一種塑料再生造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種塑料再生造粒機(jī)，包括擠出機(jī)、冷卻設(shè)備、切粒機(jī)，擠出機(jī)包括筒體、筒體內(nèi)的壓桿、驅(qū)動壓桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)、減速器，筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有進(jìn)料口、在機(jī)頭位置處設(shè)有加熱裝置及擠出模頭，筒體還設(shè)有與內(nèi)部的物料空間相通的排氣孔，筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有若干與筒體內(nèi)部物料空間相通的排水孔，筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽從筒體的機(jī)頭位置連通至機(jī)尾位置的進(jìn)料口處，廢舊塑料中的水分可以通過導(dǎo)水槽流通至排水孔、進(jìn)料口處并最終排出至筒體外。本實用新型可以在對廢舊塑料進(jìn)行熔融、塑化、擠出操作的同時，將廢舊物料中的水分快速充分地脫離出來，節(jié)省工序同時節(jié)省了人力，并提高了生產(chǎn)效率，加工物料的范圍廣泛。
【專利說明】一種塑料再生造粒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊塑料回收加工設(shè)備，特別涉及一種塑料再生造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料的回收利用，可減少廢舊塑料對環(huán)境的污染、減少資源浪費的一種生產(chǎn)方式。廢舊塑料再生處理，一般需要先把廢舊塑料經(jīng)過清洗、干燥后，再用塑料再生造粒機(jī)中的擠出機(jī)進(jìn)行熔融、塑化、擠出形成條狀，然后再經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻，最后用切粒機(jī)切成顆粒，這些顆?？梢栽俳?jīng)過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。目前的塑料再生造粒機(jī)，需要先將清洗后的廢舊塑料干燥脫水后才可進(jìn)行加工，這樣就需要一道干燥工序，需要額外的設(shè)施設(shè)備及人力來進(jìn)行干燥工序，耗費時間及人力物力，生產(chǎn)效率低而生產(chǎn)成本較高。
[0003]因此，如何實現(xiàn)一種可同時對廢舊塑料進(jìn)行干燥脫水的塑料再生造粒機(jī)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種塑料再生造粒機(jī)，旨在實現(xiàn)一種可同時對廢舊塑料進(jìn)行干燥脫水的塑料再生造粒機(jī)。
[0005]本實用新型提出一種塑料再生造粒機(jī)，包括擠出機(jī)、冷卻設(shè)備、切粒機(jī)，擠出機(jī)包括筒體、筒體內(nèi)的壓桿、驅(qū)動壓桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)、減速器，筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有進(jìn)料口、在機(jī)頭位置處設(shè)有加熱裝置及擠出模頭，筒體還設(shè)有與內(nèi)部的物料空間相通的排氣孔，其特征在于，筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有若干與筒體內(nèi)部物料空間相通的排水孔，筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽從筒體的機(jī)頭位置連通至機(jī)尾位置的進(jìn)料口處。
`[0006]優(yōu)選地，導(dǎo)水槽的數(shù)量設(shè)置為2至12個。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)水槽的寬度的設(shè)置范圍為2厘米至5厘米之間。
[0008]優(yōu)選地，排水孔的數(shù)量設(shè)置為I至6個。
[0009]本實用新型一種塑料再生造粒機(jī)，包括擠出機(jī)、冷卻設(shè)備、切粒機(jī)，擠出機(jī)包括筒體、筒體內(nèi)的壓桿、驅(qū)動壓桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)、減速器，筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有進(jìn)料口、在機(jī)頭位置處設(shè)有加熱裝置及擠出模頭，筒體還設(shè)有與內(nèi)部的物料空間相通的排氣孔，筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有若干與筒體內(nèi)部物料空間相通的排水孔，筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽從筒體的機(jī)頭位置連通至機(jī)尾位置的進(jìn)料口處，廢舊塑料中的水分可以通過導(dǎo)水槽流通至排水孔、進(jìn)料口處并最終排出至筒體外。本實用新型可以在對廢舊塑料進(jìn)行熔融、塑化、擠出操作的同時，將廢舊物料中的水分快速充分地脫離出來，節(jié)省工序同時節(jié)省了人力，并提高了生產(chǎn)效率，而且本實用新型可以對干燥、含水分的廢舊塑料進(jìn)行加工處理，加工物料的范圍廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型一種塑料再生造粒機(jī)的一實施例中擠出機(jī)的筒體部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。【具體實施方式】
[0012]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]參照圖1，提出本實用新型的一種塑料再生造粒機(jī)的一實施例，可將廢舊塑料加工成顆粒狀的塑料顆粒原料，塑料再生造粒機(jī)包括擠出機(jī)、冷卻設(shè)備、切粒機(jī)。其中，冷卻設(shè)備與切粒機(jī)可以采用常規(guī)的設(shè)備，與本實用新型的發(fā)明點無關(guān)，在此不再描述。
[0014]擠出機(jī)包括筒體100、筒體100內(nèi)的壓桿、驅(qū)動壓桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)、減速器，筒體100在機(jī)尾位置處設(shè)有進(jìn)料口 200、在機(jī)頭位置處設(shè)有加熱裝置及擠出模頭，筒體100還設(shè)有與內(nèi)部的物料空間相通的排氣孔。
[0015]筒體100在機(jī)尾位置處設(shè)有若干與筒體100內(nèi)部物料空間相通的排水孔300，排水孔300的數(shù)量設(shè)置為I至6個，本實施例中設(shè)置了 3個排水孔300。
[0016]筒體100內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)水槽400，導(dǎo)水槽400從筒體100的機(jī)頭位置連通至機(jī)尾位置的進(jìn)料口 200處。導(dǎo)水槽400的數(shù)量設(shè)置為2至12個，本實施例中設(shè)置了 8個導(dǎo)水槽400。導(dǎo)水槽400的寬度的設(shè)置范圍為2厘米至5厘米之間，本實施例中的導(dǎo)水槽400的寬度為3厘米。
[0017]廢舊塑料經(jīng)過清洗除去灰、土、砂等雜物后即可投入塑料再生造粒機(jī)中進(jìn)行加工處理，將經(jīng)過預(yù)處理的物料從進(jìn)料口 200中置入筒體100內(nèi)，壓桿會對物料進(jìn)行擠壓并使物料向筒體100的機(jī)頭方向推進(jìn)，由于物料在進(jìn)料口 200處即受到擠壓，未干燥的物料中部分水分被擠出并從就近的排水孔300排出，隨著物料往機(jī)頭方向推進(jìn)，受到的擠壓越來越大，物料中的水分逐漸被分離出來，同時又受到筒體100的摩擦產(chǎn)生大量的熱量，并通過加熱裝置的加熱，使筒體100內(nèi)機(jī)頭位置處的物料的溫度不斷升溫至物料熔融，達(dá)到完全塑化，熔融狀態(tài)下的塑料與水并不相溶，這樣，物料中的水分得以充分地分離出來，分離出來的水很容易就被導(dǎo)入到筒體100內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)水槽400上，并經(jīng)過導(dǎo)水槽400流通至各個排水孔300及進(jìn)料口 200處，最終排至筒體100外。同時，由于運行過程中的筒體100處于翻滾狀態(tài)，水在離心力的作用下，被充分并快速地從排水孔300或進(jìn)料口 200處甩出筒體100外，在對物料進(jìn)行塑化加工的同時把物料中的水分脫離開來，節(jié)省了工序，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。完全塑化后的塑料物料由擠出模頭上的擠出孔擠出形成具有一定直徑的塑料粘條。塑料粘條經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻，再由切粒機(jī)切粒后形成再生顆粒，實現(xiàn)了廢舊塑料的再生利用。
[0018]本實用新型可以在對廢舊塑料進(jìn)行熔融、塑化、擠出操作的同時，將廢舊物料中的水分快速充分地脫離出來，節(jié)省工序同時節(jié)省了人力，并提高了生產(chǎn)效率，而且本實用新型塑料再生造粒機(jī)可以對干燥的廢舊塑料進(jìn)行加工處理，也可以對含水分的廢舊塑料進(jìn)行處理，加工物料的范圍廣，適用范圍廣。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料再生造粒機(jī)，包括擠出機(jī)、冷卻設(shè)備、切粒機(jī)，所述擠出機(jī)包括筒體、筒體內(nèi)的壓桿、驅(qū)動壓桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)、減速器，所述筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有進(jìn)料口、在機(jī)頭位置處設(shè)有加熱裝置及擠出模頭，所述筒體還設(shè)有與內(nèi)部的物料空間相通的排氣孔，其特征在于，所述筒體在機(jī)尾位置處設(shè)有若干與所述筒體內(nèi)部物料空間相通的排水孔，所述筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽從所述筒體的機(jī)頭位置連通至所述機(jī)尾位置的所述進(jìn)料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料再生造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)水槽的數(shù)量設(shè)置為2至12個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料再生造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)水槽的寬度的設(shè)置范圍為2厘米至5厘米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料再生造粒機(jī)，其特征在于，所述排水孔的數(shù)量設(shè)置為I至6個。
【文檔編號】B29C47/66GK203438418SQ201320460404
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】張新錦 申請人:張新錦