一種液態(tài)染料專用的染料機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種液態(tài)染料專用的染料機，包括作業(yè)筒，及設置于作業(yè)筒下方的支架，及設置于作業(yè)筒左側的第一收集箱，及設置于第一收集箱上方的第一收集管，及設置于作業(yè)筒外圈的環(huán)繞管，及設置于作業(yè)筒上方的進料口，及設置于作業(yè)筒右側的第二收集箱，及設置于第二收集箱上方的第二收集管，及設置于作業(yè)筒正下方的電機，及與電機相連的主軸，及設置于主軸上端部的攪拌葉，及并排設置于電機左側的氣泵，及與氣泵相連的曝氣管；此款液態(tài)染料專用的染料機具有染料效果好、使用壽命長，且使用性能佳的優(yōu)點。
【專利說明】
一種液態(tài)染料專用的染料機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種液態(tài)染料專用的染料機。
【背景技術】
[0002]染料機已經(jīng)從最開始的染布行業(yè)發(fā)展到了其它各行各業(yè)?，F(xiàn)在很多的工藝品或飾品等都需要進行染料;現(xiàn)在采用的染料也是液態(tài)、粉狀、膏狀等等，為了盡量的提升使用性能，現(xiàn)有的一些高端染料機可以適用于多種形態(tài)的染料，這樣使用者就無需購買不同種類的染料機，可同時這種染料機的售價也較昂貴，并且由于是通用型結構設計，就會導致針對性不夠強，降低一定的染料效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種染料效果好、使用壽命長，且使用性能佳的液態(tài)染料專用的染料機。
[0004]本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
本發(fā)明的一種液態(tài)染料專用的染料機，包括作業(yè)筒，及設置于作業(yè)筒下方的支架，及設置于作業(yè)筒左側的第一收集箱，及設置于第一收集箱上方的第一收集管，及設置于作業(yè)筒外圈的環(huán)繞管，及設置于作業(yè)筒上方的進料口，及設置于作業(yè)筒右側的第二收集箱，及設置于第二收集箱上方的第二收集管，及設置于作業(yè)筒正下方的電機，及與電機相連的主軸，及設置于主軸上端部的攪拌葉，及并排設置于電機左側的氣栗，及與氣栗相連的曝氣管。
[0005]作為優(yōu)選，所述環(huán)繞管環(huán)繞設置于作業(yè)筒的外圈，且環(huán)繞管左端部管口與作業(yè)筒相連的連接口高于右端部管口與作業(yè)筒相連的連接口。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一收集管一端與第一收集箱相連，另一端與環(huán)繞管的左端部相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二收集管一端與第二收集箱相連，另一端與環(huán)繞管的右端部相連。
[0008]作為優(yōu)選，所述主軸的一端與電機相連，另一端延伸到作業(yè)筒內(nèi)，且攪拌葉也位于作業(yè)筒內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，所述曝氣管的頂端延伸到了作業(yè)筒的內(nèi)部。
[0010]作為優(yōu)選，所述作業(yè)筒的下端設置有出料口。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:由于液態(tài)染料專用的染料機設有環(huán)繞管和兩個收集箱，這樣就讓染料在作業(yè)的時候能夠被及時回收，操作者如果認為現(xiàn)有的染料已經(jīng)無法達到要求了，可在作業(yè)的時候?qū)θ玖线M行回收，之后從進料口放入新的染料，這樣一來可以確保整體的染料效果，避免了因為原染料問題而導致效果的不佳;曝氣管的設計讓位于作業(yè)筒底部的染料在作業(yè)時不會發(fā)生沉淀的情況，一定程度上確保了作業(yè)筒內(nèi)部的干凈，間接確保作業(yè)效果外，也避免了作業(yè)筒的腐蝕情況，延長了使用壽命;第一收集箱及第二收集箱的設計，讓染料機可以在完成作業(yè)后進行自動的染料回收，提升了使用性能。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明一種液態(tài)染料專用的染料機的結構圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定
如圖1所示，一種液態(tài)染料專用的染料機，包括作業(yè)筒2，及設置于作業(yè)筒2下方的支架I，及設置于作業(yè)筒2左側的第一收集箱3，及設置于第一收集箱3上方的第一收集管4，及設置于作業(yè)筒2外圈的環(huán)繞管5，及設置于作業(yè)筒2上方的進料口 6，及設置于作業(yè)筒2右側的第二收集箱8，及設置于第二收集箱8上方的第二收集管7，及設置于作業(yè)筒2正下方的電機12，及與電機12相連的主軸11，及設置于主軸11上端部的攪拌葉9，及并排設置于電機12左側的氣栗13，及與氣栗13相連的曝氣管10。
[0015]所述環(huán)繞管5環(huán)繞設置于作業(yè)筒2的外圈，且環(huán)繞管5左端部管口與作業(yè)筒2相連的連接口高于右端部管口與作業(yè)筒2相連的連接口。
[0016]所述第一收集管4一端與第一收集箱3相連，另一端與環(huán)繞管5的左端部相連。
[0017]所述第二收集管7—端與第二收集箱8相連，另一端與環(huán)繞管5的右端部相連。
[0018]所述主軸11的一端與電機12相連，另一端延伸到作業(yè)筒2內(nèi)，且攪拌葉9也位于作業(yè)筒2內(nèi)。
[0019]所述曝氣管10的頂端延伸到了作業(yè)筒2的內(nèi)部。
[0020]所述作業(yè)筒2的下端設置有出料口(未圖示)。
[0021]此款液態(tài)染料專用的染料機在使用時，將待染的物料放入到作業(yè)筒2內(nèi)，之后將染料也放入到作業(yè)筒2內(nèi)，打開電機12及氣栗13，電機12帶動主軸11做旋轉(zhuǎn)作業(yè)，攪拌葉9對物料及染料進行了攪拌，開始染料作業(yè)；同時曝氣管10開始曝氣，作業(yè)過程中染料通過環(huán)繞管5進行循環(huán)作業(yè)，可對染料進行及時的回收，然后加入新的染料。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:由于液態(tài)染料專用的染料機設有環(huán)繞管和兩個收集箱，這樣就讓染料在作業(yè)的時候能夠被及時回收，操作者如果認為現(xiàn)有的染料已經(jīng)無法達到要求了，可在作業(yè)的時候?qū)θ玖线M行回收，之后從進料口放入新的染料，這樣一來可以確保整體的染料效果，避免了因為原染料問題而導致效果的不佳;曝氣管的設計讓位于作業(yè)筒底部的染料在作業(yè)時不會發(fā)生沉淀的情況，一定程度上確保了作業(yè)筒內(nèi)部的干凈，間接確保作業(yè)效果外，也避免了作業(yè)筒的腐蝕情況，延長了使用壽命;第一收集箱及第二收集箱的設計，讓染料機可以在完成作業(yè)后進行自動的染料回收，提升了使用性能。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:包括作業(yè)筒，及設置于作業(yè)筒下方的支架，及設置于作業(yè)筒左側的第一收集箱，及設置于第一收集箱上方的第一收集管，及設置于作業(yè)筒外圈的環(huán)繞管，及設置于作業(yè)筒上方的進料口，及設置于作業(yè)筒右側的第二收集箱，及設置于第二收集箱上方的第二收集管，及設置于作業(yè)筒正下方的電機，及與電機相連的主軸，及設置于主軸上端部的攪拌葉，及并排設置于電機左側的氣栗，及與氣栗相連的曝氣管。2.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:所述環(huán)繞管環(huán)繞設置于作業(yè)筒的外圈，且環(huán)繞管左端部管口與作業(yè)筒相連的連接口高于右端部管口與作業(yè)筒相連的連接口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:所述第一收集管一端與第一收集箱相連，另一端與環(huán)繞管的左端部相連。4.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:所述第二收集管一端與第二收集箱相連，另一端與環(huán)繞管的右端部相連。5.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:所述主軸的一端與電機相連，另一端延伸到作業(yè)筒內(nèi)，且攪拌葉也位于作業(yè)筒內(nèi)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:所述曝氣管的頂端延伸到了作業(yè)筒的內(nèi)部。7.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)染料專用的染料機，其特征在于:所述作業(yè)筒的下端設置有出料口。
【文檔編號】D06B23/18GK106012392SQ201610608722
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】汪金旺
【申請人】蘇州高通機械科技有限公司