上模I和模具下模的合模位置設(shè)置在型腔2與金屬嵌件R形圓弧面8左側(cè)的平面段3相對(duì)應(yīng)處。
[0014]為保證連續(xù)生產(chǎn)的有效性，提高產(chǎn)品合格率，優(yōu)選固定機(jī)構(gòu)5為磁鐵吸附機(jī)構(gòu)，更優(yōu)選的方式磁鐵吸附機(jī)構(gòu)為若干柱形永磁鐵。
[0015]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)角器手柄注塑模具，包括模具下模和澆道，模具下模上設(shè)置有用于安裝金屬嵌件的型腔，其特征在于:型腔的底面設(shè)置有用于固定金屬嵌件的固定機(jī)構(gòu)；所述澆道與型腔接觸處的進(jìn)膠口設(shè)置在型腔的圓弧段側(cè)壁上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器手柄注塑模具，其特征在于:所述模具下模與模具上模的合模位置設(shè)置在型腔與金屬嵌件平面段相對(duì)應(yīng)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器手柄注塑模具，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)為磁鐵吸附機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)角器手柄注塑模具，其特征在于:所述磁鐵吸附機(jī)構(gòu)為若干柱形永磁鐵。
【文檔編號(hào)】B29C33/12GK203580011SQ201320698589
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】楊世海, 劉亮, 張敏琪, 周海 申請(qǐng)人:成都航天模塑股份有限公司