熱壓成型設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種熱壓成型設(shè)備。該熱壓成型設(shè)備用來(lái)進(jìn)行一工件的熱壓成型并包括具有工件成型區(qū)域以放置工件的定位模板、多個(gè)定位塊、熱壓模板以及頂出機(jī)構(gòu)；多個(gè)通孔沿工件成型區(qū)域的周?chē)纬捎诠ぜ尚蛥^(qū)域內(nèi)；多個(gè)定位塊可活動(dòng)地沿工件成型區(qū)域的周?chē)O(shè)置于工件成型區(qū)域外，用來(lái)定位工件于工件成型區(qū)域內(nèi)；熱壓模板可相對(duì)定位模板在熱壓及釋放位置間上下移動(dòng)，用來(lái)在移動(dòng)至熱壓位置時(shí)與定位模板共同熱壓位于工件成型區(qū)域內(nèi)的工件；頂出機(jī)構(gòu)包括可活動(dòng)地設(shè)置于多個(gè)通孔內(nèi)的多個(gè)頂柱以及驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)在熱壓模板移動(dòng)至釋放位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出以頂起工件。本發(fā)明可提升工件成型質(zhì)量與工藝效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱壓成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明關(guān)于一種熱壓成型設(shè)備，尤指一種使用頂出機(jī)構(gòu)以頂起工件的熱壓成型設(shè) 備。

【背景技術(shù)】
[0002] -般而言，在塑料框體與金屬片（如鋁片等）的接合設(shè)計(jì)上，其通常使用熱壓成型 工藝來(lái)進(jìn)行，其相關(guān)制造流程為將塑料框體與金屬片放置在位于熱壓模板下的定位模板 上，并接著適當(dāng)?shù)卣{(diào)整可活動(dòng)地設(shè)置于其上的定位塊的相對(duì)位置以將塑料框體與金屬片固 定于定位模板上，最后只要再下移熱壓模板以與定位模板共同熱壓塑料框體與金屬片，如 此即可完成塑料框體與金屬片的熱壓接合。
[0003] 在將金屬片熱壓接合于塑料框體中之后，作業(yè)人員通常采用人工扳動(dòng)工件邊角的 方式來(lái)取出工件，然而，由于塑料框體會(huì)在進(jìn)行熱壓成型工藝的過(guò)程中受熱變形而更進(jìn)一 步地緊靠住定位塊，因此往往會(huì)導(dǎo)致工件不易取出的問(wèn)題，除此之外，上述以人工扳動(dòng)工件 邊角的方式也會(huì)因作業(yè)人員的施力過(guò)大或不均而產(chǎn)生工件反翹變形或損壞的情況，從而大 大地影響工件成型質(zhì)量。
[0004] 因此，需要提供一種熱壓成型設(shè)備以解決上述問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種使用頂出機(jī)構(gòu)以頂起工件的熱壓成型設(shè)備，以解 決上述的問(wèn)題。
[0006] 本發(fā)明公開(kāi)一種熱壓成型設(shè)備，該熱壓成型設(shè)備用來(lái)進(jìn)行一工件的熱壓成型，該 熱壓成型設(shè)備包括一定位模板、多個(gè)定位塊、一熱壓模板，以及一頂出機(jī)構(gòu)；該定位模板具 有一工件成型區(qū)域以放置該工件，多個(gè)通孔沿該工件成型區(qū)域的周?chē)纬捎谠摴ぜ尚蛥^(qū) 域內(nèi)；該多個(gè)定位塊可活動(dòng)地沿該工件成型區(qū)域的周?chē)O(shè)置于該工件成型區(qū)域外，用來(lái)定 位該工件于該工件成型區(qū)域內(nèi)；該熱壓模板可相對(duì)該定位模板在一熱壓位置以及一釋放位 置間上下移動(dòng)，用來(lái)在移動(dòng)至該熱壓位置時(shí)與該定位模板共同熱壓位于該工件成型區(qū)域內(nèi) 的該工件；該頂出機(jī)構(gòu)包括多個(gè)頂柱以及一驅(qū)動(dòng)裝置；該多個(gè)頂柱可活動(dòng)地設(shè)置于該多個(gè) 通孔內(nèi)；該驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)在該熱壓模板移動(dòng)至該釋放位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通 孔中伸出以頂起該工件。
[0007] 本發(fā)明還公開(kāi)該多個(gè)通孔形成于對(duì)應(yīng)該多個(gè)定位塊的位置上。
[0008] 本發(fā)明還公開(kāi)該工件包含一塑料框體以及一金屬片，當(dāng)該熱壓模板移動(dòng)至該熱壓 位置時(shí)，該熱壓模板與該定位模板共同熱壓位于該工件成型區(qū)域內(nèi)的該塑料框體以及該金 屬片以將該金屬片接合于該塑料框體中，當(dāng)該熱壓模板移動(dòng)至該釋放位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出，以頂起接合有該金屬片的該塑料框體。
[0009] 本發(fā)明還公開(kāi)該熱壓成型設(shè)備還包含一模板支撐結(jié)構(gòu)，該模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于該 定位模板下以支撐該定位模板。
[0010] 本發(fā)明還公開(kāi)該驅(qū)動(dòng)裝置包含一氣體提供管線以及一進(jìn)氣開(kāi)關(guān)。該氣體提供管線 穿設(shè)于該模板支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于該多個(gè)通孔，用來(lái)提供氣體至該多個(gè)通孔中以氣壓驅(qū)動(dòng) 該多個(gè)頂柱分別從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出。該進(jìn)氣開(kāi)關(guān)設(shè)置于該氣體提供管線上，用來(lái)開(kāi)啟 或關(guān)閉該氣體提供管線。
[0011] 本發(fā)明還公開(kāi)該模板支撐結(jié)構(gòu)包含一模板底座以及一設(shè)備支架。該模板底座設(shè)置 于該定位模板下，該氣體提供管線穿設(shè)于該模板底座內(nèi)。該設(shè)備支架設(shè)置于該模板底座下， 用來(lái)支撐該模板底座。
[0012] 本發(fā)明還公開(kāi)該驅(qū)動(dòng)裝置以機(jī)械驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的 通孔中伸出。
[0013] 本發(fā)明還公開(kāi)該多個(gè)通孔的至少其中的一通孔形成于對(duì)應(yīng)該工件成型區(qū)域的至 少一邊角的位置上。
[0014] 本發(fā)明還公開(kāi)該多個(gè)通孔的至少其中的一通孔形成于對(duì)應(yīng)該工件成型區(qū)域的至 少一長(zhǎng)邊的位置上。
[0015] 本發(fā)明還公開(kāi)該金屬片由鋁材質(zhì)所構(gòu)成。
[0016] 本發(fā)明還公開(kāi)該頂柱由低密度軟性材質(zhì)所構(gòu)成。
[0017] 本發(fā)明還公開(kāi)該頂柱由鋁材質(zhì)所構(gòu)成。
[0018] 綜上所述，本發(fā)明使用頂出機(jī)構(gòu)以頂起工件的設(shè)計(jì)，藉以達(dá)到在完成工件的熱壓 接合后可使用頂出機(jī)構(gòu)將工件頂起以便作業(yè)人員取下工件的目的。如此一來(lái)，通過(guò)上述驅(qū) 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂柱頂起工件的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的熱壓成型設(shè)備可允許作業(yè)人員在不需向上扳動(dòng) 工件的邊角的情況下，就能直接將被頂柱頂起而離開(kāi)工件成型區(qū)域的工件從定位模板上取 下，藉以有效地解決先前技術(shù)中所提及的工件不易取出以及因作業(yè)人員的扳動(dòng)力道過(guò)大或 不均所產(chǎn)生的工件反翹變形或損壞的問(wèn)題，從而大大地提升工件成型質(zhì)量與工藝效率。
[0019] 關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的實(shí)施方式及所附附圖得到進(jìn)一步的了 解。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例所提出的熱壓成型設(shè)備的立體示意圖。
[0021] 圖2為圖1的定位模板、模板支撐結(jié)構(gòu)、多個(gè)定位塊，以及頂出機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
[0022] 圖3為圖1的熱壓模板與定位模板共同熱壓工件的立體示意圖。
[0023] 圖4為圖3的熱壓成型設(shè)備的上視圖。
[0024] 圖5為圖4的熱壓成型設(shè)備沿剖面線A-A'的部分剖面示意圖。
[0025] 圖6為圖5的頂柱從通孔伸出以頂起工件的部分剖面示意圖。
[0026] 主要組件符號(hào)說(shuō)明：
[0027] 10 熱壓成型設(shè)備 12 工件
[0028] 14 定位模板 15 模板支撐結(jié)構(gòu)
[0029] 16 定位塊 18 頂出機(jī)構(gòu)
[0030] 20 熱壓模板 21 模板連桿
[0031] 22 工件成型區(qū)域 23 通孔
[0032] 24 頂柱 26 驅(qū)動(dòng)裝置
[0033] 28 氣體提供管線 30 進(jìn)氣開(kāi)關(guān)
[0034] 120 塑料框體 121 金屬片
[0035] 150 模板底座 151 設(shè)備支架

【具體實(shí)施方式】
[0036] 請(qǐng)參閱圖1，其為根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例所提出的熱壓成型設(shè)備10的立體示意 圖，熱壓成型設(shè)備10用來(lái)進(jìn)行一工件12的熱壓成型，在此實(shí)施例中，工件12可包含一塑料 框體120以及一金屬片121，其中金屬片121可由鋁材質(zhì)所構(gòu)成，意即熱壓成型設(shè)備10可用 來(lái)進(jìn)行塑料件以及鋁片的熱壓接合，但不受此限，換句話說(shuō)，只要是使用定位塊以進(jìn)行工件 的固定并接著進(jìn)行工件的熱壓接合的熱壓成型設(shè)備，其均可適用于本發(fā)明。
[0037] 接著請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,其為圖1的一定位模板14、一模板支撐結(jié)構(gòu)15、多個(gè)定位塊 16,以及一頂出機(jī)構(gòu)18的放大示意圖，如圖1以及圖2可知，熱壓成型設(shè)備10包含定位模 板14、多個(gè)定位塊16、頂出機(jī)構(gòu)18,以及一熱壓模板20。定位模板14具有一工件成型區(qū)域 22以放置工件12,而多個(gè)通孔23則是可沿工件成型區(qū)域22的周?chē)纬捎诠ぜ尚蛥^(qū)域22 內(nèi)，在此實(shí)施例中，如圖2所示，多個(gè)通孔23可分別形成于對(duì)應(yīng)工件成型區(qū)域22的四邊角 以及兩長(zhǎng)邊的位置上。多個(gè)定位塊16可活動(dòng)地沿工件成型區(qū)域22的周?chē)O(shè)置于工件成型 區(qū)域22外，藉此，作業(yè)人員即可根據(jù)工件12的尺寸適當(dāng)?shù)卣{(diào)整每一定位塊16的相對(duì)位置 以分別緊靠住工件12,從而將工件12定位于工件成型區(qū)域22內(nèi)，藉以確保工件12在進(jìn)行 熱壓成型工藝的過(guò)程中不致滑動(dòng)。熱壓模板20可相對(duì)于定位模板14上下移動(dòng)，更詳細(xì)地 說(shuō)，在此實(shí)施例中，熱壓成型設(shè)備10可還包含一模板連桿21，模板連桿21連接于熱壓模板 20,藉以用來(lái)控制熱壓模板20相對(duì)于定位模板14上下移動(dòng)，至于其機(jī)構(gòu)控制設(shè)計(jì)的相關(guān)說(shuō) 明，其常見(jiàn)于先前技術(shù)中，故于此不再贅述。熱壓模板20可用來(lái)在移動(dòng)至熱壓位置時(shí)與定 位模板14共同熱壓位于工件成型區(qū)域22內(nèi)的工件12,藉以完成塑料框體120以及金屬片 121的熱壓接合。
[0038] 另外，熱壓成型設(shè)備10可還包含一模板支撐結(jié)構(gòu)15,模板支撐結(jié)構(gòu)15設(shè)置于定 位模板14下，模板支撐結(jié)構(gòu)15可采用常見(jiàn)應(yīng)用于熱壓接合工藝中的模板支撐設(shè)計(jì)，舉例來(lái) 說(shuō)，在此實(shí)施例中，模板支撐結(jié)構(gòu)15可包含一模板底座150以及一設(shè)備支架151，模板底座 150可設(shè)置于定位模板14下，而設(shè)備支架151則是可設(shè)置于模板底座150下，藉以共同形成 一支撐平臺(tái)而穩(wěn)固地支撐住定位模板14。
[0039] 接著，在頂出機(jī)構(gòu)18的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，由圖2可知，頂出機(jī)構(gòu)18包含多個(gè)頂柱24 以及一驅(qū)動(dòng)裝置26。多個(gè)頂柱24可活動(dòng)地設(shè)置于多個(gè)通孔23內(nèi)，而驅(qū)動(dòng)裝置26則是用來(lái) 驅(qū)動(dòng)每一頂柱24從相對(duì)應(yīng)的通孔23中伸出以頂起工件12,其中頂柱24較佳地由低密度軟 性材質(zhì)(如鋁材質(zhì)等）所構(gòu)成以有效地避免工件12被頂柱24刮傷或破壞的情況發(fā)生，而驅(qū) 動(dòng)裝置26可較佳地采用氣壓驅(qū)動(dòng)頂柱的設(shè)計(jì)，舉例來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)裝置26可包含一氣體提供管 線28以及一進(jìn)氣開(kāi)關(guān)30。氣體提供管線28可較佳地穿設(shè)于模板底座150內(nèi)且與位于定位 模板14上的多個(gè)通孔23相互連通，氣體提供管線28可用來(lái)提供氣體至多個(gè)通孔23中以 氣壓驅(qū)動(dòng)多個(gè)頂柱24分別從相對(duì)應(yīng)的通孔23中伸出，其中氣體提供管線28所提供的氣體 可為常見(jiàn)應(yīng)用于氣壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)中的工業(yè)用氣，如壓縮空氣、氮?dú)獾?。進(jìn)氣開(kāi)關(guān)30設(shè)置于氣 體提供管線28上以用來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉氣體提供管線28,藉以控制頂柱24的伸出與否。
[0040] 在此針對(duì)熱壓成型設(shè)備10的工件頂出操作進(jìn)行詳細(xì)的描述，請(qǐng)參閱圖1、圖3、圖 4、圖5,以及圖6,圖3為圖1的熱壓模板20與定位模板14共同熱壓工件12的立體示意圖， 圖4為圖3的熱壓成型設(shè)備10的上視圖，圖5為圖4的熱壓成型設(shè)備10沿剖面線Λ-A'的 部分剖面示意圖，圖6為圖5的頂柱24從通孔23伸出以頂起工件12的部分剖面示意圖。 首先，作業(yè)人員可將塑料框體120放置于如圖2所示的工件成型區(qū)域22中并將金屬片121 放置于塑料框體120中（如圖1所示)，接著作業(yè)人員即可根據(jù)塑料框體120的尺寸適當(dāng)?shù)卣{(diào) 整每一定位塊16的相對(duì)位置以使每一定位塊16可緊靠住塑料框體120,藉以確保塑料框體 120以及金屬片121在進(jìn)行熱壓成型工藝的過(guò)程中不致滑動(dòng)（如圖1以及圖4所示)。接下 來(lái)，作業(yè)人員可操作模板連桿21以控制熱壓模板20從如圖1所示的釋放位置向下移動(dòng)至 如圖3所示的熱壓位置，藉以使熱壓模板20可與定位模板14共同熱壓位于工件成型區(qū)域 22中的塑料框體120以及金屬片121，此時(shí)，頂柱24與工件12的位置關(guān)系可如圖5所示。
[0041] 在完成上述熱壓成型工藝以使金屬片121接合于塑料框體120中之后，作業(yè)人員 可再次操作模板連桿21以控制熱壓模板20從如圖3所示的熱壓位置向上移動(dòng)至如圖1所 示的釋放位置。接下來(lái)，作業(yè)人員可控制進(jìn)氣開(kāi)關(guān)30以開(kāi)啟氣體提供管線28,以使氣體提 供管線28開(kāi)始提供氣體至通孔23中，藉此，頂柱24即可受到進(jìn)入通孔23中的氣體的驅(qū)動(dòng) 而從如圖5所示的位置向上移動(dòng)至如圖6所示的位置以從通孔23伸出，在此過(guò)程中，如圖5 以及圖6所示，頂柱24就會(huì)接觸到塑料框體120并藉由氣體提供管線28的氣體所提供的 驅(qū)動(dòng)力以將接合有金屬片121的塑料框體120向上頂起至如圖6所示的位置，但不受此限， 其亦可改采用將工件12直接向上頂至與定位塊16分離的位置或是其他方便作業(yè)人員取下 工件12的位置的設(shè)計(jì)。最后，在將工件12從定位模板14上取下后，作業(yè)人員即可控制進(jìn) 氣開(kāi)關(guān)30以關(guān)閉氣體提供管線28,此時(shí)，由于頂柱24失去了氣體提供管線28的氣體所提 供的驅(qū)動(dòng)力，因此，頂柱24就會(huì)在重力的作用下而下移縮回至通孔23內(nèi)，以便作業(yè)人員可 繼續(xù)進(jìn)行下一次的工件熱壓成型工藝。
[0042] 值得一提的是，多個(gè)通孔23的形成位置可不限于如圖2所示的形成于對(duì)應(yīng)工件 成型區(qū)域22的四邊角以及兩長(zhǎng)邊的位置上的配置，換句話說(shuō)，只要是通孔沿工件成型區(qū)域 的周?chē)纬捎诠ぜ尚蛥^(qū)域內(nèi)以使頂柱可從通孔中伸出而頂起工件的設(shè)計(jì)，其均可為本發(fā) 明所采用之，舉例來(lái)說(shuō)，多個(gè)通孔23亦可改形成于工件成型區(qū)域22內(nèi)分別對(duì)應(yīng)多個(gè)定位塊 16的位置上。至于采用何種通孔配置以及通孔的形成數(shù)量，其視熱壓成型設(shè)備10的實(shí)際工 藝需求而定。除此之外，驅(qū)動(dòng)裝置26所采用的驅(qū)動(dòng)方式可不限于上述實(shí)施例的氣壓驅(qū)動(dòng)方 式，其亦可改采用其他常見(jiàn)的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，舉例來(lái)說(shuō)，在其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置26可改以機(jī) 械驅(qū)動(dòng)（如使用齒輪驅(qū)動(dòng)等）或液壓驅(qū)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)每一頂柱24從相對(duì)應(yīng)的通孔23中伸出， 至于其相關(guān)驅(qū)動(dòng)原理及設(shè)計(jì)，其常見(jiàn)于先前技術(shù)中，故于此不再贅述。
[0043] 相比較于先前技術(shù)采用人工扳動(dòng)工件邊角的方式，本發(fā)明使用頂出機(jī)構(gòu)以頂起工 件的設(shè)計(jì)，藉以達(dá)到在完成工件的熱壓接合后可使用頂出機(jī)構(gòu)將工件頂起以便作業(yè)人員取 下工件的目的。如此一來(lái)，通過(guò)上述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂柱頂起工件的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的熱壓成型 設(shè)備可允許作業(yè)人員在不需向上扳動(dòng)工件的邊角的情況下，就能直接將被頂柱頂起而離開(kāi) 工件成型區(qū)域的工件從定位模板上取下，藉以有效地解決先前技術(shù)中所提及的工件不易取 出以及因作業(yè)人員的扳動(dòng)力道過(guò)大或不均所產(chǎn)生的工件反翹變形或損壞的問(wèn)題，從而大大 地提升工件成型質(zhì)量與工藝效率。
[0044] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡是根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍所作的等 同變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱壓成型設(shè)備，該熱壓成型設(shè)備用來(lái)進(jìn)行一工件的熱壓成型，該熱壓成型設(shè)備 包括： 一定位模板，該定位模板具有一工件成型區(qū)域以放置該工件，多個(gè)通孔沿該工件成型 區(qū)域的周?chē)纬捎谠摴ぜ尚蛥^(qū)域內(nèi)； 多個(gè)定位塊，該多個(gè)定位塊可活動(dòng)地沿該工件成型區(qū)域的周?chē)O(shè)置于該工件成型區(qū)域 夕卜，用來(lái)定位該工件于該工件成型區(qū)域內(nèi)； 一熱壓模板，該熱壓模板可相對(duì)該定位模板在一熱壓位置以及一釋放位置間上下移 動(dòng)，用來(lái)在移動(dòng)至該熱壓位置時(shí)與該定位模板共同熱壓位于該工件成型區(qū)域內(nèi)的該工件； 以及 一頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括： 多個(gè)頂柱，該多個(gè)頂柱可活動(dòng)地設(shè)置于該多個(gè)通孔內(nèi)；以及 一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)在該熱壓模板移動(dòng)至該釋放位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相 對(duì)應(yīng)的通孔中伸出以頂起該工件。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱壓成型設(shè)備，其中該多個(gè)通孔形成于對(duì)應(yīng)該多個(gè)定位塊的位 置上。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱壓成型設(shè)備，其中該工件包括一塑料框體以及一金屬片，當(dāng) 該熱壓模板移動(dòng)至該熱壓位置時(shí)，該熱壓模板與該定位模板共同熱壓位于該工件成型區(qū)域 內(nèi)的該塑料框體以及該金屬片以將該金屬片接合于該塑料框體中，當(dāng)該熱壓模板移動(dòng)至該 釋放位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出，以頂起接合有該金屬片的 該塑料框體。
4. 如權(quán)利要求2所述的熱壓成型設(shè)備，其中該熱壓成型設(shè)備還包括一模板支撐結(jié)構(gòu)， 該模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于該定位模板下以支撐該定位模板。
5. 如權(quán)利要求4所述的熱壓成型設(shè)備，其中該驅(qū)動(dòng)裝置包括： 一氣體提供管線，該氣體提供管線穿設(shè)于該模板支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于該多個(gè)通孔，用 來(lái)提供氣體至該多個(gè)通孔中以氣壓驅(qū)動(dòng)該多個(gè)頂柱分別從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出；以及 一進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，該進(jìn)氣開(kāi)關(guān)設(shè)置于該氣體提供管線上，用來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉該氣體提供管線。
6. 如權(quán)利要求5所述的熱壓成型設(shè)備，其中該模板支撐結(jié)構(gòu)包括： 一模板底座，該模板底座設(shè)置于該定位模板下，該氣體提供管線穿設(shè)于該模板底座內(nèi)； 以及 一設(shè)備支架，該設(shè)備支架設(shè)置于該模板底座下，用來(lái)支撐該模板底座。
7. 如權(quán)利要求2所述的熱壓成型設(shè)備，其中該驅(qū)動(dòng)裝置以機(jī)械驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式驅(qū) 動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出。
8. 如權(quán)利要求1所述的熱壓成型設(shè)備，其中該多個(gè)通孔的至少其中的一通孔形成于對(duì) 應(yīng)該工件成型區(qū)域的至少一邊角的位置上。
9. 如權(quán)利要求8所述的熱壓成型設(shè)備，其中該工件包括一塑料框體以及一金屬片，當(dāng) 該熱壓模板移動(dòng)至該熱壓位置時(shí)，該熱壓模板與該定位模板共同熱壓位于該工件成型區(qū)域 內(nèi)的該塑料框體以及該金屬片以將該金屬片接合于該塑料框體中，當(dāng)該熱壓模板移動(dòng)至該 釋放位置時(shí)，該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出，以頂起接合有該金屬片的 該塑料框體。
10. 如權(quán)利要求8所述的熱壓成型設(shè)備，其中該多個(gè)通孔的至少其中的一通孔形成于 對(duì)應(yīng)該工件成型區(qū)域的至少一長(zhǎng)邊的位置上。
11. 如權(quán)利要求8所述的熱壓成型設(shè)備，其中該熱壓成型設(shè)備還包括一模板支撐結(jié)構(gòu)， 該模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于該定位模板下以支撐該定位模板。
12. 如權(quán)利要求11所述的熱壓成型設(shè)備，其中該驅(qū)動(dòng)裝置包括： 一氣體提供管線，該氣體提供管線穿設(shè)于該模板支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于該多個(gè)通孔，用 來(lái)提供氣體至該多個(gè)通孔中以氣壓驅(qū)動(dòng)該多個(gè)頂柱分別從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出；以及 一進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，該進(jìn)氣開(kāi)關(guān)設(shè)置于該氣體提供管線上，用來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉該氣體提供管線。
13. 如權(quán)利要求12所述的熱壓成型設(shè)備，其中該模板支撐結(jié)構(gòu)包括： 一模板底座，該模板底座設(shè)置于該定位模板下，該氣體提供管線穿設(shè)于該模板底座內(nèi)； 以及 一設(shè)備支架，該設(shè)備支架設(shè)置于該模板底座下，用來(lái)支撐該模板底座。
14. 如權(quán)利要求8所述的熱壓成型設(shè)備，其中該驅(qū)動(dòng)裝置以機(jī)械驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式 驅(qū)動(dòng)每一頂柱從相對(duì)應(yīng)的通孔中伸出。
15. 如權(quán)利要求1所述的熱壓成型設(shè)備，該熱壓成型設(shè)備還包括： 一模板連桿，該模板連桿連接于該熱壓模板，用來(lái)控制該熱壓模板相對(duì)該定位模板移 動(dòng)至該熱壓位置或該釋放位置。
16. 如權(quán)利要求1所述的熱壓成型設(shè)備，其中該金屬片是鋁材質(zhì)金屬片。
17. 如權(quán)利要求1所述的熱壓成型設(shè)備，其中該頂柱是低密度軟性材質(zhì)頂柱。
18. 如權(quán)利要求17所述的熱壓成型設(shè)備，其中該頂柱是鋁材質(zhì)頂柱。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK104097322SQ201310111525
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月1日
【發(fā)明者】付冬冬 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司, 緯創(chuàng)資通(昆山)有限公司