專利名稱：壓模安裝裝置及熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓模安裝裝置及具備這種壓模安裝裝置的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，開發(fā)出一種熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備，這種熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備通過在1次成形的樹脂板上對具有細(xì)微凹凸面的壓模進(jìn)行加熱且加壓，從而，將壓模的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到樹脂板表面(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。該熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備，為了將壓模安裝在金屬模上，而在金屬模上形成空氣通路，通過從空氣通路吸引壓模的周邊部，從而，將壓模吸附在金屬模上。
不過，該熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備是吸引壓模的周邊部，因此，不能良好地吸引中央部，造成壓模浮起，不能充分加熱壓模中央部。因此，有時(shí)無法獲得良好的轉(zhuǎn)印性能。特別是熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備擅長的向大型材料熱轉(zhuǎn)印的情況中，由于壓模的尺寸也增大，從而，問題更加突出。
作為解決該壓模浮起問題的方法，嘗試了吸引壓模整個(gè)面的方法。例如，在注射熔融樹脂獲得成形品的注射成形機(jī)中，有時(shí)也將形成了細(xì)微凹凸的壓模配置在金屬模內(nèi)，在注射成形品的表面形成凹凸。在這種注射成形機(jī)中，在金屬模中配置壓模的區(qū)域等間隔地形成有貫通孔，從這些貫通孔吸引空氣，從而將壓模吸附在金屬模上(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)1特開2003-1705號公報(bào)(第3頁、第1圖及第2圖)專利文獻(xiàn)2特開2004-130515號公報(bào)(第1圖及第2圖)不過，在該注射成形機(jī)中，為了加熱或冷卻金屬模而在金屬模內(nèi)部形成有流體通路。因而，用以吸附壓模的貫通孔必須避開這些流體通路的形成位置而形成。也就是說，反過來，流體通路必須避開貫通孔的形成位置而形成，從而，存在的問題是不能確保足夠數(shù)目的流體通路，金屬模的加熱、冷卻效率變差。從而，金屬模的加熱或冷卻耗時(shí)，成形的周期變長。因此，即使將該結(jié)構(gòu)適用于熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備，也由于加熱、冷卻效率差，而很難縮短周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠良好地防止壓模浮起、加熱冷卻效率高的壓模安裝裝置及具備這種壓模安裝裝置的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備。
本發(fā)明的壓模安裝裝置，是一種在將壓模的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到基材上的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備上安裝壓模的壓模安裝裝置，其特征在于，具備調(diào)溫板，其安裝在熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備上，并且將壓模調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度；和壓模座，其設(shè)置在調(diào)溫板與壓模之間，在壓模座上，在抵接壓模的整個(gè)區(qū)域上形成有空氣吸引用的多個(gè)貫通孔，在調(diào)溫板及壓模座中至少任意一個(gè)上形成有與貫通孔連通的連通路。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，在壓模座上形成有貫通孔，在調(diào)溫板及壓模座中至少任意一個(gè)上形成有連通路，因此，若吸引連通路內(nèi)的空氣，則介由連通路及貫通孔壓模被吸引到壓模座側(cè)，吸附在壓模座上。此時(shí)，由于貫通孔形成在抵接壓模的整個(gè)區(qū)域上，因此，壓模整個(gè)面被吸附在壓模座上，可防止壓模的浮起。再有，壓模座由于連通路的空氣被吸引而吸附在調(diào)溫板上。從而，來自調(diào)溫板的熱還良好地傳導(dǎo)到壓模的中央部，用熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備進(jìn)行加壓時(shí)，壓模的凹凸圖案被良好地轉(zhuǎn)印到基材上。
另外，在壓模座上形成有遍及壓模整個(gè)區(qū)域的貫通孔，因此，無須在調(diào)溫板上例如與壓模中央部分對應(yīng)的位置設(shè)置貫通孔。因而，能夠利用調(diào)溫板的整個(gè)面進(jìn)行壓模的溫度調(diào)節(jié)，因此，壓模的加熱、冷卻效率良好。另外，例如在利用流體進(jìn)行調(diào)溫板的溫度調(diào)節(jié)、在調(diào)溫板內(nèi)部形成流通流體的流體通路的情況中，也無須避開流體通路而形成貫通孔，因此，能夠設(shè)置多個(gè)流體通路，從而加熱、冷卻效率良好。
在本發(fā)明的壓模安裝裝置中，優(yōu)選連通路設(shè)為在壓模座的與調(diào)溫板對置的面上形成的連通槽。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，由于連通路為連通槽，因此，例如通過蝕刻等適宜方法在壓模座表面形成槽即可，與由孔構(gòu)成連通路的情況相比，連通路的形成簡單。另外，連通路在壓模座的與調(diào)溫板對置的面上形成，因此，在與壓模對置的面上不會露出連通路。因而，利用熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備將壓模壓到基材上時(shí)，不存在連通槽的形狀轉(zhuǎn)印到基材上的可能性，轉(zhuǎn)印的品質(zhì)良好。
在本發(fā)明的壓模安裝裝置中，優(yōu)選貫通孔大致等間隔地配置，連通路將多個(gè)貫通孔連通。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，貫通孔大致等間隔地配置，因此壓模的保持性能穩(wěn)定，能夠可靠地地吸附壓模。另外，連通路將多個(gè)貫通孔連通，因此，相對于貫通孔數(shù)目連通路的數(shù)目少亦可，壓模座及/或調(diào)溫板的構(gòu)成簡單化，制造簡單。
在本發(fā)明的壓模安裝裝置中，優(yōu)選在調(diào)溫板的內(nèi)部形成有流通溫度調(diào)節(jié)用的流體的流體通路，在形成流體通路的區(qū)域的外側(cè)，形成有與連通路連通的板貫通孔。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，板貫通孔在流體通路的區(qū)域外側(cè)形成，因此，能夠確保調(diào)溫板調(diào)節(jié)溫度所必需的流體通路的面積和尺寸。另外，此時(shí)，由于經(jīng)由連通路及貫通孔吸附壓模整個(gè)面，因此，還能夠良好地確保調(diào)溫板的性能，同時(shí)可靠地安裝壓模。
在本發(fā)明的壓模安裝裝置中，優(yōu)選在調(diào)溫板的與壓模座對置的面上，形成有將多個(gè)連通路和板貫通孔連通的板連通槽。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，在調(diào)溫板上形成有板連通槽，因此，多個(gè)連通路經(jīng)由板連通槽而被連通。因而，例如在壓模的尺寸大、在壓模座上形成有多個(gè)貫通孔的情況等中，通過形成多個(gè)連通路，將該連通路的端部延伸到板連通槽，從而也能夠容易地確保用于吸引壓模的通路。另外，如果經(jīng)由板連通槽連通多個(gè)板貫通孔，則能夠使板貫通孔內(nèi)的空氣壓均勻化，能夠使壓模的吸引力均勻化。
本發(fā)明的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備，其特征在于，具備上述的本發(fā)明的壓模安裝裝置。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備具備上述的壓模安裝裝置，因此，能夠獲得與上述壓模安裝裝置同樣的效果，防止壓模中央部的浮起，將壓?？煽康匕惭b在熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備上。因此，能夠向壓模良好地傳導(dǎo)熱，因此，能夠可靠地進(jìn)行調(diào)溫，凹凸圖案的轉(zhuǎn)印性能良好。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備的整體的主視圖。
圖2是表示上述實(shí)施方式的壓模安裝裝置的主視圖。
圖3是表示上述實(shí)施方式的壓模座的俯視圖。
圖4是表示上述實(shí)施方式的壓模座的局部的放大剖視圖。
圖5是表示上述實(shí)施方式的壓模座的局部的另一放大剖視圖。
圖中1-熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備，22(22A、22B)-調(diào)溫板，23(23A、23B)-壓模座，24(24A、24B)-壓模，222(222A、222B)-吸引用孔(板貫通孔)，223(223A、223B)-板連通槽，231(231A、231B)-貫通孔，232(232A、232B)-連通槽(連通路)。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，對本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1的主視圖。本實(shí)施方式中，熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1是一種通過向基材上熱轉(zhuǎn)印凹凸圖案而制造液晶顯示器的背光中使用的導(dǎo)光板的設(shè)備。
圖1中，熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1包括豎立設(shè)置在底座10上的4根立柱11(圖1中圖示了其中的2根)、設(shè)置在立柱11上面的橫梁12、設(shè)置在橫梁12下方的滑塊13、與滑塊13對置并配置在底座10上的墊塊14、設(shè)置在滑塊13下方且安裝壓模24(24A)的壓模安裝裝置20(20A)、設(shè)置在墊塊14上且安裝壓模24(24B)的壓模安裝裝置20(20B)、壓模24(24A、24B)。
在橫梁12內(nèi)部，內(nèi)置有使滑塊13上下移動的滑塊驅(qū)動裝置，若利用該滑塊驅(qū)動裝置上下移動滑塊13，則壓模24(24A、24B)靠近或分離，配置在壓模24(24A、24B)間的基材(沒有圖示)被加壓。
圖2表示熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1的壓模安裝裝置20(20A、20B)。該圖2中，壓模安裝裝置20(20A、20B)設(shè)有一對，且分別配置在滑塊13下面及墊塊14上。這些壓模安裝裝置20(20A、20B)包括設(shè)置在滑塊13下面或墊塊14上面的真空吸引用構(gòu)件15、16；設(shè)置在該真空吸引用構(gòu)件16下面或真空吸引用構(gòu)件15上面的隔熱件21(21A、21B)；設(shè)置在隔熱件21(21A、21B)下面或上面的調(diào)溫板22(22A、22B)；設(shè)置在調(diào)溫板22(22A、22B)下面或上面并且吸引保持壓模24(24A、24B)的壓模座23(23A、23B)；與真空吸引用構(gòu)件15、16連接的沒有圖示的真空裝置(空氣吸引裝置)；設(shè)置在真空吸引用構(gòu)件15、16上且在熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1進(jìn)行加壓時(shí)使壓模24(24A、24B)周邊成為真空的加壓用真空裝置25。
在真空吸引用構(gòu)件15、16的內(nèi)部，分別形成有用于吸引空氣的通路151、161。通路151、161在真空吸引用構(gòu)件15、16的側(cè)面具有開口部152、162，在這些開口部152、162上連接有真空裝置。通路151、161大致平行于真空吸引用構(gòu)件15、16表面而形成，在與抵接隔熱件21(21A、21B)的區(qū)域的外周部對應(yīng)的位置形成大致矩形狀。在該通路151、161的途中，沿著真空吸引用構(gòu)件15、16的厚度方向形成有多處通路153、163。這些通路153、163，將通路151、161和真空吸引用構(gòu)件15、16的外側(cè)連通，在真空吸引用構(gòu)件15、16上與隔熱件21(21A、21B)對置一側(cè)的表面上開口。
隔熱件21(21A、21B)具有規(guī)定厚度，夾裝在真空吸引用構(gòu)件15、16和調(diào)溫板22(22A、22B)之間。這些隔熱件21(21A、21B)，防止從調(diào)溫板22(22A、22B)向真空吸引用構(gòu)件15、16傳導(dǎo)熱。在隔熱件21(21A、21B)上，在與真空吸引用構(gòu)件15、16的通路153、163的開口部對應(yīng)的位置，形成有在厚度方向貫通的多個(gè)貫通孔211(211A、211B)。
調(diào)溫板22(22A、22B)為厚度約8mm～10mm的平板狀構(gòu)件，其一面(上表面)緊貼隔熱件21(21A、21B)而安裝。在調(diào)溫板22(22A、22B)的內(nèi)部，在厚度方向大致中央，形成有流通調(diào)溫用流體的流體通路221(221A、221B)。流體通路221(221A、221B)，形成直徑約5mm的截面圓形狀，大致平行于調(diào)溫板22(22A、22B)表面而形成，相互大致平行地以約7mm的間距配置。通過在這些流體通路221(221A、221B)內(nèi)部流通流體，將調(diào)溫板22(22A、22B)調(diào)節(jié)成規(guī)定的溫度，加熱及/或冷卻壓模24(24A、24B)。
這里，對于流體通路221(221A、221B)而言，要將流體的熱良好地傳導(dǎo)給調(diào)溫板22(22A、22B)，壓模24(24A、24B)的加熱及/或冷卻能夠迅速地進(jìn)行，優(yōu)選將流體通路221(221A、221B)的內(nèi)周面積設(shè)定得較大。也就是說，優(yōu)選流體通路221(221A、221B)的直徑尺寸，被設(shè)定得盡可能的大。然而，另一方面，由于調(diào)溫板在滑塊13和墊塊14之間受到加壓，從而需要確保一定程度的強(qiáng)度。因而，調(diào)溫板22(22A、22B)的材料和尺寸、及流體通路221(221A、221B)的截面尺寸、排列間距等，優(yōu)選權(quán)衡這些條件而適宜設(shè)定。
還有，作為在流體通路221(221A、221B)中流通的流體，可以采用例如全氟聚醚等氟系惰性液體和水、蒸汽等流體。
在調(diào)溫板22(22A、22B)上，在形成流體通路221(221A、221B)的區(qū)域的外側(cè)，在與隔熱件21(21A、21B)的貫通孔211(211A、211B)對置的位置分別形成有作為板貫通孔的吸引用孔222(222A、222B)。吸引用孔222(222A、222B)形成直徑約5.0mm。
在調(diào)溫板22(22A、22B)的與壓模座23(23A、23B)對置的面上，形成有連通吸引用孔222(222A、222B)的開口部分的板連通槽223(223A、223B)。這些板連通槽223(223A、223B)，如圖3中二點(diǎn)劃線所示，配置在比配置壓模24(24A、24B)的區(qū)域靠外側(cè)的縱向兩側(cè)。經(jīng)由這兩個(gè)板連通槽223(223A、223B)，使多個(gè)(本實(shí)施方式中各3個(gè))吸引用孔222(222A、222B)相互連通。這樣，由于在靠近壓模座23(23A、23B)的位置，多個(gè)吸引用孔222(222A、222B)相互連通，因此，在利用真空裝置吸引空氣之際，基于各個(gè)吸引用孔222(222A、222B)產(chǎn)生的吸引力，被這些板連通槽223(223A、223B)平均化，獲得均勻的吸引力。還有，板連通槽223(223A、223B)的寬度尺寸，本實(shí)施方式中設(shè)定為約1.5mm。另外，板連通槽223(223A、223B)的深度尺寸設(shè)定為約2mm。
這里，吸引用孔222(222A、222B)配置在形成流體通路221(221A、221B)的區(qū)域的外側(cè)。也就是說，在安裝壓模24(24A、24B)的區(qū)域，未設(shè)置吸引用孔222(222A、222B)，從而，能夠配置更多的流體通路221(221A、221B)。因而，能夠?qū)⒘黧w的熱良好地傳導(dǎo)給調(diào)溫板22(22A、22B)，能夠提高調(diào)溫板22(22A、22B)的熱傳導(dǎo)效率。
圖3表示壓模座23(23A、23B)的俯視圖。該圖3中，壓模座23(23A、23B)是由鎳構(gòu)成的薄板狀構(gòu)件，在配置壓模24(24A、24B)的整個(gè)區(qū)域上形成有貫通孔231(231A、231B)。貫通孔231(231A、231B)以規(guī)定間隔縱橫大致等間隔地配置。本實(shí)施方式中，貫通孔231(231A、231B)的孔徑約為0.3mm，多個(gè)貫通孔231(231A、231B)以約10mm的間距(規(guī)定間隔)形成。
這里，壓模座23(23A、23B)優(yōu)選盡可能薄地構(gòu)成，以提高熱傳導(dǎo)率。本實(shí)施方式中，壓模座23(23A、23B)設(shè)定為約0.25mm的厚度。另外，貫通孔231(231A、231B)的孔徑，優(yōu)選設(shè)定成與壓模24(24A、24B)的厚度尺寸相等或小于該厚度尺寸。如果設(shè)定成這樣的尺寸，就能夠在將壓模24(24A、24B)壓到基材上時(shí)，防止貫通孔23(23A、23B)的形狀被轉(zhuǎn)印到基材上。
壓模座23(23A、23B)的材料，優(yōu)選選擇與壓模24(24A、24B)大致相同熱膨脹系數(shù)的材料，以防止與壓模24(24A、24B)的位置偏離，更優(yōu)選由同一材料構(gòu)成。本實(shí)施方式中，壓模座23(23A、23B)及壓模24(24A、24B)均由同一材料鎳構(gòu)成。
圖4是表示壓模座23(23A、23B)的局部的放大剖視圖。另外，圖5是表示壓模座23(23A、23B)局部的另一放大剖視圖。這里，圖4是圖3的IV-IV剖視圖，圖5是圖3的V-V剖視圖。如這些圖4、圖5及上述的圖3所示，在壓模座23(23A、23B)上與調(diào)溫板22(22A、22B)對置的面上，形成有將多個(gè)貫通孔231(231A、231B)彼此連通的連通槽(連通路)232(232A、232B)。這些連通槽232，將沿著壓模24(24A、24B)的橫向排列成直線狀的多個(gè)貫通孔231(231A、231B)連通，多個(gè)連通槽232(232A、232B)相互大致平行地配置。這些連通槽232(232A、232B)的兩端部分別配置在與調(diào)溫板22(22A、22B)的板連通槽223(223A、223B)對應(yīng)的位置。
根據(jù)這種形狀的連通槽232(232A、232B)，若在調(diào)溫板22(22A、22B)上重疊配置壓模座23(23A、23B)，則連通槽232(232A、232B)的兩端部與板連通槽223(223A、223B)連通。因而，經(jīng)由板連通槽223，吸引用孔222(222A、222B)和多個(gè)連通槽232(232A、232B)連通。
另外，連通槽232(232A、232B)并非形成在與壓模24(24A、24B)對置的面，而是形成在相反側(cè)的與調(diào)溫板22(22A、22B)對置的面上，因此，能夠防止在將壓模24(24A、24B)的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到基材上時(shí)，連通槽232(232A、232B)的形狀被轉(zhuǎn)印到基材上。另外，由于用連通槽232(232A、232B)將多個(gè)貫通孔231(231A、231B)連通，因此，能夠相對于貫通孔231(231A、231B)的形成數(shù)，減少連通槽232(232A、232B)的形成數(shù)，因此，能夠簡化壓模座23(23A、23B)的制造，并且能夠防止壓模座23(23A、23B)的強(qiáng)度降低，還能夠更有效地抑制將連通槽232(232A、232B)的形狀轉(zhuǎn)印到基材上。
這里，連通槽232(232A、232B)的尺寸設(shè)定成如下即可在將壓模24(24A、24B)壓到基材上時(shí)連通槽232(232A、232B)的形狀不會被轉(zhuǎn)印到基材上，連通槽232(232A、232B)的深度尺寸及寬度尺寸，優(yōu)選是壓模座23(23A、23B)的板厚的1/3以下。本實(shí)施方式中，連通槽232(232A、232B)的尺寸，被設(shè)定為寬度尺寸約0.1mm、深度尺寸約0.05mm。還有，這種連通槽232(232A、232B)，利用蝕刻等適宜的方法形成。
在壓模24(24A、24B)上，在與壓模座23(23A、23B)對置的面的相反側(cè)的面(表面)上，形成有細(xì)微的凹凸圖案。壓模24(24A、24B)與壓模座23(23A、23B)同樣由鎳構(gòu)成，厚度尺寸設(shè)定為約0.3mm。本實(shí)施方式中，為了制作液晶顯示器的背光用的導(dǎo)光板，凹凸圖案形成為棱形圖案，不過，作為凹凸圖案并不限定于此，能夠按照所要轉(zhuǎn)印的圖案任意采用，例如舉出點(diǎn)圖案等。
加壓用真空裝置25包括安裝在真空吸引用構(gòu)件15、16上的一對壁部251A、251B；設(shè)置在壁部251A、251B上的真空密封圈252A、252B；用以使由壁部251A、251B圍起的區(qū)域成為真空的沒有圖示的空氣吸引裝置。壁部251A、251B圍著壓模24(24A、24B)、壓模座23(23A、23B)、調(diào)溫板22(22A、22B)及隔熱件21(21A、21B)的外周而配置，向相互靠近的方向突出。真空密封圈252A、252B設(shè)置在壁部25 1A和壁部25 1B對置的端部。
接著，對這種構(gòu)成的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1的動作進(jìn)行說明。
首先，在向熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1上安裝壓模24(24A、24B)時(shí)，在調(diào)溫板22(22A、22B)上面或下面配置壓模座23(23A、23B)，在其上面或下面再配置壓模24(24A、24B)并進(jìn)行定位。此時(shí)，在吸附壓模24(24A、24B)之前，為了使壓模24(24A、24B)及壓模座23(23A、23B)的位置不發(fā)生偏離，可以將它們的外周用小螺釘和膠帶等固定，或通過在調(diào)溫板22(22A、22B)上設(shè)置保持框等適宜的保持機(jī)構(gòu)來進(jìn)行臨時(shí)固定。
若用真空裝置從真空吸引用構(gòu)件15、16的通路151、161吸引空氣，則空氣介由通路151、161、通路153、163、隔熱件21(21A、21B)的貫通孔211(211A、211B)、吸引用孔222(222A、222B)、板連通槽223(223A、223B)、連通槽232(232A、232B)及貫通孔231(231A、231B)而被吸引，從而，壓模24(24A、24B)被吸附在壓模座23(23A、23B)上，壓模座23(23A、23B)被吸附在調(diào)溫板22(22A、22B)上。
通過將壓模座23(23A、23B)及壓模24(24A、24B)吸附在調(diào)溫板22(22A、22B)上從而進(jìn)行安裝，因此，例如與現(xiàn)有用雙面膠帶粘貼壓模的情況相比較，拆裝非常容易?，F(xiàn)有的情況中，壓模拆卸時(shí)，一撕下雙面膠帶壓模就會彎曲，因此，存在剝離的壓模不能使用或者一旦用雙面膠帶粘貼了壓模、就只能進(jìn)行加壓直到壓模達(dá)到壽命、不能靈活執(zhí)行作業(yè)工序這樣的問題。與之相對，本實(shí)施方式的情況中，由于通過吸附安裝壓模24(24A、24B)，因此，能夠防止拆卸時(shí)損傷壓模24(24A、24B)。另外，壓模24(24A、24B)更換簡單，因此，也能夠靈活對應(yīng)多品種少量生產(chǎn)。
另外，壓模座23(23A、23B)的貫通孔231(231A、231B)在與壓模24(24A、24B)整個(gè)面對應(yīng)的區(qū)域形成，因此，能夠均勻地吸附壓模24(24A、24B)整個(gè)面。從而，壓模24(24A、24B)可靠且良好地緊貼在壓模座23(23A、23B)上，因此，能夠優(yōu)化從調(diào)溫板22(22A、22B)向壓模24(24A、24B)的熱傳導(dǎo)效率，并能夠優(yōu)化壓模24(24A、24B)的加熱、冷卻效率。并且，還能夠防止壓模24(24A、24B)中央部的浮起，因此能夠提高轉(zhuǎn)印品質(zhì)。
這里，現(xiàn)有例如在調(diào)溫板上設(shè)置有貫通孔的情況中，當(dāng)使用比形成貫通孔的區(qū)域尺寸小的壓模時(shí)，在壓模的外側(cè)出現(xiàn)不會抵接壓模的貫通孔。此時(shí)，需要進(jìn)行塞住貫通孔等處理，作業(yè)變得復(fù)雜。另外，反之當(dāng)使用比形成貫通孔的區(qū)域尺寸大的壓模時(shí)，由于在壓模的外周部分沒有配置貫通孔，從而，不能吸附該外周部分，不能可靠地保持壓模。另外，在調(diào)溫板上加工貫通孔時(shí)，只能利用鉆孔加工和放電加工進(jìn)行加工，不僅加工困難而且隨著貫通孔的數(shù)目增加而增加加工成本。
與之相對，本實(shí)施方式的壓模安裝裝置20(20A、20B)，只是在調(diào)溫板22(22A、22B)上流體通路221(221A、221B)的外側(cè)形成有吸引用孔222(222A、222B)及板連通槽223(223A、223B)，吸附壓模24(24A、24B)的貫通孔231(231A、231B)在壓模座23(23A、23B)上形成。從而，當(dāng)使用不同尺寸的壓模時(shí)，只要準(zhǔn)備與該壓模尺寸對應(yīng)的壓模座、按照壓模的尺寸形成貫通孔即可。從而，可簡單地進(jìn)行壓模的更換，并且不管壓模的尺寸如何，都能夠良好地吸附保持壓模整個(gè)面。從而，即使在尺寸比較大的基材上轉(zhuǎn)印凹凸圖案的情況中，也能夠良好地對應(yīng)，因此，能夠促進(jìn)轉(zhuǎn)印對象物的大型化。
另外，在壓模座23(23A、23B)上加工貫通孔231(231A、231B)和連通槽232(232A、232B)，可通過蝕刻容易地進(jìn)行，從而，不存在加工成本依賴于貫通孔231(231A、231B)和連通槽232(232A、232B)的數(shù)目的情況。
在調(diào)溫板22(22A、22B)的流體通路221(221A、221B)中流通加熱用流體，將調(diào)溫板22(22A、22B)加熱到規(guī)定溫度。這里，對于規(guī)定溫度而言，需要權(quán)衡基材的熱軟化溫度和調(diào)溫板22(22A、22B)、壓模座23(23A、23B)及壓模24(24A、24B)的熱傳導(dǎo)效率等而進(jìn)行設(shè)定，例如，基材為丙烯酸樹脂時(shí)，熱軟化溫度約95℃，從而，規(guī)定溫度設(shè)定為約120℃～140℃。
這里，壓模24(24A、24B)在滑塊13處于上升位置的狀態(tài)下受到加熱，從而，壓模24(24A、24B)整個(gè)面被吸附，介由壓模座23(23A、23B)緊貼在調(diào)溫板22(22A、22B)上，這對提高熱傳導(dǎo)效率方面很重要。
調(diào)溫板22(22A、22B)的熱向壓模座23(23A、23B)及壓模24(24A、24B)傳導(dǎo)，壓模24(24A、24B)被加熱到規(guī)定溫度。若在墊塊14側(cè)的壓模24(24B)上配置基材，則依靠滑塊驅(qū)動裝置使滑塊13下降，靠近墊塊14。于是，壁部251A、251B也靠近，真空密封圈252A、252B接觸，由壁部251A、251B圍起的區(qū)域被密封。在此狀態(tài)下，若利用空氣吸引裝置吸引壁部251A、251B內(nèi)部的空氣，則由壁部251A、251B圍起的區(qū)域成為真空，壓模24(24A、24B)周邊也成為真空。
這樣，利用加壓用真空裝置25使壓模24(24A、24B)周邊成為真空，從而，能夠防止將壓模24(24A、24B)壓到基材上時(shí)在壓模24(24A、24B)和基材間卷入空氣。從而，能夠?qū)耗?4(24A、24B)的凹凸圖案良好地轉(zhuǎn)印到基材上，能夠防止轉(zhuǎn)印不良等不合理現(xiàn)象的發(fā)生。
還有，此時(shí)，即使由于壁部251A、251B內(nèi)成為真空，而壓模24(24A、24B)的吸附力降低的情況下，利用適宜的保持機(jī)構(gòu)保持壓模24(24A、24B)的外周，因此，也不用擔(dān)心壓模24(24A、24B)脫落或位置偏離。
接著，使滑塊13進(jìn)一步下降，將壓模24(24A、24B)加壓(press)到基材上。在規(guī)定壓力下保持規(guī)定時(shí)間，只使基材表面軟化，將壓模24(24A、24B)的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到基材的兩面上。還有，在壓模24(24A、24B)緊貼在基材上后，就可以停止加壓用真空裝置25的吸引，將壁部251A、251B的內(nèi)部向大氣開放。
在基材表面軟化、凹凸圖案被轉(zhuǎn)印之后，將調(diào)溫板22(22A、22B)的流體通路221(221A、221B)內(nèi)部的流體切換成冷卻用流體，將調(diào)溫板22(22A、22B)冷卻到規(guī)定溫度。這里，對于規(guī)定溫度而言，需要權(quán)衡基材的材料和調(diào)溫板22(22A、22B)、壓模座23(23A、23B)及壓模24(24A、24B)的熱傳導(dǎo)效率等而進(jìn)行適宜設(shè)定，例如，基材為丙烯酸樹脂時(shí)，冷卻到約70℃～50℃。
在基材表面被冷卻、樹脂固化后，使滑塊13上升、解除加壓，從熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備1上拆下轉(zhuǎn)印有凹凸圖案的基材。
還有，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)所作的變形、改良等都包含在本發(fā)明內(nèi)。
壓模設(shè)置在墊塊上方及滑塊下方的雙方上，不過并不限定于此，也可以只設(shè)置在墊塊上方或滑塊下方的任意一方。此時(shí)，熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備只對基材的一個(gè)面進(jìn)行凹凸圖案的轉(zhuǎn)印。
將壓模座上形成的貫通孔進(jìn)行連通的連通槽，在壓模座上與調(diào)溫板對置的面上形成，不過，并不限定于此，例如，連通槽可以在調(diào)溫板上與壓模座對置的面上形成?；蛘撸B通槽也可以在調(diào)溫板及壓模座雙方上形成?？傊?，連通槽只要在調(diào)溫板及壓模座中至少任意一方上形成即可。
連通貫通孔的連通路，并不限定于在壓模座及調(diào)溫板中至少任意一方上形成的連通槽，例如，也可以是連通貫通孔的連通孔。
板用連通槽也可以形成在壓模座上。
用以實(shí)施本發(fā)明的最佳構(gòu)成、方法等，在以上的記載中進(jìn)行了公開，不過，本發(fā)明并不限定于此。即，本發(fā)明主要針對特定的實(shí)施方式進(jìn)行了特別圖示且說明，不過，只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想及目的的范圍，針對以上所述的實(shí)施方式，在形狀、材質(zhì)、數(shù)量、其他詳細(xì)構(gòu)成中，本領(lǐng)域人員能夠加以各種變形。
因而，上述公開的限定形狀、材質(zhì)等的敘述，只是為了容易理解本發(fā)明而進(jìn)行的例示性的敘述，并沒有限定本發(fā)明，因此，在除去了它們的形狀、材質(zhì)等的部分限定或全部限定的構(gòu)件名稱的敘述，也包含在本發(fā)明內(nèi)。
(產(chǎn)業(yè)上的可利用性)本發(fā)明除了可作為液晶面板的背光用導(dǎo)光板的制造中使用的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備進(jìn)行利用以外，還能夠在用于制造例如燃料電池單元的分離器和圖案設(shè)計(jì)板的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備中加以利用。
權(quán)利要求
1.一種壓模安裝裝置，其在將壓模的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到基材上的熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備上安裝所述壓模，其特征在于，具備調(diào)溫板，其安裝在所述熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備上，并且將所述壓模調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度；和壓模座，其設(shè)置在所述調(diào)溫板與所述壓模之間，在所述壓模座上，在抵接所述壓模的整個(gè)區(qū)域上形成有空氣吸引用的多個(gè)貫通孔，在所述調(diào)溫板及所述壓模座中至少任意一個(gè)上形成有與所述貫通孔連通的連通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓模安裝裝置，其特征在于，所述連通路設(shè)為在所述壓模座的與所述調(diào)溫板對置的面上形成的連通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓模安裝裝置，其特征在于，所述貫通孔大致等間隔地配置，所述連通路將多個(gè)所述貫通孔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的壓模安裝裝置，其特征在于，在所述調(diào)溫板的內(nèi)部形成有流通溫度調(diào)節(jié)用的流體的流體通路，在形成所述流體通路的區(qū)域的外側(cè)，形成有與所述連通路連通的板貫通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓模安裝裝置，其特征在于，在所述調(diào)溫板的與所述壓模座對置的面上，形成有將多個(gè)所述連通路和所述板貫通孔連通的板連通槽。
6.一種熱轉(zhuǎn)印壓力設(shè)備，其特征在于，具備權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的壓模安裝裝置。
全文摘要
一種壓模安裝裝置(20(20A、20B))，在壓模座(23(23A、23B))上與壓模(24(24A、24B))整個(gè)面對應(yīng)的位置形成貫通孔(231(231A、231B))。用連通槽(232(232A、232B))連通貫通孔(231(231A、231B))，使其在調(diào)溫板(22(22A、22B))的兩側(cè)與吸引用孔(222(222A、222B))連通。由于能夠吸附保持壓模(24(24A、24B))整個(gè)面，因此能夠防止壓模(24(24A、24B))的中央部浮起。另外，壓模(24(24A、24B))介由壓模座(23(23A、23B))良好地緊貼在調(diào)溫板(22(22A、22B))上，因此能夠優(yōu)化加熱、冷卻效率。
文檔編號B29C33/30GK101084102SQ20058004362
公開日2007年12月5日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者三吉宏治, 新谷俊哉, 箕西干夫 申請人:小松產(chǎn)機(jī)株式會社, 株式會社小松制作所