專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種可降低生產(chǎn)成本的注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑成型技術(shù)是指把塑料加入注塑成型機(jī)的料筒中，經(jīng)加熱到熔融狀態(tài)，在注塑機(jī)的螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和澆灌系統(tǒng)進(jìn)入模具的型腔，塑料冷卻硬化成型。 傳統(tǒng)的注塑成型模具由上模以及與其對(duì)應(yīng)配合的下模構(gòu)成，上模包括上固定板、固定于上固定板下方的上模板以及裝設(shè)于上模內(nèi)的灌嘴，所述灌嘴包括灌嘴頭以及與灌嘴頭連接的灌嘴主體，所述灌嘴頭固定于上固定板內(nèi)，所述灌嘴主體插設(shè)于上模板中，灌嘴主體開(kāi)設(shè)有一貫穿灌嘴頭與灌嘴主體的料道。下模包括一與上模板對(duì)應(yīng)配合的下模板、固定于下模板下方兩側(cè)的兩支撐塊及固定于兩支撐塊下方的下固定板，合模后，上模板和下模板配合形成型腔，所述型腔與灌嘴主體的料道連通。注塑時(shí)，注塑機(jī)構(gòu)的射嘴抵接于灌嘴的灌嘴頭上，將熔融態(tài)的塑料注入料道，進(jìn)而流入與料道連通的型腔，冷卻成型后即可得到產(chǎn)品。但是，上述注塑模具在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品冷卻成型后熔融態(tài)的塑料將會(huì)在灌嘴的灌嘴主體內(nèi)和料道內(nèi)形成一段較長(zhǎng)的廢料，如此對(duì)原料的損耗較大，最終將使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可提高模具使用壽命及產(chǎn)品良率的注塑模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種注塑模具，包括上模以及與上模對(duì)應(yīng)配合可開(kāi)、合模的下模。上模包括一上固定板及固定于上固定板下方的上模板。所述上固定板開(kāi)設(shè)有一貫穿上固定板上下表面的射嘴通道。所述上模板內(nèi)嵌有一上模墊板和一上模組塊，所述上模墊板固定連接于上固定板下表面，上模墊板中部處開(kāi)設(shè)有與射嘴通道連通的通孔。所述上模組塊固定連接于上模墊板的下表面，上模組塊上表面凹設(shè)有一圓弧面，上模組塊上開(kāi)設(shè)有貫穿上模組塊上下表面的料道，所述料道與所述圓通孔連通。下模包括一下模板、固定于下模板下方兩側(cè)的兩支撐塊及固定于支撐塊下方的下固定板，合模后，上模板和下模板配合形成型腔，所述型腔與料道連通。如上所述，本實(shí)用新型注塑模具通過(guò)在上模組塊上表面凹設(shè)有一圓弧面，上模組塊上開(kāi)設(shè)有貫穿上模組塊上下表面的料道，所述料道與所述圓弧面連通，注塑時(shí)，熔融態(tài)的塑料可直接注入料道進(jìn)而流入與料道連通的型腔中。如此可減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中廢料的產(chǎn)生，從而達(dá)到節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本的目的。

圖I為本實(shí)用新型注塑模具與注塑機(jī)構(gòu)的部分射嘴的較佳實(shí)施例的剖面圖。[0009]圖2為圖I所示的部分局部放大圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。上模 10上固定板11射嘴通道111上模板12上模墊板121通孔1211上模組塊122圓弧面1221料道 1222 下模20下模板 21支撐塊22下固定板23射嘴10a。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型注塑模具(圖未標(biāo))包括上模10、與上模10對(duì)應(yīng)配合可開(kāi)、合模的下模20。請(qǐng)參閱圖I及圖2，上模10包括一上固定板11及固定于上固定板11下方的上模板12。所述上固定板11開(kāi)設(shè)有一貫穿上固定板11上下表面的射嘴通道111。所述上模板12內(nèi)嵌有一上模墊板121和一上模組塊122。所述上模墊板121固定連接于上固定板11下表面，上模墊板121中部處開(kāi)設(shè)有通孔1211。所述上模組塊122固定連接于上模墊板121的下表面，上模組塊122上表面凹設(shè)有一圓弧面1221，上模組塊122上開(kāi)設(shè)有貫穿上模組塊122上下表面的料道1222，所述料道1222與所述通孔1211連通。下模20包括一下模板21、固定于下模板21下方兩側(cè)的兩支撐塊22及固定于支撐塊22下方的下固定板23，合模時(shí)，上模板112和下模板121配合形成型腔(圖未示)，所述型腔與料道1222連通。注塑時(shí)，注塑機(jī)構(gòu)(圖未示)的射嘴IOa穿過(guò)上固定板11的射嘴通道111以及上模墊板121的通孔1211直接抵接于上模組塊122的圓弧面內(nèi)1221，將熔融態(tài)的塑料注入料道1222流入與料道1222連通的型腔中，冷卻成型后即可得到產(chǎn)品。綜上所述，本實(shí)用新型注塑模具通過(guò)在上模組塊122上表面凹設(shè)有一圓弧面1221，上模組塊122上開(kāi)設(shè)有貫穿上模組塊122上下表面的料道1222，所述料道1222與所述圓弧面1221連通，注塑時(shí)，注塑機(jī)構(gòu)的射嘴IOa可直接抵接于上模組塊122的圓弧面1221內(nèi)，將熔融態(tài)的塑料注入料道1222進(jìn)而流入與料道1222連通的型腔中，和傳統(tǒng)技術(shù)相t匕，節(jié)省了灌嘴內(nèi)的廢料，如此可減少產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中廢料的產(chǎn)生，從而達(dá)到節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求1.一種注塑模具，其特征在于包括上模以及與上模對(duì)應(yīng)配合可開(kāi)、合模的下模，所述上模包括一上固定板及固定于上固定板下方的上模板，所述上固定板開(kāi)設(shè)有一貫穿上固定板上下表面的射嘴通道，所述上模板內(nèi)嵌有一上模墊板和一上模組塊，所述上模墊板固定連接于上固定板下表面，上模墊板中部處開(kāi)設(shè)有與射嘴通道連通的通孔，所述上模組塊固定連接于上模墊板的下表面，上模組塊上表面凹設(shè)有一圓弧面，上模組塊上開(kāi)設(shè)有貫穿上模組塊上下表面的料道，所述料道與所述通孔連通；所述下模包括一下模板、固定于下模板下方兩側(cè)的兩支撐塊及固定于支撐塊下方的下固定板，合模后，上模板和下模板配合形成型腔，所述型腔與料道連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種注塑模具，包括上模以及與上模對(duì)應(yīng)配合可開(kāi)、合模的下模。上模包括一上固定板及固定于上固定板下方的上模板。上固定板開(kāi)設(shè)有貫穿上固定板上下表面的射嘴通道，上模板內(nèi)嵌有一上模墊板和一上模組塊，上模墊板固定連接于上固定板下表面，上模墊板中部處開(kāi)設(shè)有與射嘴通道連通的通孔。上模組塊上表面凹設(shè)有一圓弧面，上模組塊上開(kāi)設(shè)有貫穿上模組塊上下表面的料道，料道與通孔連通。下模包括下模板，合模后，上模板和下模板配合形成型腔，型腔與料道連通。注塑時(shí)，熔融態(tài)的塑料可直接注入料道進(jìn)而流入型腔中，如此可節(jié)省原料，以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202572830SQ20122014082
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者龔文鵬, 吳小平, 黃錦照 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司