一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
】
[0001]本實(shí)用新型屬于工件夾緊領(lǐng)域，尤其涉及一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，固定工件的夾具，是機(jī)械制造領(lǐng)域中不可缺少的部件，但是對特殊加工工藝的特殊夾具，普通夾具往往很難滿足其使用要求。
[0003]對于上下分別安裝于同一固定板上的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，要滿足其多個(gè)工件上下同時(shí)夾緊。由于其工件在機(jī)械加工過程中有正常允許加工誤差，而又都是剛性的直接夾緊，所以夾緊的過程中往往會(huì)產(chǎn)生很多的問題。
[0004]對于此應(yīng)用場合現(xiàn)有的此類夾具，這里主要存在以下四點(diǎn)問題:
[0005]1、工件不能保證同時(shí)夾緊；
[0006]2、軸在旋轉(zhuǎn)的過程中，工件會(huì)偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致工件的偏心不可控旋轉(zhuǎn)；
[0007]3、上下夾緊時(shí)的剛性碰撞會(huì)損壞工件；
[0008]4、不能保證設(shè)備平穩(wěn)地工作。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種同步上下夾緊，且夾緊后工件能隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0011]包括豎直的導(dǎo)桿，以及安裝在導(dǎo)桿上且能夠上下滑動(dòng)的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板始終處于水平狀態(tài)；在上固定板上安裝有若干個(gè)豎直的上軸，每個(gè)上軸均有一個(gè)與其配對設(shè)置用于夾緊工件的下軸，下軸均安裝在下固定板上；每對中的上軸和下軸均同軸且能夠繞軸線同步旋轉(zhuǎn)。
[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)上軸的下端均套設(shè)有用于和下軸配合夾緊工件的彈簧套筒，彈簧套筒能夠與其相連的上軸同步旋轉(zhuǎn)，彈簧套筒能夠沿上軸上下滑動(dòng)且其內(nèi)放置有彈簧，彈簧的上部與上軸的下端相接，彈簧套筒的下端設(shè)置有用于防止彈簧掉落且對工件進(jìn)行限位的沉孔，同時(shí)在夾緊工件時(shí)，彈簧套筒壓緊彈簧。
[0013]進(jìn)一步地，上軸的下端設(shè)置有盲孔，彈簧的上端嵌套在該盲孔中。
[0014]進(jìn)一步地，上軸為臺(tái)階軸，彈簧套筒的上端套在上軸下端的外部，且彈簧套筒上端外部套接有彈簧壓環(huán)，彈簧壓環(huán)套在上軸的臺(tái)階上。
[0015]進(jìn)一步地，彈簧壓環(huán)與彈簧套筒之間為螺紋連接。
[0016]進(jìn)一步地，上軸和下軸分別通過軸承安裝在上固定板和下固定板上。
[0017]進(jìn)一步地，上固定板和下固定板分別通過導(dǎo)套套接在導(dǎo)桿上。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0019]本實(shí)用新型通過在導(dǎo)桿上安裝能夠上下滑動(dòng)的上固定板和下固定板，所以，上固定板和下固定板能夠相向運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)其上配對安裝的上軸和下軸靠攏，其中的導(dǎo)桿起到了很好的導(dǎo)向作用，保證了上固定板和下固定板運(yùn)動(dòng)的一致性，從而實(shí)現(xiàn)了多軸同時(shí)夾緊工件的工作需求；同時(shí)，上軸和下軸為多對，而每一對里面的上軸和下軸是同軸設(shè)置，且能夠繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此工件被夾緊后能隨上軸和下軸在摩擦力的作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對工件進(jìn)行加工；本實(shí)用新型可以應(yīng)用在完整的加工設(shè)備中，可實(shí)現(xiàn)多軸同時(shí)夾緊，并保證多個(gè)軸夾緊力完全相同，保證了自動(dòng)化生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量、加工精度、加工可靠性，更是成倍地提高了生產(chǎn)效率，為工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過設(shè)置彈簧套筒套接在上軸，并在彈簧套筒內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧能夠在彈簧套筒內(nèi)自由伸縮，而工件的上部進(jìn)入彈簧套筒中并通過彈簧套筒壓緊彈簧，因此彈簧能夠在彈簧套筒和下軸在夾緊的過程中提供一個(gè)緩沖距離，彈簧套筒與工件之間為彈性碰撞，然后再壓緊，有效避免損壞工件；同時(shí)彈簧套筒下部設(shè)置有沉孔，能夠有效防止彈簧掉落，而且能夠?qū)ぜ纳喜窟M(jìn)行限位，限定工件徑向運(yùn)動(dòng)，保證工件在旋轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)偏離軸心。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過在上軸下端設(shè)置盲孔，能夠更好地限定彈簧位置。
[0022]進(jìn)一步，本實(shí)用新型設(shè)置彈簧壓環(huán)，能夠很好地防止彈簧套筒從上軸上脫落，使其在上軸的一定范圍內(nèi)配合彈簧上下滑動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步，本實(shí)用新型彈簧壓環(huán)與彈簧套筒之間采用螺紋連接，安裝和拆卸方便、迅速。
[0024]進(jìn)一步，本實(shí)用新型上軸和下軸都分別固定在軸承內(nèi)，便于旋轉(zhuǎn)。
[0025]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)套，更好地進(jìn)行導(dǎo)向。
【【附圖說明】】
[0026]圖1是多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置工作案例演示圖。
[0028]圖中，1-上軸，2-彈簧壓環(huán)，3-彈簧，4-彈簧套筒，5-上固定板，6-導(dǎo)桿，7-導(dǎo)套，8-下固定板，9-軸承，10-工件，11-下軸。
【【具體實(shí)施方式】】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括兩根豎直的導(dǎo)桿6，以及安裝在導(dǎo)桿6上且能夠上下滑動(dòng)的上固定板5和下固定板8，上固定板5和下固定板8始終處于水平狀態(tài)；上固定板5和下固定板6的兩端均設(shè)置通孔，其內(nèi)都鑲嵌有導(dǎo)套7，通過導(dǎo)套7套接在導(dǎo)桿6上，起到很好的導(dǎo)向作用。在上固定板5上通過軸承9安裝有若干個(gè)豎直的上軸1，每個(gè)上軸I的下端均套設(shè)彈簧套筒4，每個(gè)彈簧套筒4均有一個(gè)與其配對設(shè)置用于夾緊工件10的下軸11，下軸11通過軸承9均安裝在下固定板8上；每對中的上軸1、彈簧套筒4和下軸11均同軸且能夠繞軸線同步旋轉(zhuǎn)。
[0031]上軸I為上小下大的臺(tái)階軸，且下端設(shè)置有盲孔，彈簧套筒4的上端套在上軸I盲孔的外部，彈簧套筒4上端外部套接有蓋狀的彈簧壓環(huán)2，彈簧壓環(huán)2套在上軸I的臺(tái)階上，彈簧壓環(huán)2與彈簧套筒4之間為螺紋連接，能夠使彈簧套筒4在一定范圍內(nèi)沿上軸I上下滑動(dòng)，防止脫落，且安裝和拆卸方便、迅速；在彈簧套筒4內(nèi)放置有彈簧3，彈簧套筒4的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置一凸環(huán)，形成沉孔，便于安裝彈簧3，限定彈簧3位置；彈簧3的上端嵌套在上軸I的盲孔中且與盲孔底部相接，彈簧3下端頂在彈簧套筒4內(nèi)沉孔的凸環(huán)上，防止彈簧3掉落；彈簧3可以在彈簧套筒4內(nèi)自由伸縮；且該凸環(huán)下側(cè)和彈簧套筒4的下端面之間設(shè)置倒角，在夾緊工件10時(shí)，工件10的上部進(jìn)入彈簧套筒4與凸環(huán)下側(cè)面相接，且通過彈簧套筒4壓緊彈簧3，保證工件10在旋轉(zhuǎn)的過程中不會(huì)偏離軸心。
[0032]彈簧套筒4和下軸11的具體結(jié)構(gòu)和尺寸根據(jù)待夾緊工件10的結(jié)構(gòu)決定。
[0033]本實(shí)用新型主要的工作過程及原理:先將彈簧3放入上軸I內(nèi)，然后套上彈簧套筒4，最后在彈簧套筒4的上端擰上彈簧壓環(huán)2鎖死，然后將上軸I的上端插入上固定板5的軸承9的軸承孔內(nèi)，將下軸11的下端插入下固定板8的軸承孔內(nèi)，進(jìn)行相應(yīng)連接緊固，完成裝配；其中彈簧套筒4與工件10接觸提供上端壓力，主要起夾緊的作用，下軸11為下作用力端，起具體定位作用。
[0034]在需要夾緊工件10時(shí)，首先下固定板8向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)下軸11與工件10的下端相接觸，上固定板5向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)彈簧套筒4向下，工件10的上部進(jìn)入彈簧套筒4下部的沉孔中，并與沉孔中凸環(huán)的下側(cè)面相接，通過彈簧套筒4逐漸壓縮彈簧3，直至彈簧套筒4和下軸11配合夾緊工件10，夾緊后工件10能隨上軸1、彈簧套筒4和下軸11在摩擦力的作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，完成相應(yīng)加工后，上固定板5向上運(yùn)動(dòng)，下固定板8向下運(yùn)動(dòng)，分別復(fù)位，松開工件10。
[0035]整個(gè)夾緊過程中彈簧3進(jìn)行壓縮，而彈簧3的壓縮量是在彈簧套筒4內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，這樣使整個(gè)壓縮過程完全不影響夾緊工件10的工作。
[0036]本實(shí)用新型彈簧套筒4和下軸11直接接觸壓緊工件10，彈簧3能夠在夾緊的過程中提供一個(gè)緩沖距離，從而實(shí)現(xiàn)了多軸同時(shí)夾緊的工作需求，且夾緊時(shí)彈簧套筒4與工件10之間為彈性碰撞，有效避免損壞工件10，夾緊后工件10能隨上軸I在摩擦力的作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧套筒4下端有限定工件10徑向運(yùn)動(dòng)的沉孔，有效避免工件10偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致工件10的偏心不可控旋轉(zhuǎn)的問題。
[0037]本實(shí)用新型是通過彈簧3的可伸縮性將夾緊受力過程放大的方式保證多個(gè)工件10同時(shí)夾緊。具體如圖2使用案例所示，將多個(gè)上軸I安裝在上固定板5上，相同數(shù)量且分別同軸的下軸11安裝在下固定板8上，各工件10在彈簧套筒4和下軸12之間同時(shí)被夾緊，被壓縮的彈簧3通過彈簧套筒4將力傳遞到工件10上，夾緊工件10，廣義的理解是，彈簧的彈性系數(shù)K相對剛性的機(jī)加件比較小，這樣在相同夾緊力的前提下壓縮量X就增大，保證夾緊的可靠性。
[0038]F (X) = Kx
[0039]式中:F(X)—夾緊力，N;
[0040]K—彈性系數(shù)，N/m ；
[0041]X—壓縮量，m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:包括豎直的導(dǎo)桿(6)，以及安裝在導(dǎo)桿(6)上且能夠上下滑動(dòng)的上固定板(5)和下固定板(8)，上固定板(5)和下固定板(8)始終處于水平狀態(tài)；在上固定板(5)上安裝有若干個(gè)豎直的上軸(I)，每個(gè)上軸(I)均有一個(gè)與其配對設(shè)置用于夾緊工件(10)的下軸(11)，下軸(11)均安裝在下固定板(8)上；每對中的上軸(I)和下軸(11)均同軸且能夠繞軸線同步旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:每個(gè)上軸(I)的下端均套設(shè)有用于和下軸(11)配合夾緊工件(10)的彈簧套筒(4)，彈簧套筒(4)能夠與其相連的上軸(I)同步旋轉(zhuǎn)，彈簧套筒(4)能夠沿上軸(I)上下滑動(dòng)且其內(nèi)放置有彈簧(3)，彈簧(3)的上部與上軸(I)的下端相接，彈簧套筒(4)的下端設(shè)置有用于防止彈簧(3)掉落且對工件(10)進(jìn)行限位的沉孔，同時(shí)在夾緊工件(10)時(shí)，彈簧套筒(4)壓緊彈簧(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:上軸(I)的下端設(shè)置有盲孔，彈簧(3)的上端嵌套在該盲孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:上軸(I)為臺(tái)階軸，彈簧套筒(4)的上端套在上軸(I)下端的外部，且彈簧套筒(4)上端外部套接有彈簧壓環(huán)(2)，彈簧壓環(huán)(2)套在上軸(I)的臺(tái)階上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:彈簧壓環(huán)(2)與彈簧套筒(4)之間為螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:上軸(I)和下軸(11)分別通過軸承(9)安裝在上固定板(5)和下固定板(8)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，其特征在于:上固定板(5)和下固定板(8)分別通過導(dǎo)套(7)套接在導(dǎo)桿(6)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多旋轉(zhuǎn)軸同步夾緊裝置，包括豎直的導(dǎo)桿，以及安裝在導(dǎo)桿上且能夠上下滑動(dòng)的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板始終處于水平狀態(tài)；在上固定板上安裝有若干個(gè)豎直的上軸，每個(gè)上軸均有一個(gè)與其配對設(shè)置用于夾緊工件的下軸，下軸均安裝在下固定板上；每對中的上軸和下軸均同軸且能夠繞軸線同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型中的導(dǎo)桿起到了很好的導(dǎo)向作用，保證了上固定板和下固定板運(yùn)動(dòng)的一致性，從而實(shí)現(xiàn)了多軸同時(shí)夾緊工件的工作需求，并保證多個(gè)軸夾緊力完全相同；同時(shí)，上軸和下軸為多對，而每一對里面的上軸和下軸是同軸設(shè)置，且能夠繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，因此工件被夾緊后能隨上軸和下軸在摩擦力的作用下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，便于加工。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號(hào)】CN204935448
【申請?zhí)枴緾N201520668872
【發(fā)明人】趙富榮, 蔣立林, 張冰峰, 王亞龍
【申請人】麥克傳感器股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月31日