專利名稱：可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及可降解樹脂組合物生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
近年來，降解塑料的開發(fā)應(yīng)用，在塑料的快速降解，塑料的減量化方面取得的成果，已引起許多人的興趣，人們希望通過對降解塑料的開發(fā)應(yīng)用，解決日益嚴重的廢棄塑料垃圾及廢棄塑料對環(huán)境污染的問題。同時，降解塑料的研究開發(fā)以及降解塑料應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，又不斷引導(dǎo)人們研究新的更適用的降解塑料以及可靠性強、效率更高的生產(chǎn)降解塑料的設(shè)備，從而提升塑料工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)水平。 組合物，制備該組合物的方法及設(shè)備的中國專利公開了一種制備可生物降解的淀粉樹脂組合物的設(shè)備；其包括高速混合器、失重式計量喂料器、控制系統(tǒng)、雙螺桿擠出機和造粒設(shè)備，所述的雙螺桿擠出機中的螺桿沿軸向依次形成喂料區(qū)、熔融共混區(qū)、共混剪切區(qū)、共混捏合區(qū)、塑化推進區(qū)以及增壓擠出區(qū)，其中的喂料區(qū)和增壓區(qū)包括多個螺旋塊，熔融共混區(qū)、共混剪切區(qū)、共混捏合區(qū)、塑化推進區(qū)包括多個捏合塊及少量的螺旋塊，每個區(qū)中相鄰捏合塊之間的夾角> 0° ;因此，該雙螺桿擠出機具有大功率、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大剪切力，物料容量大，物流間隙小，長徑比大，物料在其中停留時間較長并因而能充分混融等優(yōu)點。然而，存在的問題是一套設(shè)備對應(yīng)一組生產(chǎn)，并且需要配備人員進行操作；生產(chǎn)量需求大的情況下，則需要多套設(shè)備同時進行生產(chǎn)，不能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，不能很好的適應(yīng)提升塑料工業(yè)化生產(chǎn)的需要。專利申請?zhí)柺?00510100239. 7，實用新型名稱是一種密封膠的自動化連續(xù)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)及方法；該裝置系統(tǒng)中采用的雙螺桿擠出機機組由兩臺或兩臺以上的雙螺桿擠出機經(jīng)冷卻器串聯(lián)組成，物料進入第一臺雙螺桿擠出機進行預(yù)混合，然后脫氣并經(jīng)冷卻器冷卻得到基料，基料進入下一臺雙螺桿擠出機內(nèi)進一步混合分散；因此，在該連續(xù)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中，串聯(lián)的兩臺雙螺桿擠出機的作用在于更好的混合；當(dāng)生產(chǎn)需求量大時，同樣需要多臺裝置同時進行生產(chǎn)，并沒能實現(xiàn)真正意義上的連續(xù)生產(chǎn)，不能很好的適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可靠性強、效率更高的能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型涉及一種可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，包括管鏈輸送機、若干雙螺桿擠出機、若干存儲容器、若干輸粒泵、水箱、輸送流槽以及脫水機；所述若干雙螺桿擠出機的進料口分別與管鏈輸送機相連，出料口與所述若干存儲容器一一對應(yīng)相連；所述若干輸粒泵的進口與若干存儲容器對應(yīng)相連，出口分別與輸送流槽相連；所述水箱分別與所述若干存儲容器相連；所述脫水機設(shè)置在所述輸送流槽的末端。優(yōu)選的，所述可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置還包括集水箱；所述集水箱的出水口與水箱相連，進水口與脫水機的出水口相連。優(yōu)選的，所述集水箱內(nèi)設(shè)有污水處理裝置。優(yōu)選的，所述輸送流槽的軸向與水平方向的夾角為15 30°。優(yōu)選的，所述輸送流槽為不銹鋼方形槽。 優(yōu)選的，所述輸粒泵為不銹鋼水泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果I、混合后的物料通過管鏈輸送機同時輸送至并聯(lián)的多臺雙螺桿擠出機，擠壓造粒出的粒子分別以水為載送介質(zhì)通過輸送流槽輸送至脫水機，脫水后即得產(chǎn)品；真正實現(xiàn)了連續(xù)化聯(lián)動生產(chǎn)，能滿足大批量生產(chǎn)的需求。2、作為載送介質(zhì)的水可循環(huán)回收利用，減少了資源的浪費。3、整臺生產(chǎn)裝置僅需要少數(shù)工作人員，提高生產(chǎn)效率的同時也降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型的可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型裝置中的輸送流槽的正視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I、水箱，2、雙螺桿擠出機，3、存儲容器，4、輸粒泵，5、輸送流槽，6、脫水機，7、管鏈輸送機，8、集水箱。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。實施例I如圖I所示，可降解塑料粒子(樹脂組合物)聯(lián)動生產(chǎn)裝置包括管鏈輸送機7、若干雙螺桿擠出機2、若干存儲容器3、若干輸粒泵4、水箱I、輸送流槽5以及脫水機6 ;所述若干雙螺桿擠出機2的進料口分別與管鏈輸送機7相連，出料口與所述若干存儲容器3 —一對應(yīng)相連；所述若干輸粒泵4的進口與若干存儲容器3—一對應(yīng)相連，出口分別與輸送流槽5相連；所述水箱I分別與所述若干存儲容器3相連；所述脫水機6設(shè)置在所述輸送流槽5的末端。圖2為本實用新型裝置中的輸送流槽等的正視結(jié)構(gòu)示意圖；由圖2可知，可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置還包括集水箱8 ;所述集水箱8的出水口與水箱I通過出水管路相連，進水口與脫水機6的出水口通過進水管路相連；所述集水箱內(nèi)設(shè)有污水處理裝置；所述輸送流槽的軸向與水平方向有夾角。本實施例的可降解塑料粒子(樹脂組合物)聯(lián)動生產(chǎn)裝置工作時，共混好的物料通過管鏈輸送機7分別輸送到各雙螺桿擠出機2的喂料區(qū)，各雙螺桿擠出機2對進入其中的物料進行熔融共混、增壓擠出造粒，生成的粒子進入各自的存儲容器3 ;存儲容器3與水箱I相連，其中存儲有水，粒子進入后形成水和粒子的混合料；各存儲容器3對應(yīng)的輸粒泵
4分別將其中存儲的水和粒子的混合料抽送到輸送流槽5，通過輸送流槽5輸送到脫水機6，脫水后即得產(chǎn)品粒子。另一方面，脫水機6的出水進入集水箱8，通過集水箱8內(nèi)設(shè)置的污水處理裝置處理后生成潔凈水，潔凈水進入水箱I中供循環(huán)使用，避免了水資料的浪費。在本實施例中，所述輸送流槽為不銹鋼方形槽，其軸向與水平方向的夾角為15 30°。當(dāng)夾角過小時，水和粒子的混合料輸送時粒子容易滯留在輸送流槽中，造成其在水中浸泡變質(zhì)，從而影響最終的產(chǎn)品合格率；當(dāng)夾角過大時，水流強度過大，不能使得粒子平穩(wěn)的到達下道工序，同時容易造成其末端的脫水機的損壞；經(jīng)過實際多次操作調(diào)整，選擇輸送流槽的軸向與水平方向的夾角為15 30°為佳，更優(yōu)選20°。在本實施例中，所述輸粒泵為不銹鋼水泵；通過所述輸粒泵輸送的水和粒子的混合料中水、粒子的重量比為5 10 3。當(dāng)水和粒子的重量比過小時，粒子輸送量過少，造成效率的低下；當(dāng)水和粒子的重量比過大時，需要配套的輸粒泵功率要求提高，造成成本的·增加，另一方面，也使得輸粒泵容易損壞。經(jīng)過實際多次操作調(diào)整，選擇輸粒泵輸送的水和粒子的混合料中水、粒子的重量比為5 10 3為佳，更優(yōu)選7 3。本實施例通過統(tǒng)一的輸料裝置和送料裝置實現(xiàn)了多臺雙螺桿擠出機的聯(lián)動生產(chǎn)，通過對輸送流槽的軸向與水平方向的夾角以及輸粒泵輸送的水和粒子的混合料中水、粒子的重量比等參數(shù)的合理選擇；避免了傳統(tǒng)的可降解塑料粒子生產(chǎn)時多臺雙螺桿擠出機獨立工作造成的效率低下、以及每臺擠出機需要至少一個操作人員造成的人力生產(chǎn)高等不足，實現(xiàn)了真正意義上的可靠性強、效率高的連續(xù)生產(chǎn)，很好的滿足了可降解塑料的工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
權(quán)利要求1.一種可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括管鏈輸送機、若干雙螺桿擠出機、若干存儲容器、若干輸粒泵、水箱、輸送流槽以及脫水機；所述若干雙螺桿擠出機的進料口分別與管鏈輸送機相連，出料口與所述若干存儲容器對應(yīng)相連；所述若干輸粒泵的進口與若干存儲容器對應(yīng)相連，出口分別與輸送流槽相連；所述水箱分別與所述若干存儲容器相連；所述脫水機設(shè)置在所述輸送流槽的末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可降解樹脂 組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置還包括集水箱；所述集水箱的出水口與水箱相連，進水口與脫水機的出水口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述集水箱內(nèi)設(shè)有污水處理裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輸送流槽的軸向與水平方向的夾角為15 30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輸送流槽為不銹鋼方形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輸粒泵為不銹鋼水泵。
專利摘要本實用新型公開了一種可降解樹脂組合物聯(lián)動生產(chǎn)裝置，包括管鏈輸送機、若干雙螺桿擠出機、若干存儲容器、若干輸粒泵、水箱、輸送流槽以及脫水機；所述若干雙螺桿擠出機的進料口分別與管鏈輸送機相連，出料口與所述若干存儲容器一一對應(yīng)相連；所述若干輸粒泵的進口與若干存儲容器一一對應(yīng)相連，出口分別與輸送流槽相連；所述水箱分別與所述若干存儲容器相連；所述脫水機設(shè)置在所述輸送流槽的末端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的聯(lián)動生產(chǎn)裝置避免了傳統(tǒng)的可降解塑料生產(chǎn)時多臺雙螺桿擠出機獨立工作造成的效率低下、以及每臺擠出機需要至少一個操作人員造成的人力成本高等缺陷，實現(xiàn)了真正意義上的可靠性強、效率高的連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B29B9/06GK202623052SQ201220140128
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者高寅華 申請人:昆山還原高分子材料有限公司