本發(fā)明涉及一種防火硅膠的成型方法。

背景技術(shù)：
防火硅膠是一款低粘度灌封膠，具有低硬度、自粘性良好、耐火耐高溫等特點，主要用于電子產(chǎn)業(yè)用作灌注。防火硅膠由于其原料自粘性好，所以將原料加入到模具當中經(jīng)過高溫高壓后防火硅膠同模具粘連非常緊密。在將成品防火硅膠出模時容易造成產(chǎn)品破裂，且產(chǎn)品不易脫模。在這樣的情況下進行生產(chǎn)不僅僅生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品不良率也非常高，是橡膠行業(yè)生產(chǎn)防火硅膠的技術(shù)難點。橡膠行業(yè)內(nèi)針對這一問題的普通處理方法為對防火硅膠產(chǎn)品進行低溫生產(chǎn)或?qū)ιa(chǎn)防火硅膠的模具進行表面處理。但使用表面經(jīng)過處理的模具進行生產(chǎn)一段時間之后需要對模具進行再處理，嚴重影響模具的壽命及生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，針對防火硅膠容易與模具粘連導致產(chǎn)品破裂，不易脫模的缺點，提出一種可以保證產(chǎn)品脫模質(zhì)量的防火硅膠的成型方法。本發(fā)明的另一個目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)采用低溫生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高的缺點，提出一種可以進行高溫生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低的防火硅膠成型方法。本發(fā)明的再一個目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)采用對模具表面進行處理防止產(chǎn)品與模具粘連而造成模具使用壽命受影響，影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題，提 出一種無需對模具進行表面處理同時能夠保證硅膠產(chǎn)品品質(zhì)的防火硅膠成型方法。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種防火硅膠的成型方法，包括如下步驟：A向防火硅膠料中依據(jù)預設定的比例加入硬脂酸鋅，并進行充分混合；B將未添加硬脂酸鋅的防火硅膠料和加入了硬脂酸鋅的防火硅膠料都根據(jù)預設定的尺寸進行裁切；C將聚四氟乙烯片放入模具進行熱壓定型，生產(chǎn)出用于使防火硅膠成型的成型模具；D將沒有添加硬脂酸鋅的防火硅膠料放置于成型模具上，再將含有硬脂酸鋅的防火硅膠料放置于未添加硬脂酸鋅的防火硅膠料的上方并入模生產(chǎn)；E對防火硅膠料進行第一次熱壓成型，開模，將聚四氟乙烯片取出；F對防火硅膠料進行第二次熱壓定型即可制得防火硅膠產(chǎn)品。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟C中聚四氟乙烯片熱壓定型溫度為165℃-185℃。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟C中聚四氟乙烯片熱壓定型壓力為40kg/cm2-60kg/cm2。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟C中的聚四氟乙烯片的厚度為1.0mm-1.5mm。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟E中熱壓壓力為110kg/cm2-130kg/cm2。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟F中熱壓壓力比所述步驟E中的熱壓壓力大30kg/cm2-50kg/cm2。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟E中的熱壓溫度為165℃-185℃。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟F中的熱壓溫度為165℃-185℃。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟E中的熱壓時間為50-80秒。優(yōu)選的，在上述成型方法中，所述步驟F中熱壓時間為130-150秒。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在防火硅膠料中添加了硬脂酸鋅，硬脂酸鋅與模具表面接觸，因為硬脂酸鋅具有潤滑作用，可以幫助產(chǎn)品脫模，進而防止產(chǎn)品在脫模過程中因為與模具的粘結(jié)而產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象；生產(chǎn)效率提高200%，產(chǎn)品不合格率下降到2%。具體實施方式下面通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。本實施例中提供了一種耐高溫防火硅膠件的成型方法，包括如下步驟：首先將生產(chǎn)防火硅膠料的原材料以生產(chǎn)出的防火硅膠件的用途為依據(jù)，并按照行業(yè)標準進行充分混合制成防火硅膠料，為后續(xù)步驟做準備。A向防火硅膠料中依據(jù)預設定的比例加入硬脂酸鋅，并進行充分混合。根據(jù)要制得的防火硅膠件的用途，按照防火硅膠與硬脂酸鋅的重量比為3:1的比例將硬脂酸鋅加入到防火硅膠料中，并進行充分混合，為后續(xù)生產(chǎn)步驟做準備。B將未添加硬脂酸鋅的防火硅膠料和加入了硬脂酸鋅的防火硅膠料都根據(jù)所要生產(chǎn)的硅膠件的預設定的尺寸進行裁切。根據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸，將未添加硬脂酸鋅的防火硅膠料和添加了硬脂酸鋅的防火硅膠料都進行裁切，方便后續(xù)步驟中，將防火硅膠料添加至成型模具當中。C將聚四氟乙烯片放入模具進行熱壓定型，生產(chǎn)出用于使防火硅膠成型的成型模具。根據(jù)要生產(chǎn)的防火硅膠件的尺寸和形狀將聚四氟乙烯片進行熱壓定型，制造出要生產(chǎn)的防火硅膠件的成型模具。D將沒有添加硬脂酸鋅的防火硅膠料放置于聚四氟乙烯片制成的成型模具上，再將含有硬脂酸鋅的防火硅膠料放置于未添加硬脂酸鋅的防火硅膠料的上方并入模生產(chǎn)。在成型模具上添加一層沒有添加硬脂酸鋅的防火硅膠料，再在其上添加一層添加了硬脂酸鋅的防火硅膠料，為后續(xù)步驟進行熱壓定型做準備，聚四氟乙烯片的厚度為1.0mm。E對放置于成型模具中的防火硅膠料進行第一次熱壓成型，開模，將成型模具取出，該步驟中的熱壓溫度為185℃，熱壓壓力為60kg/cm2，熱壓時間為80秒。F對步驟E中的防火硅膠料進行第二次熱壓定型即可制得防火硅膠產(chǎn)品，熱壓定型過程中的熱壓壓力比所述步驟E中的熱壓壓力大30kg/cm2，熱壓溫度為165℃，熱壓時間為130秒。以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。