專利名稱：一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具，具體涉及一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，屬于模具的技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
模具的原理就是通過沖壓、鑄造、擠壓等工序成形同一形狀制品，具有生產(chǎn)效率 高、質(zhì)量好、成本低、接省能源和材料等優(yōu)點。模具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。模具的種類細分起來非常多，但總的說起來只有兩大類；即型腔模具和沖壓模具。塑料模具、壓鑄模具、澆鑄模具、鍛模、干壓模具、吹塑模具都是屬于型腔模具，都 是要將原料壓進或放進模具型腔里以便得到所需要形狀的產(chǎn)品。沖壓模具則是將鈑金材料或非金屬材料進行沖孔、落料、壓彎、拉伸、翻邊、切斷等 待加工，以便得到所需形狀的產(chǎn)品零件?，F(xiàn)有的模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，一般采用金屬制成模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體，模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體 上設(shè)置型腔，型腔的前模設(shè)置為圓弧型，但是其在生產(chǎn)時薄膜包覆至產(chǎn)品圓弧根部，形成倒 鉤，不能順利出模。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述問題，克服模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具薄膜包覆至產(chǎn)品倒鉤處的 問題，提供一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具。該實用新型解決薄膜包覆至產(chǎn)品圓弧根部的問題，且能順利 出膜，設(shè)計前膜內(nèi)抽芯機構(gòu)。本實用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，包括模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體，所述模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體上設(shè)置型腔， 所述型腔的前模設(shè)置為圓弧型，其特征在于，所述型腔的前模設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯 機構(gòu)與油缸連接。所述轉(zhuǎn)印模具本體上設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯機構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)向機構(gòu)側(cè)面。所述抽芯機構(gòu)的數(shù)量為復(fù)數(shù)個。本實用新型的有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型解決薄膜包覆至產(chǎn)品圓弧根部的問題，且 能順利出膜。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印模具方便改裝。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型的正視圖。圖2為
圖1的A-A向剖視圖。圖中標號1為模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體，2為型腔，3為內(nèi)抽芯機構(gòu)，4為導(dǎo)向機構(gòu)，5為 油缸。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡述本實用新型。實施例1一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，如
圖1所示，包括模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體1，模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體1采 用金屬制成近似長方體的結(jié)構(gòu)，模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體1上設(shè)置用來注塑的型腔2，型腔2的前 模設(shè)置為圓弧型。如圖2所示，型腔2的前模設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)3，內(nèi)抽芯機構(gòu)3采用金屬材料制成片 狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)設(shè)置成與前模的圓弧型一致的弧度。內(nèi)抽芯機構(gòu)3的下部與油缸5連接。轉(zhuǎn)印模具本體1上設(shè)置2個導(dǎo)向機構(gòu)4，內(nèi)抽 芯機構(gòu)3設(shè)置于導(dǎo)向機構(gòu)4側(cè)面，內(nèi)抽芯機構(gòu)3 —側(cè)設(shè)置凸出結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)4的一側(cè)設(shè)置 凹形結(jié)構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)與所述凹形結(jié)構(gòu)向配合。內(nèi)抽芯機構(gòu)3導(dǎo)向機構(gòu)4本實用新型的簡要工作過程本實用新型新型的關(guān)鍵是在型腔2的前模設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)3，內(nèi)抽芯機構(gòu)3與油缸 5連接。模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具注塑完成后，內(nèi)抽芯機構(gòu)3由油缸5頂起，內(nèi)抽芯機構(gòu)3帶動產(chǎn)品頂 起，出模后，內(nèi)抽芯機構(gòu)3又隨著油缸5下降，復(fù)位。實施例2—種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，包括模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體1，模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體1采用金屬制成 近似長方體的結(jié)構(gòu)，模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體1上設(shè)置用來注塑的型腔2，型腔2的前模設(shè)置為圓 弧型。如圖2所示，型腔2的前模設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)3，內(nèi)抽芯機構(gòu)3采用金屬材料制成片 狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)設(shè)置成與前模的圓弧型一致的弧度。內(nèi)抽芯機構(gòu)3的下部與油缸5連接。轉(zhuǎn)印模具本體1上設(shè)置4個導(dǎo)向機構(gòu)4，內(nèi)抽 芯機構(gòu)3設(shè)置于導(dǎo)向機構(gòu)4側(cè)面，內(nèi)抽芯機構(gòu)3 —側(cè)設(shè)置凸出結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)4的一側(cè)設(shè)置 凹形結(jié)構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)與所述凹形結(jié)構(gòu)向配合。內(nèi)抽芯機構(gòu)3導(dǎo)向機構(gòu)4本實用新型的簡要工作過程模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具注塑完成后，內(nèi)抽芯機構(gòu)3由油缸5頂起，內(nèi)抽芯機構(gòu)3帶動產(chǎn)品頂 起，出模后，內(nèi)抽芯機構(gòu)3又隨著油缸5下降，復(fù)位。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型解決薄膜包覆至產(chǎn)品圓弧根部的問題，解 決產(chǎn)品裝飾區(qū)的可延續(xù)性，且能順利出膜。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印模具方便改裝，降低生產(chǎn)成本，提高工作工作效 率和產(chǎn)品的合格率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，包括模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體，所述模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體上設(shè)置型腔，所述型腔的前模設(shè)置為圓弧型，其特征在于，所述型腔的前模設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯機構(gòu)與油缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印模具本體上設(shè)置 導(dǎo)向機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯機構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)向機構(gòu)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，其特征在于，所述抽芯機構(gòu)的數(shù)量為復(fù) 數(shù)個。
專利摘要一種模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具，包括模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體，模內(nèi)轉(zhuǎn)印模具本體上設(shè)置型腔，型腔的前模設(shè)置為圓弧型，其特征在于，所述型腔的前模設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯機構(gòu)與油缸連接。轉(zhuǎn)印模具本體上設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)，所述內(nèi)抽芯機構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)向機構(gòu)側(cè)面。抽芯機構(gòu)的數(shù)量為復(fù)數(shù)個。本實用新型解決薄膜包覆至產(chǎn)品圓弧根部的問題，且能順利出膜。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印模具方便改裝。
文檔編號B29C45/26GK201633169SQ20092028636
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者周明強, 夏永遠, 戴曉東 申請人:寧波瑪克特汽車飾件有限公司