專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱板式活絡(luò)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱板式活絡(luò)模具技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活絡(luò)模具，具體涉及一種在子午線輪胎制作過(guò)程中對(duì)輪胎胚進(jìn)行硫化作用的熱板式活絡(luò)模具。背景技術(shù)：
活絡(luò)模具是子午線輪胎生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，用于對(duì)輪胎胚進(jìn)行定型和硫化，活絡(luò)模具根據(jù)不同的硫化機(jī)對(duì)模具的加熱方式不同分為蒸鍋式活絡(luò)模具和熱板式活絡(luò)模具，現(xiàn)有的硫化機(jī)有蒸鍋式硫化機(jī)和熱板式硫化機(jī)，蒸鍋式硫化機(jī)蒸氣直接將蒸鍋式活絡(luò)模具包裹起來(lái)后通氣進(jìn)行加熱，蒸氣雜質(zhì)繁多，水汽及雜質(zhì)容易對(duì)模具造成腐蝕，影響模具的使用壽命和輪胎質(zhì)量，模具出胎時(shí)，放掉蒸汽，然后出胎，蒸汽不能回收，浪費(fèi)較大，且加工下一個(gè)輪胎時(shí)要重新加熱，費(fèi)時(shí)、費(fèi)氣；而熱板式硫化機(jī)是用流通的加熱介質(zhì)對(duì)熱板式 活絡(luò)模具進(jìn)行加熱，加熱介質(zhì)是在密閉的通道內(nèi)流動(dòng)，可循環(huán)利用，節(jié)約蒸氣，降低成本，力口熱速度快，輪胎成型快，工作效率高，但是，因?yàn)榧訜峤橘|(zhì)是在密閉的通道內(nèi)流動(dòng)，對(duì)熱板式活絡(luò)模具的導(dǎo)熱性能要求高，如果向形成各個(gè)表面的胎面和側(cè)壁的熱傳導(dǎo)不均勻，將需要附加硫化時(shí)間和能量成本，而且低效的熱傳導(dǎo)還可能導(dǎo)致在模具中出現(xiàn)溫度不均勻性，輪胎常出現(xiàn)質(zhì)量薄弱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱板式活絡(luò)模具，本實(shí)用新型通過(guò)加熱介質(zhì)在上汽室和下汽室中流轉(zhuǎn)，加熱介質(zhì)在模具內(nèi)流程長(zhǎng)，傳遞熱效率高，模具各相關(guān)部件加熱相對(duì)均勻，加工出的輪胎質(zhì)量高；在模具外圍上設(shè)有保溫罩，以減少熱量流失，起到保溫作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種熱板式活絡(luò)模具，包括底座、下側(cè)板、花紋塊、上側(cè)板、蓋板、中模套和壓環(huán)，所述底座上部固定連接下側(cè)板，在底座的上部沿下側(cè)板的外圍間隔分布若干個(gè)下摩擦板，所述下摩擦板固定連接在底座上，在下側(cè)板的上部沿下側(cè)板的外圍沿圓周方向設(shè)置多個(gè)花紋塊，所述花紋塊的外部與滑塊固定連接，滑塊的外部與T型導(dǎo)向塊固定連接，所述花紋塊通過(guò)滑塊和T型導(dǎo)向塊與中模套滑動(dòng)連接，每個(gè)滑塊與中模套之間設(shè)有摩擦板，所述摩擦板與中模套固定連接，在花紋塊空腔的上部設(shè)置有上側(cè)板，所述上側(cè)板的上部與蓋板固定連接，所述蓋板的外圍沿圓周方向設(shè)置有多個(gè)槽，每個(gè)槽中設(shè)置有雙滑板和掛塊，所述雙滑板固定連接在蓋板上，掛塊與滑塊固定連接并與雙滑板滑動(dòng)連接，在中模套的上部沿蓋板的外圍設(shè)置有壓環(huán)，所述壓環(huán)與中模套固定連接；所述中模套設(shè)置為環(huán)體結(jié)構(gòu)，在中模套環(huán)體的中部設(shè)置有蒸氣室，在中模套的外環(huán)面上連通蒸氣室設(shè)置有蒸汽室入口和蒸汽室出口。所述的熱板式活絡(luò)模具，每個(gè)滑塊與中模套之間裝有兩片摩擦板。所述的熱板式活絡(luò)模具，所述蒸氣室包括上汽室和下汽室，在上汽室和下汽室之間設(shè)有通氣孔，在中模套的外環(huán)面上連通上汽室設(shè)有蒸汽室入口，在中模套的外環(huán)面上連通下汽室設(shè)有蒸汽室出口。 所述的熱板式活絡(luò)模具，所述上汽室和下汽室呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)。[0012]所述的熱板式活絡(luò)模具，在模具外圍上設(shè)有保溫罩，所述保溫罩與壓環(huán)固定連接。所述的熱板式活絡(luò)模具，所述保溫罩包括保溫套下托板、保溫材料、保溫套外殼和保溫套上托板，所述保溫套下托板、保溫材料、保溫套外殼和保溫套上托板焊接為一體結(jié)構(gòu)。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的熱板式活絡(luò)模具，通過(guò)加熱介質(zhì)在上汽室和下汽室中流轉(zhuǎn)，力口熱介質(zhì)在模具內(nèi)流程長(zhǎng)，傳遞熱效率高，模具各相關(guān)部件加熱相對(duì)均勻，加工出的輪胎質(zhì)量高；在模具外圍上設(shè)有保溫罩，以減少熱量流失，起到保溫作用，有效的提高了生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的加熱介質(zhì)流向圖；在圖中1、雙滑板；2、掛塊；3、蓋板；4、花紋塊；5、上側(cè)板；6、滑塊；7、下側(cè)板；8、下摩擦板；9、底座；10、摩擦板；11、保溫套下托板；12、限位螺釘；13、保溫材料；14、T型導(dǎo)向塊；15、中模套；16、保溫套外殼；17、保溫套上托板；18、壓環(huán)；19、蒸汽室出口 ；20、下汽室；21、上汽室；22、蒸汽室入口 ；23、流向A ;24、通氣孔；25、流向B。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；結(jié)合附圖I 2所述的熱板式活絡(luò)模具，包括底座9、下側(cè)板7、花紋塊4、上側(cè)板5、蓋板3、中模套15和壓環(huán)18，所述底座9上部固定連接下側(cè)板7，在底座9的上部沿下側(cè)板7的外圍間隔分布若干個(gè)下摩擦板8，所述下摩擦板8固定連接在底座9上，在下側(cè)板7的上部沿下側(cè)板7的外圍沿圓周方向設(shè)置多個(gè)花紋塊4，所述花紋塊4的外部與滑塊6固定連接，滑塊6的外部與T型導(dǎo)向塊14固定連接，所述花紋塊4通過(guò)滑塊6和T型導(dǎo)向塊14與中模套15滑動(dòng)連接，每個(gè)滑塊6與中模套15之間設(shè)有兩個(gè)摩擦板10，所述摩擦板10與中模套15固定連接，在花紋塊4空腔的上部設(shè)置有上側(cè)板5，所述上側(cè)板5的上部與蓋板3固定連接，所述蓋板3的外圍沿圓周方向設(shè)置有多個(gè)槽，每個(gè)槽中設(shè)置有雙滑板I和掛塊2，所述雙滑板I固定連接在蓋板3上，掛塊2與滑塊6固定連接并與雙滑板I滑動(dòng)連接，限位螺釘12控制滑塊的高度，在中模套15的上部沿蓋板3的外圍設(shè)置有壓環(huán)18，所述壓環(huán)18與中模套15固定連接；所述中模套I設(shè)置為環(huán)體結(jié)構(gòu)，在中模套15環(huán)體的中部設(shè)置有蒸氣室，在中模套15的外環(huán)面上連通蒸氣室設(shè)置有蒸汽室入口 22和蒸汽室出口 19。所述蒸氣室包括上汽室21和下汽室20，所述上汽室21和下汽室20呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在上汽室21和下汽室20之間設(shè)有通氣孔24，在中模套15的外環(huán)面上連通上汽室21設(shè)有蒸汽室入口 22，在中模套15的外環(huán)面上連通下汽室20設(shè)有蒸汽室出口 19 ;在壓環(huán)18和中模套15的外環(huán)面上設(shè)有保溫罩，所述保溫罩與壓環(huán)18固定連接；所述保溫罩包括保溫套下托板11、保溫材料13、保溫套外殼16和保溫套上托板17，所述保溫套下托板11、保溫材料13、保溫套外殼16和保溫套上托板17焊接為一體結(jié)構(gòu)。實(shí)施本實(shí)用新型所述的熱板式活絡(luò)模具，模具工作狀態(tài)時(shí)，加熱介質(zhì)通過(guò)蒸汽室入口 22進(jìn)入上汽室21，沿流向A 23流轉(zhuǎn)一周后到達(dá)通氣孔24，從通氣孔24進(jìn)入下汽室20，沿流向B 25流轉(zhuǎn)一周到蒸汽室出口 19，經(jīng)蒸汽室出口 19流出，加熱介質(zhì)在模具內(nèi)流程長(zhǎng)，傳遞熱效率高，模具各相關(guān)部件加熱相對(duì)均勻，加工出的輪胎質(zhì)量高；在模具的外環(huán)面設(shè)有保溫罩，以減少熱量流失，起到保溫作用。
本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。為了公開(kāi)本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種熱板式活絡(luò)模具，包括底座(9 )、下側(cè)板(7 )、花紋塊(4 )、上側(cè)板(5 )、蓋板(3 )、中模套(15)和壓環(huán)(18)，其特征是所述底座(9)上部固定連接下側(cè)板(7)，在底座(9)的上部沿下側(cè)板(7 )的外圍間隔分布若干個(gè)下摩擦板(8 )，所述下摩擦板(8 )固定連接在底座(9)上，在下側(cè)板(7)的上部沿下側(cè)板(7)的外圍沿圓周方向設(shè)置多個(gè)花紋塊(4)，所述花紋塊(4)的外部與滑塊(6)固定連接，滑塊(6)的外部與T型導(dǎo)向塊(14)固定連接，所述花紋塊(4)通過(guò)滑塊(6)和T型導(dǎo)向塊(14)與中模套(15)滑動(dòng)連接，每個(gè)滑塊(6)與中模套(15)之間設(shè)有摩擦板(10)，所述摩擦板(10)與中模套(15)固定連接，在花紋塊(4)空腔的上部設(shè)置有上側(cè)板(5)，所述上側(cè)板(5)的上部與蓋板(3)固定連接，所述蓋板(3)的外圍沿圓周方向設(shè)置有多個(gè)槽，每個(gè)槽中設(shè)置有雙滑板(I)和掛塊(2)，所述雙滑板(I)固定連接在蓋板(3)上，掛塊(2)與滑塊(6)固定連接并與雙滑板(I)滑動(dòng)連接，在中模套(15)的上部沿蓋板(3)的外圍設(shè)置有壓環(huán)(18)，所述壓環(huán)(18)與中模套(15)固定連接；所述中模套(15)設(shè)置為環(huán)體結(jié)構(gòu)，在中模套(15)環(huán)體的中部設(shè)置有蒸氣室，在中模套(15)的外環(huán)面上連通蒸氣室設(shè)置有蒸汽室入口(22)和蒸汽室出ロ(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱板式活絡(luò)模具，其特征是每個(gè)滑塊(4)與中模套(15)之間裝有兩片摩擦板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱板式活絡(luò)模具，其特征是所述蒸氣室包括上汽室(21)和下汽室(20)，在上汽室(21)和下汽室(20)之間設(shè)有通氣孔(24)，在中模套(15)的外環(huán)面上連通上汽室(21)設(shè)有蒸汽室入ロ(22)，在中模套(15)的外環(huán)面上連通下汽室(20)設(shè)有蒸汽室出口(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱板式活絡(luò)模具，其特征是所述上汽室(21)和下汽室(20)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱板式活絡(luò)模具，其特征是在模具外圍上設(shè)有保溫罩，所述保溫罩與壓環(huán)(18)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱板式活絡(luò)模具，其特征是所述保溫罩包括保溫套下托板(11)、保溫材料(13)、保溫套外殼(16)和保溫套上托板(17)，所述保溫套下托板(11)、保溫材料(13)、保溫套外殼(16)和保溫套上托板(17)焊接為一體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種熱板式活絡(luò)模具，涉及一種活絡(luò)模具，在底座(9)的上部沿下側(cè)板(7)的外圍間隔分布若干個(gè)下摩擦板(8)，在下側(cè)板的上部沿下側(cè)板的外圍沿圓周方向設(shè)置多個(gè)花紋塊(4)，花紋塊的外部與滑塊(6)固定連接，滑塊的外部與T型導(dǎo)向塊(14)固定連接，花紋塊通過(guò)滑塊和T型導(dǎo)向塊與中模套(15)滑動(dòng)連接，在中模套的上部沿蓋板(3)的外圍設(shè)置有壓環(huán)(18)；中模套設(shè)置為環(huán)體結(jié)構(gòu)，在中模套環(huán)體的中部設(shè)置有蒸氣室，在中模套的外環(huán)面上連通蒸氣室設(shè)置有蒸汽室入口(22)和蒸汽室出口(19)；本實(shí)用新型通過(guò)加熱介質(zhì)在蒸氣室中流轉(zhuǎn)，傳遞熱效率高，加工出的輪胎質(zhì)量高，保溫罩減少熱量流失，起到保溫作用。
文檔編號(hào)B29L30/00GK202607909SQ20122011991
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者郭艷梅, 姚漢卿 申請(qǐng)人:河南省環(huán)球模具股份有限公司