一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑成型裝置領(lǐng)域，具體涉及一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，其特征在于：所述注塑成型機設(shè)置有送箔裝置，所述送箔裝置固定設(shè)置于所述注塑成型模具兩側(cè)，且所述送箔裝置上固定設(shè)置有箔，所述箔設(shè)置于所述模具動模側(cè)與所述模具定模側(cè)之間。
【專利說明】一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑成型裝置領(lǐng)域，具體涉及一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，生產(chǎn)表面覆蓋有箔的注塑成型產(chǎn)品往往采用多道工序才能完成，即當(dāng)產(chǎn)品在模具內(nèi)部完成注塑成型后，轉(zhuǎn)至下一工位，再對其進行箔的覆膜工作。由此，使得加工周期增長，所需要的相關(guān)操作人員也相應(yīng)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，該裝置通過將箔送入模具型腔中，再通過注塑時樹脂的熱量以及充填的壓力作用，將箔粘附到產(chǎn)品上，脫模時自動剝離箔載體將膜上材料轉(zhuǎn)印到注塑品表面上，實現(xiàn)注塑成型與熱轉(zhuǎn)印一體化自動生產(chǎn)。
[0004]本實用新型的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0005]一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，包括注塑成型模具，所述注塑成型模具分為模具動模側(cè)和模具定模側(cè)，其特征在于:所述注塑成型機設(shè)置有送箔裝置，所述送箔裝置固定設(shè)置于所述注塑成型模具兩側(cè)，且所述送箔裝置上固定設(shè)置有箔，所述箔通過所述模具動模側(cè)與所述模具定模側(cè)之間。
[0006]所述送箔裝置由張力馬達、送箔馬達、裝箔圓筒、卷箔棍、壓箔棍組成，所述張力馬達連接所述裝箔圓筒、所述送箔馬達連接所述卷箔棍，所述裝箔圓筒通過所述箔與所述卷箔棍連接，所述壓箔棍固定設(shè)置于所述箔上。
[0007]所述送箔裝置上固定設(shè)置有除靜電裝置。
[0008]所述送箔裝置上固定設(shè)置有若干硅膠棍。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:送箔、定位利用開閉模同時進行，不影響成形周期，不增加人工；通用性好，作業(yè)性能優(yōu)良，適合多模穴成形；能夠達到減員、降工序、降成本、增效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0013]如圖1-7所示，圖中標(biāo)記1-22分別為--張力馬達1、箔2、除靜電裝置3、送箔馬達
4、橡膠棍5、卷箔棍6、送箔夾緊扳手7、壓箔棍8、硅膠棍9、紅外線檢測箔10、裝箔圓筒11、送箔裝置安裝柱12、箔導(dǎo)向棍13、模具14、送箔裝置15。[0014]實施例:如圖1、2所示，本實施例設(shè)置了送箔裝置15，即通過送箔裝置將箔2傳送至注塑成型用的模具14的型腔內(nèi)部。
[0015]送箔裝置15由張力馬達1、送箔馬達4、橡膠棍5、卷箔棍6、送箔夾緊扳手7、壓箔棍8、裝箔圓筒11、送箔裝置安裝柱12、箔導(dǎo)向棍13組成。
[0016]對于送箔裝置15的整個結(jié)構(gòu)及其工作狀態(tài)具有如下描述:裝箔圓筒11上套裝有成卷的箔2，張力馬達I固定連接裝箔圓筒11，送箔馬達4固定連接卷箔棍6，。張力馬達I開啟時帶動裝箔圓筒11進行旋轉(zhuǎn)，將箔2送至模具14內(nèi)部，與此同時，送箔馬達4帶動卷箔棍6旋轉(zhuǎn)將使用后的箔2進行收攏，方便回收。橡膠棍5、壓箔棍8、箔導(dǎo)向棍13分別固定設(shè)置于卷箔棍6之前，用于壓緊、張緊箔2，避免由于箔2的彎曲造成機器的損害。送箔裝置安裝柱12用于安裝送箔裝置15，送箔夾緊扳手7用以緊固卷箔棍6，當(dāng)箔2使用完后由此取出。
[0017]此處額外需要闡明的是:在送箔裝置15上還特別設(shè)置有紅外線檢測箔10、除靜電裝置3以及硅膠棍9，三者的作用依次分別在于:檢測箔2的質(zhì)量及控制避空、消除箔2上的靜電、消除箔2上的細(xì)小顆粒物，總而言之，在箔2通過送箔裝置15送入模具14之前，由以上三個裝置對其進行凈化處理。
[0018]本實施例在具體實施時:首先模具14必須設(shè)計成三板形式，能夠讓箔2從模具當(dāng)中經(jīng)過，同時為了充分利用箔2的使用量，模具14上必須追加避空位置，這能使得箔2能夠得以充分利用。
【權(quán)利要求】
1.一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，包括注塑成型模具，所述注塑成型模具分為模具動模側(cè)和模具定模側(cè)，其特征在于:所述注塑成型機設(shè)置有送箔裝置，所述送箔裝置固定設(shè)置于所述注塑成型模具兩側(cè)，且所述送箔裝置上固定設(shè)置有箔，所述箔通過所述模具動模側(cè)與所述模具定模側(cè)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，其特征在于:所述送箔裝置由張力馬達、送箔馬達、裝箔圓筒、卷箔棍、壓箔棍組成，所述張力馬達連接所述裝箔圓筒、所述送箔馬達連接所述卷箔棍，所述裝箔圓筒通過所述箔與所述卷箔棍連接，所述壓箔棍固定設(shè)置于所述箔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，其特征在于:所述送箔裝置上固定設(shè)置有除靜電裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)熱轉(zhuǎn)印注塑成型機，其特征在于:所述送箔裝置上固定設(shè)置有若干硅膠棍。
【文檔編號】B29C45/17GK203418699SQ201320460992
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】高田敬一 申請人:上海南部塑料制品有限公司