專利名稱：成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于成人失禁褲、嬰兒拉拉褲中多層薄片狀材料同一部位多次有效焊接，并使被焊接部的表層不會(huì)受到過熱、變硬等不良影響前提下，確保多層薄片狀材料充分粘合的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，屬無紡布焊接設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101508186A、名稱“全自控?zé)o紡布熱壓焊接設(shè)備及焊接方法”，包括PLC控制器，機(jī)架上部凹槽結(jié)構(gòu)、下部開有孔，下電加熱焊接輪輪軸通過下滑塊位于機(jī)架下部的孔內(nèi)且下滑塊下端面壓在壓力傳感器上，上電加熱焊接輪輪軸通過上滑塊位于機(jī)架上部凹槽內(nèi)且上滑塊下端面位于絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊上且絲桿調(diào)節(jié)斜楔塊通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)電源端受控于PLC控制器，油壓缸位于機(jī)架上端，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連接且油壓缸的工作與否受控于PLC控制器。但由于嬰兒拉拉褲、成人失禁褲在焊接前為多 層材料，很容易出現(xiàn)局部焊接不牢固、密封不良的現(xiàn)象，如果人為地為了提高焊接質(zhì)量，則需要增加上下壓紋接觸時(shí)間，影響主機(jī)生產(chǎn)速度，如果壓合溫度設(shè)置過高，則會(huì)使表面材料部分過熱，出現(xiàn)被燙穿或燙成硬塊，從而影響使用功能及外觀質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種用于成人失禁褲、嬰兒拉拉褲中多層薄片狀材料同一部位多次有效焊接，并使被焊接部的表層不會(huì)受到過熱、變硬等不良影響前提下，確保多層薄片狀材料充分粘合的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條。設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條且下輥輥面上方等距裝有三根上輥的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:一是由于下輥兩端與刀箱板下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合且通過聯(lián)軸器由下伺服驅(qū)動(dòng)同步控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，并且下輥輥面等距安裝有六塊條形下加熱模塊條，下加熱模塊條內(nèi)置有電加熱管及熱電偶探頭，電加熱管通過PLC控制器控制其加熱溫度，而熱電偶探頭用于檢測下加熱模塊條的溫度且將檢測的數(shù)據(jù)反饋給PLC控制器，由PLC控制器控制下加熱模塊條的溫度處在所設(shè)定值的范圍內(nèi)，而下輥輥面上方等距裝有三根上輥且上輥輥面對(duì)稱裝有兩條上加熱模塊條，即上輥面上的兩條上加熱模塊條之間相差180度，該上加熱模塊條與下輥上的下加熱模塊條在PLC控制器的控制下形成匹配焊接效應(yīng)，即上加熱模塊條與下加熱模塊條相對(duì)合模焊接；二是由于位于下輥上方的三根上輥上的上加熱模塊條與下輥上的六根下加熱模塊條在PLC控制器的控制下，形成一一對(duì)應(yīng)熱焊，其焊接時(shí)間的長短決定了焊接的質(zhì)量，即它能夠根據(jù)成人失禁褲生產(chǎn)線、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線生產(chǎn)效率控制熱壓焊接的時(shí)間，既效率低(速度慢)、熱壓焊接的時(shí)間長，效率高(速度快)、多次熱壓焊接；即:當(dāng)成人失禁褲生產(chǎn)線、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數(shù)在50片以上、150片以下時(shí)，三根上輥中第一根上輥輥上的上加熱模塊條工作，只焊一次；當(dāng)成人失禁褲生產(chǎn)線、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數(shù)在150片以上、250片以下時(shí)，三根上輥中第一根和第二根上輥上的上加熱模塊條工作，對(duì)被焊部連續(xù)焊二次；當(dāng)成人失禁褲生產(chǎn)線、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數(shù)大于250片時(shí)，三根上輥有三根上輥上的上加熱模塊條工作，對(duì)被焊部連續(xù)焊三次。2、加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:一是加熱模塊加熱后，由于空氣及與之接觸零部件為導(dǎo)熱介質(zhì)，特別是在輥體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，加熱塊本身形狀不規(guī)則，空氣擾動(dòng)無規(guī)律，熱能散失不均及加熱塊本身材質(zhì)不均勻，導(dǎo)致加熱面熱量不均勻，使得加熱模塊加熱后尺寸精度下降，嚴(yán)重影響產(chǎn)品焊接強(qiáng)度及產(chǎn)品表面質(zhì)量，而熱障涂層材料是現(xiàn)代高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵材料，它可以使高溫燃?xì)馀c金屬表面之間產(chǎn)生高達(dá)170°C的隔熱降溫，本申請利用熱障涂層這一特點(diǎn)在加熱模塊的非工作表面等離子噴涂熱障涂層后，其熱障涂層阻斷了加熱塊與周邊零部件及空氣間的熱能傳遞，將熱能集中到工作面(加熱面或壓紋工作面)上，起到保溫、隔熱、促進(jìn)加熱模塊內(nèi)部溫度均勻的目的，并且提高加熱模塊加熱后的尺寸精度；二是在等離子噴涂熱障涂層過程中，對(duì)電熱管孔及壓紋工作面要進(jìn)行保護(hù)，防止涂層材料飛濺到需要傳熱的面。技術(shù)方案:一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，包括上加熱模塊條和下加熱模塊條，所述上加熱模塊條上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面，上加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道，上加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層；所述下加熱模塊條上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面，下加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道，下加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是上下加熱模塊條采用等離子噴涂熱障涂層材料，既保證了隔熱、保溫效果，又保證了焊接效果，使加熱模塊為恒溫狀態(tài)，提高了焊接精度，并且對(duì)其底部和側(cè)部的隔熱板起一定的保護(hù)作用；二是本申請僅需對(duì)焊接壓紋處局部加熱，加熱效率高，溫度更容易控制；三是由于是局部加熱，電熱管與加熱部分的線性關(guān)系更明顯，溫度更容易控制。

圖1是圖4中上加熱模塊條的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖4中下加熱模塊條的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖4中下加熱模塊條與下輥匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備主視示意圖。圖5是圖4中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中軌跡槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖6中間隙調(diào)整裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，包括上加熱模塊條6和下加熱模塊條3，所述上加熱模塊條6上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面702，上加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道701，上加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層703 ;所述下加熱模塊條3上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面302，下加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道301，下加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層303。所述下加熱模塊條3的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面(301)。所述上加熱模塊條6的熱壓條面為光面且與下加熱模塊條3的熱壓齒面301熱壓配合。所述熱壓齒面701花型為直齒、斜齒、V字形齒、波浪形齒。所述下加熱模塊條3和上加熱模塊條6內(nèi)置熱電偶溫度探頭且熱電偶溫度探頭的信號(hào)引出線接控制器的信號(hào)端。實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述上加熱模塊條6的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面701。所述下加熱模塊條3的熱壓條面為光面且與上加熱模塊條6的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面701熱壓配合。實(shí)施例3:參照附圖4-8。一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條構(gòu)成的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備，包括PLC控制器，下輥I兩端與刀箱板10下部轉(zhuǎn)動(dòng)配合，下輥I輥面等距裝有六塊下加熱模塊條3且下輥I通過聯(lián)軸器由下伺服驅(qū)動(dòng)同步控制機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)，下輥I軸芯開有導(dǎo)線槽且導(dǎo)線槽內(nèi)置有電源線17，電源線輸出端給下加熱模塊條3中電加熱管供電，電源線17輸入端與固定在刀箱板10上的旋轉(zhuǎn)集電環(huán)16中電源輸出端連接，旋轉(zhuǎn)集電環(huán)16電源輸入端接電源；下輥I輥面上方等距裝有三根上輥8且三根上輥8兩端分別通過軸承座12與刀箱板10上部轉(zhuǎn)動(dòng)配合，三根上輥8分別通過聯(lián)軸器由上伺服驅(qū)動(dòng)同步控制機(jī)構(gòu)13同一方向驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上輥8輥面對(duì)稱裝有上加熱模塊條6，上輥8軸芯開有導(dǎo)線槽且導(dǎo)線槽內(nèi)置有電源線17，電源線輸出端給上加熱模塊條6中電加熱管供電，電源線17輸入端與固定在刀箱板10上的旋轉(zhuǎn)集電環(huán)16中電源輸出端連接，旋轉(zhuǎn)集電環(huán)16電源輸入端接電源；液壓油缸9裝在刀箱板I上且液壓油缸9的活塞端面通過連接塊11與上輥8兩端的軸承座12連接且?guī)?dòng)上輥8上升或下壓，多組連桿夾緊裝置4中的連桿支座409和L形固定連桿410固定連接部與下輥I側(cè)部連接，多組連桿夾緊裝置4中的導(dǎo)向軸407通過位于其上的導(dǎo)向軸承408位于軌跡槽輪15中軌跡槽內(nèi)且導(dǎo)向軸承408與軌跡槽呈滾動(dòng)配合，軌跡槽輪15套在下輥I上且與刀箱板10內(nèi)側(cè)固定連接，多組連桿夾緊裝置4中的壓板401與下輥I輥面呈下壓配合或松開配合。位于下輥I輥面的六塊下加熱模塊條3間的下輥I輥面的兩側(cè)分別設(shè)有連桿夾緊裝置4。所述連桿夾緊裝置4由壓板401、連桿402、L形連桿403、第一連桿球接頭404、調(diào)節(jié)螺桿405、第二連桿球接頭406、凸輪柱銷407、導(dǎo)向軸承408、支撐座409、凸輪臂410及L形連桿支座411構(gòu)成，壓板401的中部和后部與連桿402 —端和L形連桿403 —端采用銷軸連接，連桿402另一端和L形連桿403的L端分別通過銷軸與L形連桿支座411連接，L形連桿支座411與下輥I側(cè)部連接，L形連桿403的另一端采用銷軸與第一連桿球接頭404 —端連接，第一連桿球接頭404的另一端與調(diào)節(jié)螺桿405 —端連接，調(diào)節(jié)螺桿405另一端與第二連桿球接頭406 一端連接(第一連桿球接頭404的另一端與調(diào)節(jié)螺桿405 —端旋接，調(diào)節(jié)螺桿405另一端與第二連桿球接頭406 —端旋接；調(diào)節(jié)螺桿405兩端螺距方向相向且與第一連桿球接頭404的另一端、第二連桿球接頭406—端旋接連接的方向相反且通過旋接達(dá)到對(duì)壓板401下壓間距的調(diào)整)，第二連桿球接頭406另一端與采用銷軸凸輪臂410的一端連接，凸輪臂410的另一端與支撐座409 —端連接，支撐座409另一端與下輥I側(cè)部連接，凸輪柱銷407 —端與凸輪臂410中部連接，凸輪臂410另一端固有導(dǎo)向軸承408且位于軌跡槽輪15的軌跡槽內(nèi)。所述下加熱模塊條3的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面301。所述上加熱模塊條6的熱壓條面為光面且與下加熱模塊條3的熱壓齒面301熱壓配合。所述軌跡槽輪15的軌跡槽由壓板壓合軌跡槽151、壓板松開軌跡槽152、壓板漸進(jìn)壓合軌跡槽153及壓板漸進(jìn)松開軌跡槽154構(gòu)成，其中，壓板壓合軌跡槽151的半徑大于壓板松開軌跡槽152的半徑，壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進(jìn)壓合軌跡槽153的曲線為余弦運(yùn)動(dòng)曲線，壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進(jìn)松開軌跡槽154的曲線為余弦運(yùn)動(dòng)曲線。所述下加熱模塊條3和上加熱模塊條6內(nèi)置熱電偶溫度探頭且熱電偶溫度探頭的信號(hào)引出線接控制器的信號(hào)端。所述上輥8兩端軸承座的底部設(shè)有間隙調(diào)整裝置5。液壓油缸9為壓力施加裝置，在停機(jī)時(shí)，防止產(chǎn)品被燙傷，可以設(shè)置為停機(jī)抬起模式，將上下加熱模塊條分離。實(shí)施例4:在上述實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進(jìn)壓合軌跡槽153的三分之二位于軌跡槽輪15中線的上方。所述壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進(jìn)松開軌跡槽154的三分之二位于軌跡槽輪15中線的下方。實(shí)施例5:在上述實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述間隙調(diào)整裝置5由軸承座12和楔塊501構(gòu)成，楔塊501與軸承座12相觸面為斜面且楔塊501開有絲孔502，絲孔502內(nèi)旋有調(diào)節(jié)螺桿。間隙調(diào)整裝置5可調(diào)整上加熱模塊條一下加熱模塊條的壓合間隙。實(shí)施例6:在上述實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述上加熱模塊條6上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面602，上加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道601，上加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層603;所述下加熱模塊條3上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面302，下加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道301，下加熱模塊條側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層303。實(shí)施例7:在上述實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述下加熱模塊條3非加熱面置有槽形隔熱裝置7且槽形隔熱裝置7鑲嵌在下輥I輥體上。所述上加熱模塊條6非加熱面置有槽形隔熱裝置7且槽形隔熱裝置7鑲嵌在上輥8輥體上。所述隔熱裝置7由隔熱側(cè)板101和隔熱底板102構(gòu)成，隔熱底板102呈槽狀結(jié)構(gòu)，兩塊隔熱側(cè)板101豎立在槽狀隔熱底板102的槽壁上。目的隔斷上、下加熱模塊條與輥體間熱能傳遞，減少熱能損失，為上、下加熱模塊條溫度均勻性提供保證，并節(jié)省能源。需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，包括上加熱模塊條(6)和下加熱模塊條(3)，其特征是:所述上加熱模塊條(6)上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面(702)，上加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道(701 )，上加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層(703);所述下加熱模塊條(3)上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面(302)，下加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道(301)，下加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層(303)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，其特征是:所述下加熱模塊條(3)的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，其特征是:所述上加熱模塊條(6)的熱壓條面為光面且與下加熱模塊條(3)的熱壓齒面(301)熱壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，其特征是:所述上加熱模塊條(6)的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面(701)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，其特征是:所述下加熱模塊條(3)的熱壓條面為光面且與上加熱模塊條(6)的熱壓條面設(shè)有熱壓齒面(701)熱壓配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，其特征是:所述熱壓齒面(701)花型為直齒、斜齒、V字形齒、波浪形齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條，其特征是:所述下加熱模塊條(3)和上加熱模塊條(6)內(nèi)置熱電偶溫度探頭且熱電偶溫度探頭的信號(hào)引出線接控制器的信號(hào)端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產(chǎn)線焊接設(shè)備專用加熱模塊條及焊接方法，上加熱模塊條上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面，上加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道，上加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層；所述下加熱模塊條上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面，下加熱模塊內(nèi)開有電加熱安裝孔道，下加熱模塊側(cè)部及底部置有等離子噴涂熱障涂層。優(yōu)點(diǎn)一是上下加熱模塊條采用等離子噴涂熱障涂層材料，既保證了隔熱、保溫效果，又保證了焊接效果，使加熱模塊為恒溫狀態(tài)，提高了焊接精度，并且對(duì)其底部和側(cè)部的隔熱板起一定的保護(hù)作用；二是本申請僅需對(duì)焊接壓紋處局部加熱，加熱效率高，溫度更容易控制。
文檔編號(hào)B29C65/24GK203046261SQ201220718110
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李世錦, 徐源泉, 馬拾平, 曹忠云 申請人:杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司