專利名稱：一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種能夠根據(jù)注塑成性需要 控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]注塑成形是產(chǎn)品成形的一種重要手段，注塑成形是利用塑膠材料在高溫高壓下形 狀發(fā)生改變的原理，使用塑膠模具將各種塑膠材料制作成人們所需要的產(chǎn)品的過程，一般 來講，塑膠模具是用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括 動(dòng)模、定模和模芯，動(dòng)模和定模上均設(shè)有型腔，型腔內(nèi)裝有模芯?，F(xiàn)有常見的塑膠模具都是 將塑膠原材料熔融后通過注塑機(jī)注入塑膠模具后進(jìn)行成形。[0003]現(xiàn)有成形某些精密工程結(jié)構(gòu)件的注塑模具有時(shí)需要在不同的區(qū)域具有不同的模 溫，用以調(diào)整成型工藝參數(shù)，達(dá)到制作高品質(zhì)塑膠產(chǎn)品的目的。特別是針對(duì)多物料(塑膠+ 塑膠，塑膠+硅膠等)產(chǎn)品成形模具，因原材料的物質(zhì)特性本身的差異，導(dǎo)致模具內(nèi)模腔的不 同區(qū)域的溫差會(huì)很大，同時(shí)，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，這些模溫不同的區(qū)域又需要各自恒溫并盡 可能不發(fā)生熱交換。而傳統(tǒng)模具冷卻系統(tǒng)，因模具鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)高，塑膠件的形狀比較復(fù) 雜，在不同鑲件，不同區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)高低模溫控制不發(fā)生熱傳導(dǎo)很難實(shí)現(xiàn)的。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有的塑膠模具的冷卻系統(tǒng)無法適用于多物料產(chǎn)品成形時(shí)需要保證各 模溫區(qū)隔熱且恒溫的缺陷，本實(shí)用新型提供一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，采用特殊 模具冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同模溫，且不發(fā) 生熱交換。[0005]技術(shù)方案[0006]為了解決上述技術(shù)難題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，它 包括模仁，成形鑲件裝在模仁內(nèi)，其特征在于所述鑲件在模仁內(nèi)的固定段有間隙，鑲件和 模仁接觸處安裝有密封圈，鑲件內(nèi)裝有加熱管，模仁上開有冷卻水路，固定段間隙通過模仁 上的氦氣管路與外界的氦氣箱相通，鑲件底部裝有隔熱板。[0007]進(jìn)一步，所述鑲件在模仁內(nèi)固定段的間隙在O. 5 3mm。[0008]進(jìn)一步，所述冷卻水路對(duì)稱分布在鑲件兩側(cè)。[0009]進(jìn)一步，所述模仁采用低導(dǎo)熱系數(shù)鋼材制作，鑲件外涂有陶瓷隔熱涂層。[0010]有益效果[0011]本實(shí)用新型選用低導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，采用陶瓷隔熱涂層和充填氮?dú)飧魺峒夹g(shù)來實(shí) 現(xiàn)模具型腔內(nèi)高低溫度的控制，使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同 模溫，且不發(fā)生熱交換。


[0012]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0014]如附圖1所示，一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，它包括模仁1，成形鑲件2裝 在模仁I內(nèi)，其中，所述鑲件2在模仁I內(nèi)的固定段有O. 5 3_的間隙201。鑲件2和模 仁I接觸處安裝有密封圈3，鑲件2內(nèi)裝有加熱管4，模仁I上開有冷卻水路5，固定段間隙 201通過模仁I上的氦氣管路6與外界的氦氣箱7相通，鑲件2底部裝有隔熱板8。[0015]所述冷卻水路5對(duì)稱分布在鑲件2兩側(cè)。[0016]所述模仁I采用低導(dǎo)熱系數(shù)鋼材制作，鑲件2外涂有陶瓷隔熱涂層。[0017]模仁I是低溫區(qū)，通過傳統(tǒng)的冷卻水路5達(dá)到所需要的模具溫度，鑲件2是高溫 區(qū)，通過加熱棒4達(dá)到所需的模具溫度，為使這兩個(gè)區(qū)各自恒溫并盡可能避免熱交換，首先 鑲件2選用低傳導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，并在和低溫區(qū)接觸的鑲件表面進(jìn)行陶瓷隔熱涂層處理。 為更好的防止熱交流，高低溫區(qū)鑲件的接觸面盡可能少，并將非接觸面設(shè)計(jì)成避空的密封 區(qū)域，利用充填氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)氣體隔熱，將熱傳導(dǎo)降低到最小。為能承受鑲件2底面的注塑壓力 和避免熱傳遞到下面的模板。采用特制的隔熱板8做成蓋板。[0018]本實(shí)用新型選用低導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，采用陶瓷隔熱涂層和充填氮?dú)飧魺峒夹g(shù)來實(shí) 現(xiàn)模具型腔內(nèi)高低溫度的控制，使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同 模溫，且不發(fā)生熱交換。
權(quán)利要求1.一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，它包括模仁(I)，成形鑲件(2)裝在模仁(I) 內(nèi)，其特征在于所述鑲件⑵在模仁⑴內(nèi)的固定段有間隙(201)，鑲件⑵和模仁⑴接觸處安裝有密封圈(3)，鑲件(2)內(nèi)裝有加熱管(4)，模仁(I)上開有冷卻水路(5)，固定段間隙(201)通過模仁(I)上的氦氣管路(6)與外界的氦氣箱(7)相通，鑲件(2)底部裝有隔熱板⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述鑲件(2) 在模仁(I)內(nèi)固定段的間隙在O. 5 3_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻水路(5)對(duì)稱分布在鑲件(2)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述模仁(I) 采用低導(dǎo)熱系數(shù)鋼材制作，鑲件(2)外涂有陶瓷隔熱涂層。
專利摘要一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，它包括模仁(1)，成形鑲件(2)裝在模仁(1)內(nèi)，其特征在于所述鑲件(2)在模仁(1)內(nèi)的固定段有間隙(201)，鑲件(2)和模仁(1)接觸處安裝有密封圈(3)，鑲件(2)內(nèi)裝有加熱管(4)，模仁(1)上開有冷卻水路(5)，固定段間隙(201)通過模仁(1)上的氦氣管路(6)與外界的氦氣箱(7)相通，鑲件(2)底部裝有隔熱板(8)。本實(shí)用新型選用低導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，采用陶瓷隔熱涂層和充填氮?dú)飧魺峒夹g(shù)來實(shí)現(xiàn)模具型腔內(nèi)高低溫度的控制,使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同模溫，且不發(fā)生熱交換。
文檔編號(hào)B29C45/73GK202826316SQ20122041105
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者章孝兵 申請(qǐng)人:精英模具(上海)有限公司