專利名稱：一種熔融法水箱直冷式造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械，尤其是一種熱熔膠、塑料、樹脂等化工原料的造粒機(jī)，具體地說(shuō)是一種熔融法水箱直冷式造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在利用造粒機(jī)對(duì)熱熔膠、塑料、樹脂等化工原料造粒過(guò)程中，為了使經(jīng)造粒機(jī)頭輸出的顆粒狀原料迅速冷卻成粒，必須采用結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的冷卻裝置或體積龐大的自然冷卻系統(tǒng)，為了縮短冷卻時(shí)間，有的甚至采用造價(jià)昂貴的制冷設(shè)備進(jìn)行冷卻，且無(wú)法連接工作，凡在種種，均存在設(shè)備投資大、能耗大，維修保養(yǎng)困難的缺點(diǎn)。為了解決上述的種種不足，所以我們迫切的需要一種冷卻時(shí)間短，成粒效果好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的造粒機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻快、成粒效果好的利用水作為冷卻介質(zhì)的熔融法水箱直冷式造粒機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，包括造粒機(jī)頭，造粒機(jī)頭安裝在機(jī)頭座上并通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，其特征是造粒機(jī)頭出料口的下方安裝有水箱，在水箱中安裝有輸送帶，輸送帶的下端正對(duì)造粒機(jī)頭出料口，在水箱中，造粒機(jī)頭出料口的下方，輸送帶下端對(duì)應(yīng)位置處安裝有使造粒機(jī)頭輸出的物粒落在輸送帶上的擋料板，輸送帶的上端伸出水箱外。進(jìn)一步，所述的輸送帶為有落水孔的不銹鋼帶，其孔徑應(yīng)小于所成形顆粒的粒徑。進(jìn)一步，輸送帶伸出水箱的上端下部安裝有接料裝置，接料裝置包括料斗、包裝機(jī)、稱重機(jī)。進(jìn)一步，輸送帶伸出水箱的一端位置處安裝有熱風(fēng)干燥器，以便于粒狀物料的迅速干燥，縮短包裝準(zhǔn)備時(shí)間。進(jìn)一步，在水箱的上部端面連接有與其相通的液面回水箱，液面回水箱的下部連接有回水管，在水箱的下部連接有進(jìn)水管。本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型適用于所有不吸水、不溶解水的熔融性化工原料的快速冷卻定型，具有冷卻快，粒狀美觀，無(wú)氣味，環(huán)保，節(jié)能，壽命長(zhǎng)，且可連接不間斷生產(chǎn)，同時(shí)具有維修、操作方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。2.水箱中的冷卻介質(zhì)可根據(jù)造粒原料的種類不同而選用水、酒精、丙醇等液體作為冷卻介質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是圖1的A向視圖。圖3是本實(shí)用新型的造粒機(jī)頭的機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1一4所示。一種熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，包括造粒機(jī)頭1，有機(jī)頭芯14和管壁布滿孔洞的外套管15組成，機(jī)頭芯14偏心與外套管15下部緊密結(jié)合，機(jī)頭芯14上部“V”型設(shè)置二組由彈簧支撐的滑鍵16，機(jī)頭芯14橫截面上至少有一個(gè)加熱管孔17，還有一個(gè)進(jìn)料管孔18和一個(gè)出料管孔19，進(jìn)料管孔18和出料管孔19之間設(shè)有下料分配通道20，如圖3、4所示。造粒機(jī)頭I的表面罩有保溫罩5，它安裝在機(jī)頭座2上并通過(guò)傳動(dòng)帶3 (可為皮帶傳動(dòng))與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，造粒機(jī)頭I出料口的下方安裝有水箱6，水箱6中安裝有輸送帶7 (可采用不銹鋼帶制造，其上加工又便于所帶的水下落的小孔)，輸送帶7的下端正對(duì)造粒機(jī)頭I出料口，在水箱6中、造粒機(jī)頭I出料口的下方，輸送帶7下端上部位置處安裝有使造粒機(jī)頭I輸出的物粒落在輸送帶7上的擋料板9，輸送帶7的上端伸出水箱6外，其下部安裝有由料斗21、包裝機(jī)22、稱重機(jī)23等組成的接料裝置8，輸送帶7伸出水箱的一端位置處安裝有熱風(fēng)干燥器10，以便于粒狀物料的迅速干燥，縮短包裝準(zhǔn)備時(shí)間。為節(jié)約用水，可在水箱6的上部端面處連接有與其相通的液面回水箱11，液面回水箱的下部連接有回水管12，在水箱6的下部連接有進(jìn)水管13。上述一種熔融法水箱直冷式造粒機(jī)的工作流程如下首先，造粒機(jī)頭I它安裝在機(jī)頭座2上并通過(guò)傳動(dòng)帶3 (可為皮帶傳動(dòng))與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，造粒機(jī)頭I出料口的下方安裝有水箱6，水箱6中安裝有輸送帶7 (可采用不銹鋼帶制造，其上加工又便于所帶的水下落的小孔)，輸送帶7的下端正對(duì)造粒機(jī)頭I出料口，在水箱6中、造粒機(jī)頭I出料口的下方、輸送帶7下端上部位置處安裝有使造粒機(jī)頭I輸出的物粒落在輸送帶7上的斜擋板9，輸送帶7的上端伸出水箱6夕卜，其下部安裝有由料斗21、包裝機(jī)22、稱重機(jī)23等組成的接料裝置8，輸送帶7伸出水箱的一端位置處安裝有熱風(fēng)干燥器10，以便于粒狀物料的迅速干燥，縮短包裝準(zhǔn)備時(shí)間。當(dāng)造粒機(jī)頭I造出顆粒時(shí)，顆粒會(huì)滴落在輸送帶7的下端上，由于輸送帶7為傾斜結(jié)構(gòu)，其下端又置于水箱6中，因此滴落的顆粒也就滴落在水中輸送帶7上，為防止顆粒從輸送帶上滑落到水箱6中，所以在輸送帶7的下端安裝有斜擋板9，不斷的塑料顆粒被造出，它們被輸送帶7運(yùn)送到接料裝置8中，在運(yùn)送的過(guò)程中，顆粒經(jīng)過(guò)冷卻介質(zhì)會(huì)被迅速冷卻，而輸送帶7可采用不銹鋼帶制造，其加工又便于所帶的水下落的小孔，這樣當(dāng)顆粒上所帶的水或其他冷卻介質(zhì)可以回流，。在輸送帶7的上方有熱風(fēng)干燥器10，這樣可以迅速將顆粒干燥，干燥后落于料斗8中，料斗8由料斗21、包裝機(jī)22、稱重機(jī)23等組成，因此可以很快的形成產(chǎn)品。為節(jié)約用水，可在水箱6的上部端面處連接有與其相通的液面回水箱11，液面回水箱的下部連接有回水管12，在水箱6的下部連接有進(jìn)水管13。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，包括造粒機(jī)頭，造粒機(jī)頭安裝在機(jī)頭座上并通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，其特征是造粒機(jī)頭出料口的下方安裝有水箱，水箱中安裝有輸送帶，輸送帶的下端正對(duì)造粒機(jī)頭出料口，在水箱中，造粒機(jī)頭出料口的下方，輸送帶下端對(duì)應(yīng)位置處安裝有使造粒機(jī)頭輸出的物粒落在輸送帶上的擋料板，輸送帶的上端伸出水箱外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，其特征是在所述的輸送帶為帶孔不銹鋼帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，其特征是在所述的輸送帶伸出水箱外的上端下部安裝有接料裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，其特征是在所述的輸送帶伸出水箱的一端位置處安裝有熱風(fēng)干燥器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，其特征是在水箱的上部端面處連接有與其相通的液面回水箱，液面回水箱的下部連接有回水管，在水箱的下部連接有進(jìn)水管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用水作為冷卻介質(zhì)的熔融法水箱直冷式造粒機(jī)，包括造粒機(jī)頭，造粒機(jī)頭安裝在機(jī)頭座上并通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，造粒機(jī)頭出料口的下方安裝有水箱，水箱中安裝有輸送帶，輸送帶的下端正對(duì)造粒機(jī)頭出料口，在水箱中，造粒機(jī)頭在出料口的下方，輸送帶下端上部位置處安裝有使造粒機(jī)頭輸出的物粒落在輸送帶上的擋料板，輸送帶的上端伸出水箱外。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻快、成粒效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B9/16GK202895501SQ20122041087
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者傅秀成 申請(qǐng)人:青島聯(lián)康油脂制品有限公司