專利名稱：一種塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)技術(shù)，尤其是涉及一種塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，越來(lái)越多的帶有側(cè)向凹(凸)槽的卡鉤結(jié)構(gòu)的塑料品應(yīng)用在生產(chǎn)生活中。當(dāng)塑料品上存在與模具開模方向不一致的側(cè)向卡鉤結(jié)構(gòu)時(shí)，為了能低成本的順利推出塑料品，依靠塑料具有彈性和韌性的性能，模具結(jié)構(gòu)常?？紤]采用強(qiáng)制脫模的設(shè)計(jì)思想。一般的強(qiáng)制脫模裝置在開模后，塑料品包緊芯而留在動(dòng)模上，頂出時(shí)，注射機(jī)的頂桿接觸一級(jí)推板，在開閉器的作用下一級(jí)推板和二級(jí)推板一起運(yùn)動(dòng)，在推桿和推管的共同作用下，塑料品從動(dòng)模鑲塊和型芯上脫出。當(dāng)推出距離使限位柱碰到動(dòng)模板時(shí)，開閉器從一級(jí)推板中脫出，從而使二級(jí)推板停止運(yùn)動(dòng)。一級(jí)推板在注射機(jī)頂桿作用下繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，由推桿推動(dòng)塑料品。由于受到推管的擠壓作用而使塑料品發(fā)生向內(nèi)的彈性變形(此時(shí)塑料品 中的型芯已脫出，預(yù)留了塑料品變形的空間)，從而脫出側(cè)向外凸部位，最后完成塑料品的脫模。上述脫模裝置由一次推出機(jī)構(gòu)和二次推出機(jī)構(gòu)等組件組成，為了實(shí)現(xiàn)兩次推出動(dòng)作，常常需要設(shè)計(jì)限位柱、鎖模器、開閉器等定距分型拉緊機(jī)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作難度大，裝置損耗快。
發(fā)明內(nèi)容為了克服原有強(qiáng)制脫模裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作難度大，裝置損耗快等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，在利用該脫模裝置進(jìn)行脫模時(shí)只需一次推出動(dòng)作即可完成。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。—種塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，包括動(dòng)模板，動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模座板，設(shè)置在動(dòng)模板和動(dòng)模座板之間的墊塊、推桿固定板和推板，所述推桿固定在推桿固定板和推板之間并滑動(dòng)貫穿動(dòng)模和動(dòng)模鑲塊，所述型芯固定在動(dòng)模座板并與推管間隙配合，其特征在于，所述推管上部分別與動(dòng)模板和動(dòng)模鑲塊間隙配合，所述推管下部滑動(dòng)貫穿所述推桿固定板和推板，所述推管底端和動(dòng)模座板之間設(shè)置有預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)；所述推管的最大行程大于所述型芯的脫模行程。本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn)在于所述預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)為預(yù)壓縮螺旋彈簧，所述預(yù)壓縮螺旋彈簧套裝在所述型芯上。所述預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)為預(yù)壓縮優(yōu)力膠套管，所述預(yù)壓縮優(yōu)力膠套管套裝在所述型芯上。所述推管的最大行程比所述型芯的脫模行程大1-2_。[0012]所述推管外壁的上部設(shè)置有與動(dòng)模鑲塊配合的用于最大行程限位的環(huán)形臺(tái)階。本實(shí)用新型在推管底端和動(dòng)模座板之間設(shè)置有預(yù)壓縮弾力機(jī)構(gòu)，通過(guò)預(yù)壓縮彈カ機(jī)構(gòu)，在脫模過(guò)程中可以使型芯先行脫模，隨后通過(guò)推管使塑料品發(fā)生彈性變形，推桿一次推出，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制脫摸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具機(jī)械沖擊小，使用壽命長(zhǎng)。
以下結(jié)合
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的一種塑料品制造用強(qiáng)制脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的局部放大示意圖；圖中I、推桿；2、型芯；3、推管；4、推桿固定板；5、預(yù)壓縮彈カ機(jī)構(gòu)；6、推板；7、第ー墊塊；8、第一螺釘；9、緊固螺塞；10、第二螺釘；11、擋塊；12、第三螺釘；13、動(dòng)模座板；
14、第二墊塊；15、動(dòng)模板；16、第四螺釘；17、動(dòng)模鑲塊；18、塑料品；19、環(huán)形臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI所示，為本實(shí)用新型的一種塑料品制造用強(qiáng)制脫模裝置，其中，在動(dòng)模和動(dòng)模座板之間設(shè)置有第一墊塊7、第二墊塊14、推桿固定板4和推板6。動(dòng)模座板13、第一墊塊7、動(dòng)模板15由第一螺釘8緊固連接；動(dòng)模座板13與第二墊塊14由第三螺釘12緊固連接；動(dòng)模板15與動(dòng)模鑲塊17由第四螺釘16緊固連接；擋塊11用第二螺釘10緊固連接在動(dòng)模座板13的。推桿I下端固定在推桿固定板4和推板6之間，推桿I上端滑動(dòng)貫穿動(dòng)模板15和動(dòng)模鑲塊17。推管3上部分別與動(dòng)模板15和動(dòng)模鑲塊17間隙配合，推管3下部滑動(dòng)貫穿推桿固定板4和推板6,型芯2固定在動(dòng)模座板13上并與推管3間隙配合,推管3底端和動(dòng)模座板13之間設(shè)置有預(yù)壓縮弾力機(jī)構(gòu)5。預(yù)壓縮弾力機(jī)構(gòu)5可以為預(yù)壓縮優(yōu)カ膠套管，預(yù)壓縮優(yōu)カ膠套管套裝在型芯2上；本實(shí)施例中，預(yù)壓縮弾力機(jī)構(gòu)5采用預(yù)壓縮螺旋彈簧，預(yù)壓縮螺旋彈簧套裝在型芯2上。預(yù)壓縮螺旋彈簧一般采用為圓形彈簧或矩形藍(lán)彈簧。相對(duì)于圓形彈簧，矩形藍(lán)彈簧弾力較大，壓縮比也較大，且不易疲勞失效。參照?qǐng)D2，推管3和型芯2形成塑料品18的卡鉤模型，顯然，型芯2的脫模行程為H。推管3外壁的上部設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階19。推管3初始狀態(tài)時(shí)，環(huán)形臺(tái)階19距離動(dòng)模鑲塊17的距離為L(zhǎng)，推管3運(yùn)動(dòng)結(jié)束狀態(tài)時(shí)，環(huán)形臺(tái)階19抵靠在動(dòng)模鑲塊17下表面，因此，環(huán)形臺(tái)階19與動(dòng)模鑲塊17配合用于限定推管3的最大行程。換言之，推管3最大行程為し開模時(shí)，塑料品18的卡鉤結(jié)構(gòu)由于收縮包緊型芯2，推出時(shí)，注塑機(jī)的頂桿接觸推板6，使推桿I和推管3同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)(推管3的動(dòng)カ來(lái)源于預(yù)壓縮彈カ機(jī)構(gòu))。當(dāng)推管的3最大行程L比型芯2的脫模行程H大l-2mm吋，型芯2先行脫摸，隨后推桿I繼續(xù)向上推動(dòng)塑料品18，塑料品18的卡鉤結(jié)構(gòu)在推管3預(yù)留的彈性變形空間內(nèi)發(fā)生彈性變形，實(shí)現(xiàn)ー次脫出，完成強(qiáng)制脫摸。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案，上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說(shuō)明書的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
權(quán)利要求1.一種塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，包括動(dòng)模板，動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模座板，設(shè)置在動(dòng)模板和動(dòng)模座板之間的墊塊、推桿固定板和推板，所述推桿固定在推桿固定板和推板之間并滑動(dòng)貫穿動(dòng)模和動(dòng)模鑲塊，所述型芯固定在動(dòng)模座板并與推管間隙配合，其特征在于，所述推管上部分別與動(dòng)模板和動(dòng)模鑲塊間隙配合，所述推管下部滑動(dòng)貫穿所述推桿固定板和推板，所述推管底端和動(dòng)模座板之間設(shè)置有預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)；所述推管的最大行程大于所述型芯的脫模行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，其特征在于，所述預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)為預(yù)壓縮螺旋彈簧，所述預(yù)壓縮螺旋彈簧套裝在所述型芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，其特征在于，所述預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)為預(yù)壓縮優(yōu)力膠套管，所述預(yù)壓縮優(yōu)力膠套管套裝在所述型芯上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，其特征在于，所述推管的最大行程比所述型芯的脫模行程大l_2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置，其特征在于，所述推管外壁的上部設(shè)置有與動(dòng)模鑲塊配合的用于最大行程限位的環(huán)形臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)技術(shù)，公開了一種塑料品成型用強(qiáng)制脫模裝置。它包括動(dòng)模板，動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模座板，設(shè)置在動(dòng)模板和動(dòng)模座板之間的墊塊、推桿固定板和推板，所述推桿固定在推桿固定板和推板之間并滑動(dòng)貫穿動(dòng)模和動(dòng)模鑲塊，所述型芯固定在動(dòng)模座板并與推管間隙配合，其特征在于，所述推管上部分別與動(dòng)模板和動(dòng)模鑲塊間隙配合，所述推管下部滑動(dòng)貫穿所述推桿固定板和推板，所述推管底端和動(dòng)模座板之間設(shè)置有預(yù)壓縮彈力機(jī)構(gòu)；所述推管的最大行程大于所述型芯的脫模行程。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202517669SQ20122011970
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者郭新玲 申請(qǐng)人:陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院