一種電池移送用托盤的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電池移送用托盤的制造方法，具體是一種通過真空成型方法制造，對靜電的產(chǎn)生及去除異物不會(huì)出現(xiàn)問題，可以降低制造成本的電池移送用托盤制造方法的技術(shù)。本發(fā)明包括以下步驟：利用熱塑性樹脂制造熱塑性擠壓片的階段；對所述擠壓片進(jìn)行真空成型制造電池移送用托盤的階段；為了使電池能夠穿過并固定而去除托盤底部的階段。本發(fā)明提供的幾種階段實(shí)現(xiàn)了不需要根據(jù)不同的電池形狀開不同的模具，從而降低制造成本的目標(biāo)。此外注塑成型過程中不會(huì)產(chǎn)生靜電，也不會(huì)存在除異物等問題，這樣可以由電子產(chǎn)品靜電造成的產(chǎn)品不良等問題降為最低。
【專利說明】一種電池移送用托盤的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池移送用托盤的制造方法，具體是一種通過真空成型方法制造，對靜電的產(chǎn)生及去除異不會(huì)出現(xiàn)問題，可以降低制造成本的電池移送用托盤制造方法的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有2次電池(Cell)包裝移送托盤使用的是注塑型托盤，該托盤要求根據(jù)不同的電池形狀，應(yīng)制造不同的模具，這樣難度會(huì)加大，而且，生產(chǎn)合格率以及價(jià)格競爭力方面都會(huì)帶來困難。此外，注塑型托盤在靜電發(fā)生及去異物方面也有很大困難。
[0003]此外，根據(jù)電子配件及半導(dǎo)體的高集成化，由靜電引起的不合格產(chǎn)品越來越多。為了減少靜電對產(chǎn)品造成的影響，需要不斷地努力去研究。組裝或者使用電子產(chǎn)品過程中產(chǎn)生的靜電是在工作人員的身體、作業(yè)空間、產(chǎn)品本身、組裝及包裝、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的，這些在整個(gè)不良當(dāng)中占的比重非常大。因此，我們要求保管以及搬運(yùn)電子產(chǎn)品的箱子以及半導(dǎo)體或者電子產(chǎn)品等的內(nèi)外部材料或者包裝材料等帶有防靜電功能。
[0004]然而，為了在注塑成型方式中塑造防靜電功能，注塑以后在產(chǎn)品表面形成涂布層的過程難度非常大，這樣制造注塑產(chǎn)品時(shí)只能使用內(nèi)添式防靜電劑。
[0005]現(xiàn)在內(nèi)添式防靜電劑使用碳黑(carbon black)或者表面活性劑、金屬氧化物。但是，添加碳黑或者金屬氧化物時(shí)，雖然表面阻力(10E5 Q/sq.)較好，但是存在不透明以及粉塵發(fā)生等問題，而使用表面活性劑時(shí)，雖然有透明性，但是，移動(dòng)性(migration)非常強(qiáng)，而且，對溫濕度變化非常敏感，表面阻力(10E9 Q/sq以上)也會(huì)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、所要解決的技術(shù)問題:
本發(fā)明的目的在于，提供一種可以降低制造成本，便于去除異物，符合電子產(chǎn)品中的使用，表面上具有防靜電功能的電池移送用托盤制造方法。
[0007]2、技術(shù)方案:
為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種電池移送用托盤的制造方法，包括:利用熱塑性樹脂制造熱塑性擠壓片的階段；對所述擠壓片進(jìn)行真空成型制造電池移送用托盤的階段；為了使電池能夠穿過并固定而去除托盤底部的階段。
[0008]3、有益效果:
本發(fā)明提供的方法實(shí)現(xiàn)了不需要根據(jù)不同的電池形狀開不同的模具，從而降低制造成本的目標(biāo)。此外注塑成型過程中不會(huì)產(chǎn)生靜電，也不會(huì)存在除異物等問題，這樣可以由電子產(chǎn)品靜電造成的產(chǎn)品不良等問題降為最低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明的一種實(shí)施例通過表面自動(dòng)研磨方式制造研磨電池移送用托盤的圖片。
[0010]圖2本發(fā)明一種實(shí)施例的通過旋轉(zhuǎn)切割機(jī)制造電池的方法。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下詳細(xì)介紹本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限在這些內(nèi)容。
[0012]本發(fā)明包括利用熱塑性樹脂制造熱塑性擠壓片的階段；對所述擠壓片進(jìn)行真空成型制造電池移送用托盤的階段；為了使電池能夠穿過并固定而去除托盤底部的階段。
[0013]現(xiàn)有電池移送用托盤全部都是注塑成型方式制造的，這種工藝是為了用托盤移送的電池在產(chǎn)品出貨前產(chǎn)品兩端施加電荷進(jìn)行充電或者進(jìn)行充放電測試等過程，在托盤的底上加孔，使電池兩端能夠穿過托盤。但是，注塑成型制造托盤的過程中，根據(jù)電池的種類制造不同模具，這樣會(huì)出現(xiàn)異物去除難，缺乏防靜電功能等問題。
[0014]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明電池移送用托盤的制造方法是通過真空成型的方法進(jìn)行制造，這樣有效地解決注塑成型過程中存在的問題，此外，去除托盤的底部以后，電池兩端能穿過托盤，解決電池充電或者充放電測試中存在的問題，完成電池大量充放電、放電以及充放電過程，移動(dòng)量也可以加大，而且，沒有必要根據(jù)電池的種類制造不同的模具，減少不少的開支。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述熱塑性樹脂為聚酯纖維(PET A，PET G, PETG-PET A-PET G), 丁二烯苯乙烯橡膠、丙烯酸鹽-丁二烯-苯乙烯苯乙烯(ABS)、聚苯乙烯聚酰亞胺、聚酰胺、多磺酸鹽、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、變異的聚苯醚[MPPO(Modified-Polyphenylene Oxide)]、其混合物或者共聚物、酹醒樹脂、環(huán)氧樹月旨、聚氨酯樹脂及ABS樹脂中的一種或者多種，具有難燃性有耐熱性功能。
[0016]所述熱塑性擠壓片為單程以及多層結(jié)構(gòu)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例還包括，在所述擠壓片上涂布防靜電液并進(jìn)行干燥，所述擠壓片的至少一面有防靜電涂布液，使托盤具備防靜電功能。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述防靜電涂布層在擠壓所述熱塑性樹脂時(shí)同時(shí)生成或者制造所述熱塑性樹脂以后生成涂布層。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述防靜電涂布液是在導(dǎo)電性高分子、碳納米管以及石墨(Graphene)中一種或者他們的混合物5至30重量％ ;熱硬化性粘合劑(binder) 2至25重量％ ；7jC 20至40重量％ ;有機(jī)溶劑40至70重量％ ；以及添加劑(slip, Wetting齊[J)
0.1至5重量％。所述導(dǎo)電性高分子可以包括聚苯胺、多吡咯、聚噻吩、聚合物(3，4-乙烯噻吩)、其衍生物、其共聚合或者共軛系統(tǒng)導(dǎo)電性高分子、碳納米管或者石墨中的一種以上。其中，碳納米管由6個(gè)碳組成的六邊形環(huán)形建相連接的管型分子。由于碳納米管的剛性及導(dǎo)電性較好，所以可以增加膜的硬度，提高靜電功能。此外，暴露在紫外線或者有熱量等環(huán)境下，也不會(huì)分解，相比使用導(dǎo)電性高分子等提高耐用性。碳納米管可以通過化學(xué)氣相淀積工藝、電弧放電、等離子體噴槍法及離子沖擊法等方法制造，其制造不會(huì)受到限制。碳納米管可以使用具有單壁結(jié)構(gòu)的單壁碳納米管(single-walled carbon nano tube; SWNT)或者具有多重壁結(jié)構(gòu)的多重壁碳納米管(mult1-walled carbon nanotube ;MWNT),對此不會(huì)受到限制?？梢允褂寐菪?、鋸齒形以及扶手椅等多種碳納米管。此外，碳納米管可以經(jīng)過通常的預(yù)處理階段，但未經(jīng)過預(yù)處理階段也無妨。所述碳納米管可以使用長度為I至60 ，直徑為0.1至50nm，其范圍內(nèi)透明性或者分散性良好。熱硬化粘合劑可以在亞克力類、聚氨酯類、亞克力-聚氨酯共聚物中進(jìn)行選擇。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，有機(jī)溶劑為異丙醇、乙醇、甲醇、甲苯、乙酸乙酯、1-甲基-2-PYRR0LIDIN0NE中的一種或者其混合物。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，在熱塑性擠壓片上將所述防靜電涂布液按0.no厚度進(jìn)行涂布，然后，在5(T250°C溫度下干燥30秒?30分鐘制造所述防靜電涂布層。涂布層可以使用本行業(yè)中的任何一種方法，比如，凹版印刷、offset、coma等。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，真空成型是在12(T280°C溫度環(huán)境下進(jìn)行的。如果在溫度小于120°C，那么，真空成型的時(shí)間變長，托盤的表面會(huì)不均勻，而溫度超過180°C，那么，熱塑性樹脂過熱，托盤的硬度會(huì)下降。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，為了使電池能夠穿過并固定而去除托盤底部的階段，底部是通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀片或者砂紙使用自動(dòng)研磨方式來去除的，去除底部的階段以后還包括利用毛刷去除毛刺的或者異物的階段。根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，對擠壓片進(jìn)行真空成型以后，可以使用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀片去除托盤底部。底部可以用砂紙自動(dòng)研磨方式去除。去除底部的托盤可以利用毛刷去除毛刺，可以利用刀片去除異物。本發(fā)明電池移送用托盤的制造方法中的各階段或者所有階段可以用全自動(dòng)方法實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池移送用托盤的制造方法，其特征在于:包括利用熱塑性樹脂制造熱塑性擠壓片的階段；對所述擠壓片進(jìn)行真空成型制造電池移送用托盤的階段；為了使電池能夠穿過并固定而去除托盤底部的階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述熱塑性樹脂為聚酯纖維(PET A, PET G, PET G-PET A-PET G)，丁二烯苯乙烯橡膠、丙烯酸鹽-丁二烯-苯乙烯苯乙烯(ABS)、聚苯乙烯聚酰亞胺、聚酰胺、多磺酸鹽、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、變異的聚苯醚[MPPO(Modified-Polyphenylene Oxide)]、其混合物或者共聚物、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及ABS樹脂中的一種或者多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述熱塑性擠壓片為包含難燃、耐熱或者難燃以及耐熱層的單層或者多層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述擠壓片的至少一面有防靜電涂布液。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述防靜電涂布層在擠壓所述熱塑性樹脂時(shí)同時(shí)生成或者制造所述熱塑性樹脂以后生成涂布層。
6.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述防靜電涂布液是在導(dǎo)電性高分子、碳納米管以及石墨(Graphene)中一種或者他們的混合物5至30重量％ ;熱硬化性粘合劑(binder) 2至25重量％ ;水20至40重量％ ;有機(jī)溶劑40至70重量％;以及添加劑(slip, Wetting劑)0.1至5重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電性高分子可以包括聚苯胺、多吡咯、聚噻吩、聚合物(3，4-乙烯噻吩)、其衍生物、其共聚合或者 共軛系統(tǒng)導(dǎo)電性高分子、碳納米管或者石墨中的一種以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，在所述熱塑性擠壓片上將所述防靜電涂布液按0.riO厚度進(jìn)行涂布，然后，在5(T250°C溫度下干燥30秒?30分鐘制造所述防靜電涂布層。
9.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述真空成型是在12(T280°C溫度環(huán)境下進(jìn)行的。
10.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述去除底部的階段以后還包括利用毛刷去除毛刺的或者異物的階段。
11.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的電池移送用托盤的制造方法，其特征在于，所述底部可以用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀片或者砂紙自動(dòng)研磨方式去除。
【文檔編號】B29C69/02GK103587125SQ201310547166
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】鄭相國, 張寬植, 金仁教, 徐鎰洪, 鄭容豪 申請人:恩斯盟防靜電材料(鎮(zhèn)江)有限公司