塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，包括軸本體、安裝在軸本體上的刀具組件，刀具組件包括等距分布的多個刀具單元，每個刀具單元包括固定套裝在軸本體上的刀盤、沿刀盤周向等距安裝的多個刀架及安裝在刀架上的刀體，刀體的刀刃沿軸本體的軸向延伸，刀體的刀刃沿切線方向指向刀盤轉(zhuǎn)動的前方，相鄰兩個刀盤上的刀體周向相錯位設(shè)置。本設(shè)計(jì)采用相互錯位設(shè)置多個刀體將大塊的廢舊塑料撕碎，再逐步粉碎，達(dá)到高效率的目的，多個刀體同時工作，提高粉碎能力，且降低切割震動，保證整機(jī)工作的穩(wěn)定性，切料均勻，并能夠防止熱量聚集；另外，刀刃沿切線方向指向刀盤轉(zhuǎn)動的前方，切割力度最大，且最大程度避免廢舊塑料對刀刃的破壞，提高刀體壽命。
【專利說明】塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料粉碎機(jī)，特別是，涉及一種塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料、小型PE、PP、PVC雙壁波紋管、實(shí)心管及注塑膠口料需要被妥善回收處理，因此領(lǐng)域內(nèi)開發(fā)了不同類型的塑料粉碎機(jī)，來分別針對不同類型的廢舊塑料制品進(jìn)行粉碎處理。
[0003]目前市場上常見的粉碎設(shè)備的刀體的排布形式一般是一字型和V字型。通常的回收處理的流程是:首先將體積較大的廢舊的塑料制品用手工鋸或電工鋸鋸成塊狀、條狀，然后將其按照瓶片類、薄膜類、管材類等分開，再分別將分好類的廢舊塑料制品通過不同類型的塑料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，這樣不僅不利于安全生產(chǎn)，而且又存在人工成本的浪費(fèi)，同時，回收效率低下，還存在粉塵污染的弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其能夠?qū)崿F(xiàn)對不同類型的廢舊塑料制品進(jìn)行粉碎回收，且效率高、成本低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，包括軸本體、安裝在所述的軸本體上的刀具組件，所述的刀具組件包括等距分布的多個刀具單元，每個所述的刀具單元包括固定套裝在所述的軸本體上的刀盤、沿所述的刀盤周向等距安裝的多個刀架及安裝在所述的刀架上的刀體，所述的刀體的刀刃沿所述的軸本體的軸向延伸，所述的刀體的刀刃沿切線方向指向所述的刀盤轉(zhuǎn)動的前方，相鄰兩個所述的刀盤上的刀體周向相錯位設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述的刀盤上周向具有五個延伸部，所述的延伸部上向所述的刀盤轉(zhuǎn)動的前方具有階梯狀的安裝位，所述的刀架固定安裝在該階梯狀的安裝位上。
[0007]優(yōu)選地，所述的刀架呈由底板和側(cè)立板構(gòu)成的L型，所述的底板上對稱開設(shè)有定位孔，所述的刀體上對應(yīng)開設(shè)有兩個長圓孔，所述的刀體以兩個所述的長圓孔通過緊固件安裝在所述的刀架上，所述的刀架與所述的刀體之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述的刀體的位置的頂?shù)督M件和拉刀組件。
[0008]優(yōu)選地，所述的頂?shù)督M件包括對稱開設(shè)在所述的側(cè)立板上的兩個螺紋通孔、分別匹配安裝在兩個所述的螺紋通孔中的兩根頂緊螺栓，所述的頂緊螺栓的內(nèi)端部抵緊在所述的刀體上。
[0009]優(yōu)選地，所述的拉刀組件包括對稱開設(shè)在所述的側(cè)立板上的兩個通孔、分別穿過兩個所述的通孔固定連接在所述的刀體上的拉緊螺栓，所述的拉緊螺栓上靠近頭部的位置裝配有調(diào)緊螺母，所述的刀體通過所述的拉緊螺栓及所述的調(diào)緊螺母拉緊定位在所述的刀架上。
[0010]優(yōu)選地，所述的刀具組件包括五個所述的刀具單元，位于最外側(cè)的兩個所述的刀具單元、位于次外側(cè)的兩個所述的刀具單元分別沿位于中間的所述的刀具單元對稱分布。
[0011]優(yōu)選地,次外側(cè)的所述的刀具單元上的刀體相對于位于中間的所述的刀具單元上的刀體周向錯開15°角。
[0012]優(yōu)選地,最外側(cè)的所述的刀具單元上的刀體相對于位于次外側(cè)的所述的刀具單元上的刀體周向錯開15°角。
[0013]優(yōu)選地，所述的刀架的寬大大于所述的刀盤的寬度，所述的刀架的底部開設(shè)有與所述的刀盤的寬度相匹配的凹槽，所述的刀架通過所述的凹槽套在所述的刀盤上并固定。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本設(shè)計(jì)采用相互錯位設(shè)置的設(shè)置在多個刀具單元上的刀體,通過相錯位的設(shè)計(jì)將大塊的廢舊塑料撕碎,再逐步粉碎,達(dá)到高效率的目的，多個刀體同時工作，不僅能夠提高粉碎能力，而且降低切割震動，保證整機(jī)工作的穩(wěn)定性，同時，切料均勻，能夠防止熱量聚集；另外，刀體的刀刃沿切線方向指向刀盤轉(zhuǎn)動的前方，切割力度最大，且最大程度避免廢丨H塑料對刀刃的破壞，提高刀體壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1中A-A處剖面圖(其中拆掉一個刀架以示出延伸部的結(jié)構(gòu)，E-E處剖面圖相同)；
附圖3為附圖1中B-B處劑面圖(D-D處劑面圖相同)；
附圖4為附圖1中C-C處剖面圖；
附圖5為本發(fā)明的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸上的刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為附圖5中F-F處剖面圖；
附圖7為本發(fā)明的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸上的刀架的主視示意圖；
附圖8為本發(fā)明的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸上的刀架的側(cè)視示意圖。
[0016]附圖中:1、軸本體；2、刀具組件；3、刀盤；4、刀架；5、刀體；6、延伸部；7、安裝位；
8、底板；9、側(cè)立板；10、定位孔；11、長圓孔；12、螺紋通孔；13、頂緊螺栓；14、通孔；15、拉緊螺栓；16、調(diào)緊螺母；17、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作以下詳細(xì)描述:
如附圖1至附圖8所示，一種塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，包括軸本體1、安裝在軸本體I上的刀具組件，刀具組件包括等距分布的多個刀具單元2，每個刀具單元2包括固定套裝在軸本體I上的刀盤3、沿刀盤3周向等距安裝的多個刀架4及安裝在刀架4上的刀體5，刀體5的刀刃沿軸本體I的軸向延伸，刀體5的刀刃沿切線方向指向刀盤3轉(zhuǎn)動的前方，相鄰兩個刀盤3上的刀體5周向相錯位設(shè)置。
[0018]具體地，刀盤3上周向具有五個延伸部6，延伸部6上向刀盤3轉(zhuǎn)動的前方具有階梯狀的安裝位7，刀架4固定安裝在該階梯狀的安裝位7上，刀架4呈由底板8和側(cè)立板9構(gòu)成的L型，底板8上對稱開設(shè)有定位孔10，刀體5上對應(yīng)開設(shè)有兩個長圓孔11，刀體5以兩個長圓孔11通過緊固件安裝在刀架4上，刀架4與刀體5之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刀體5的位置的頂?shù)督M件和拉刀組件，頂?shù)督M件包括對稱開設(shè)在側(cè)立板9上的兩個螺紋通孔12、分別匹配安裝在兩個螺紋通孔12中的兩根頂緊螺栓13，頂緊螺栓13的內(nèi)端部抵緊在刀體5上，拉刀組件包括對稱開設(shè)在側(cè)立板9上的兩個通孔14、分別穿過兩個通孔14固定連接在刀體5上的拉緊螺栓15，拉緊螺栓15上靠近頭部的位置裝配有調(diào)緊螺母16，刀體5通過拉緊螺栓15及調(diào)緊螺母16拉緊定位在刀架4上，刀具組件包括五個刀具單元2，位于最外側(cè)的兩個刀具單元2、位于次外側(cè)的兩個刀具單元2分別沿位于中間的刀具單元2對稱分布，次外側(cè)的刀具單元2上的刀體5相對于位于中間的刀具單元2上的刀體5周向錯開15°角，最外側(cè)的刀具單元2上的刀體5相對于位于次外側(cè)的刀具單元2上的刀體5周向錯開15。角。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，刀架4的寬大大于刀盤3的寬度，刀架4的底部開設(shè)有與刀盤3的寬度相匹配的凹槽17，刀架4通過凹槽17套在刀盤3上并固定，刀盤3焊接固定在軸本體I上，刀架4焊接固定在刀盤3上，這樣保證三者的相對位置。
[0020]本發(fā)明的設(shè)計(jì)采用相互錯位設(shè)置的設(shè)置在多個刀具單元2上的刀體5，通過相錯位的設(shè)計(jì)將大塊的廢舊塑料撕碎，再逐步粉碎，達(dá)到高效率的目的，多個刀體5同時工作，不僅能夠提高粉碎能力，而且降低切割震動，保證整機(jī)工作的穩(wěn)定性，同時，切料均勻，能夠防止熱量聚集；另外，刀體5的刀刃沿切線方向指向刀盤3轉(zhuǎn)動的前方，切割力度最大，且最大程度避免廢舊塑料對刀刃的破壞，提高刀體5壽命。
[0021]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:包括軸本體、安裝在所述的軸本體上的刀具組件，所述的刀具組件包括等距分布的多個刀具單元，每個所述的刀具單元包括固定套裝在所述的軸本體上的刀盤、沿所述的刀盤周向等距安裝的多個刀架及安裝在所述的刀架上的刀體，所述的刀體的刀刃沿所述的軸本體的軸向延伸，所述的刀體的刀刃沿切線方向指向所述的刀盤轉(zhuǎn)動的前方，相鄰兩個所述的刀盤上的刀體周向相錯位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:所述的刀盤上周向具有五個延伸部，所述的延伸部上向所述的刀盤轉(zhuǎn)動的前方具有階梯狀的安裝位，所述的刀架固定安裝在該階梯狀的安裝位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:所述的刀架呈由底板和側(cè)立板構(gòu)成的L型，所述的底板上對稱開設(shè)有定位孔，所述的刀體上對應(yīng)開設(shè)有兩個長圓孔，所述的刀體以兩個所述的長圓孔通過緊固件安裝在所述的刀架上，所述的刀架與所述的刀體之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述的刀體的位置的頂?shù)督M件和拉刀組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:所述的頂?shù)督M件包括對稱開設(shè)在所述的側(cè)立板上的兩個螺紋通孔、分別匹配安裝在兩個所述的螺紋通孔中的兩根頂緊螺栓，所述的頂緊螺栓的內(nèi)端部抵緊在所述的刀體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:所述的拉刀組件包括對稱開設(shè)在所述的側(cè)立板上的兩個通孔、分別穿過兩個所述的通孔固定連接在所述的刀體上的拉緊螺栓，所述的拉緊螺栓上靠近頭部的位置裝配有調(diào)緊螺母，所述的刀體通過所述的拉緊螺栓及所述的調(diào)緊螺母拉緊定位在所述的刀架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:所述的刀具組件包括五個所述的刀具單元，位于最外側(cè)的兩個所述的刀具單元、位于次外側(cè)的兩個所述的刀具單元分別沿位于中間的所述的刀具單元對稱分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:次外側(cè)的所述的刀具單元上的刀體相對于位于中間的所述的刀具單元上的刀體周向錯開15°角。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:最外側(cè)的所述的刀具單元上的刀體相對于位于次外側(cè)的所述的刀具單元上的刀體周向錯開15°角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的塑料粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸，其特征在于:所述的刀架的寬大大于所述的刀盤的寬度，所述的刀架的底部開設(shè)有與所述的刀盤的寬度相匹配的凹槽，所述的刀架通過所述的凹槽套在所述的刀盤上并固定。
【文檔編號】B29B17/04GK103551229SQ201310547606
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】何海潮, 饒智超 申請人:蘇州大云塑料回收輔助設(shè)備有限公司