專利名稱：一種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具。
背景技術(shù)：
冰箱箱體發(fā)泡時(shí)冰箱生產(chǎn)制造過程中的 ー個(gè)重要環(huán)節(jié)，而箱體發(fā)泡模具的品質(zhì)直接影響到冰箱的產(chǎn)品質(zhì)量。常規(guī)的冰箱上均設(shè)置有多個(gè)門，而門與門之間一般設(shè)置有橫梁。一些冰箱中，為了使得兩個(gè)門之間的腔室為連通的結(jié)構(gòu)而將門與門之間的橫梁設(shè)置為隱形梁，即冰箱上靠近安裝有門的側(cè)面處安裝有柱狀的橫梁，而該隱形梁兩側(cè)及底部的冰箱箱體內(nèi)腔為相連通的結(jié)構(gòu)。在對(duì)具有隱形梁的冰箱箱體進(jìn)行發(fā)泡成型時(shí)，通常的做法為在發(fā)泡前先在預(yù)裝箱體內(nèi)隱形梁的下方手工放置エ藝塞塊頂住四周，再用膠帶粘貼在箱體上一同發(fā)泡。這樣的發(fā)泡方式生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，也増加了生產(chǎn)輔助資料的成本，且塞塊的安裝精度得不到保證，造成發(fā)泡的品質(zhì)不穩(wěn)定，而塞塊出現(xiàn)的破損時(shí)則會(huì)影響生產(chǎn)。此外,箱內(nèi)膠帶粘貼處清洗較為麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，該發(fā)泡模具在對(duì)具有隱形梁的箱體進(jìn)行發(fā)泡成型時(shí)無(wú)需放入塞塊，其操作方便可靠，綜合性能優(yōu)良。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，待成型箱體上具有隱形梁，所述發(fā)泡模具包括下模、能夠與所述下模相配合形成所述待成型箱體主體形狀的型腔的上模、用于安裝所述上模的上模架，所述發(fā)泡模具還包括用干與所述上模、所述下模相配合形成所述隱形梁成型型腔的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，所述發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括
安裝板，所述安裝板能夠沿水平左右方向移動(dòng)地設(shè)置在所述上模架上；
鉸鏈桿，所述鉸鏈桿的一端部通過第一轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置在所述安裝板上，所述鉸鏈桿的另一端部上通過第一銷軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有過渡桿，所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第一銷軸的軸心線均沿前后水平方向分布；
導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定連接設(shè)置在所述上模架上，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有能夠供所述第一銷軸穿入的第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽包括相連通的水平部和豎直部，所述第一銷軸能夠沿所述第一導(dǎo)向槽延伸方向滑移地設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽中；
滑板，所述滑板能夠沿水平左右方向滑移地設(shè)置在所述導(dǎo)向板的底部，所述滑板上開設(shè)有沿豎直方向分布的第一通孔，所述過渡桿通過直線軸承能夠沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一通孔中；
導(dǎo)板安裝板，所述導(dǎo)板安裝板固定連接設(shè)置在所述過渡桿的底端上，所述導(dǎo)板安裝板的前后端部上分別固定地連接設(shè)置有前導(dǎo)板、后導(dǎo)板，所述導(dǎo)板安裝板的底部固定連接設(shè)置有底推板；
導(dǎo)套安裝板，包括分別與所述滑板相固定連接設(shè)置的前導(dǎo)套安裝板和后導(dǎo)套安裝板，所述前導(dǎo)套安裝板位于所述前導(dǎo)板的前方，所述后導(dǎo)套安裝板位于所述后導(dǎo)板的后方，所述前導(dǎo)套安裝板上開設(shè)有多個(gè)沿水平前后方向分布的第二通孔，多個(gè)所述第二通孔中能夠沿水平前后方向滑動(dòng)地插設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱的前端部上固定地連接設(shè)置有前推板，所述第一導(dǎo)柱的后端部上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置軸心線沿左右水平方向分布的第二銷軸，所述前導(dǎo)板上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述第二銷軸穿入的第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽在所述前導(dǎo)板上由后向前逐漸上傾設(shè)置，所述第二銷軸能夠沿所述第二導(dǎo)向槽的延伸方向滑移地設(shè)置在所述第二導(dǎo)向槽中，所述后導(dǎo)套安裝板上開設(shè)有多個(gè)沿水平前后方向分布的第三通孔，所述多個(gè)第三通孔中能夠沿水平前后方向滑動(dòng)地插設(shè)有第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱 的后端部上固定地連接設(shè)置有后推板，所述第二導(dǎo)柱的前端部上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有軸心線沿左右水平方向分布的第三銷軸，所述后導(dǎo)板上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述第三銷軸穿入的第三導(dǎo)向槽，所述第三導(dǎo)向槽在所述后導(dǎo)板上由前向后逐漸上傾設(shè)置，所述第三銷軸能夠沿所述第三導(dǎo)向槽的延伸方向滑移地設(shè)置在所述第三導(dǎo)向槽中。優(yōu)選地，所述上模架上設(shè)置有能夠沿水平左右方向移動(dòng)的導(dǎo)桿，所述安裝板固定地連接設(shè)置在所述導(dǎo)桿上，所述上模架上還設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)桿沿水平左右方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)ー步優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣缸，所述氣缸包括固定設(shè)置在所述上模架上的缸體、能夠沿水平左右方向伸縮地設(shè)置在所述缸體中的伸縮桿，多個(gè)所述伸縮桿的伸出端均連接至連接桿，所述導(dǎo)桿的一端部與所述連接桿相固定連接設(shè)置。作為ー種具體的實(shí)施方式，所述氣缸有兩個(gè)，所述兩個(gè)氣缸在所述上模架上對(duì)稱地設(shè)置在所述導(dǎo)桿的兩側(cè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具中通過設(shè)置發(fā)泡機(jī)構(gòu)，其中通過設(shè)置分別能夠向下、向前、向后移動(dòng)的底推板、前推板、后推板從底部、前方、后方三側(cè)同時(shí)抵住待成型箱體的內(nèi)側(cè)壁，從而與上摸、下模相配合形成待成型的隱形梁的成型型腔。該發(fā)泡模具在使用時(shí)只需使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝板沿水平左右方向移動(dòng)即可，無(wú)需再通過人工加入塞塊，提高了待成型箱體的發(fā)泡成型的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了因加入塞塊而帶來(lái)的成本，同時(shí)也保證了隱形梁成型的精度，提高了箱體發(fā)泡成型的品質(zhì)的穩(wěn)定性，該發(fā)泡模具使用簡(jiǎn)單，具有良好的綜合使用性能。


附圖I為本發(fā)明的發(fā)泡模具的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的發(fā)泡模具的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明的發(fā)泡模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明的發(fā)泡模具使用狀態(tài)主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的闡述。參見各附圖所示，一種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，用于具有隱形梁的待成型箱體的發(fā)泡成型。本實(shí)施例中待成型箱體I上具有一個(gè)隱形梁101。該發(fā)泡模具包括下模(圖中未示出)、能夠與上述下模相配合形成待成型箱體I的主體形狀的型腔的上模2、用于安裝上
模2的上模架3，該發(fā)泡模具還包括用干與上模2、下模相配合形成隱形梁成型型腔的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，該發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括能夠沿水平左右方向移動(dòng)地設(shè)置在上模架3上的安裝板4，這里的左右方向指的是觀察者觀察圖I、圖3、圖4時(shí)的左右方向，則前后方向指的是觀察者觀察圖I、圖3、圖4時(shí)視線的方向，即圖2中的左右方向，其中圖2中的右方為前，左方為后。安裝板4上通過第一轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有鉸鏈桿5，鉸鏈桿5的另一端部上通過第一銷軸6能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有過渡桿7，其中，第一轉(zhuǎn)軸、第一銷軸6的軸心線均沿前后水平方向分布。該發(fā)泡機(jī)構(gòu)還包括固定連接設(shè)置在上模架3上的導(dǎo)向板8，導(dǎo)向板8上開設(shè)有能夠供第一銷軸6穿入的第一導(dǎo)向槽81，該第一導(dǎo)向槽81包括相連通的水平部和豎直部，第一銷軸6能夠沿第一導(dǎo)向槽81延伸的方向滑移地設(shè)置在第一導(dǎo)向槽81中，當(dāng)安裝板4沿水平左右方向移動(dòng)時(shí)，鉸鏈桿5被帶動(dòng)而使得第一銷軸6在第一導(dǎo)向槽81中沿其延伸的方向滑移。該發(fā)泡機(jī)構(gòu)還包括能夠沿水平左右方向滑移地設(shè)置在導(dǎo)向板8底部上的滑板9，本實(shí)施例中，導(dǎo)向板8有兩塊,這兩塊導(dǎo)向板8對(duì)稱地設(shè)置在安裝板4的兩側(cè),兩導(dǎo)向板8相対的一側(cè)分別開設(shè)沿水平左右方向分布的凹槽，滑板9的兩側(cè)邊部分別插入這兩個(gè)導(dǎo)向板8的上述凹槽中即可實(shí)現(xiàn)滑板9在導(dǎo)向板8上沿水平左右方向的滑動(dòng)?；?上開設(shè)有沿豎直方向分布的第一通孔，過渡桿7通過直線軸承24能夠沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在上述第一通孔中。這樣設(shè)置主要是為了保證第一銷軸6在第一導(dǎo)向槽81中滑移時(shí)過渡桿7始終保持豎直狀態(tài)。過渡桿7的底部固定連接設(shè)置有導(dǎo)板安裝板10，導(dǎo)板安裝板10的前后端部上分別固定地連接設(shè)置有前導(dǎo)板11和后導(dǎo)板12，導(dǎo)板安裝板10的底部固定連接設(shè)置有底推板13，底推板13在過渡桿7下行時(shí)隨之下行。前導(dǎo)板11的前方設(shè)置有前導(dǎo)套安裝板14，后導(dǎo)板12的后方設(shè)置有后導(dǎo)套安裝板15，前導(dǎo)套安裝板14、后導(dǎo)套安裝板15分別與滑板9相固定連接設(shè)置。前導(dǎo)套安裝板14上開設(shè)有多個(gè)沿水平前后方向分布的第二通孔，多個(gè)第二通孔中能夠沿水平前后方向滑動(dòng)地插設(shè)有第一導(dǎo)柱16，第一導(dǎo)柱16的前端部固定地連接設(shè)置有前推板17，第一導(dǎo)柱16的后端部上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有軸心線沿水平左右方向分布的第二銷軸18，前導(dǎo)板11上開設(shè)有多個(gè)能夠供第二銷軸18穿入的第二導(dǎo)向槽19，第ニ導(dǎo)向槽19在前導(dǎo)板11上由后向前逐漸上傾設(shè)置，第二銷軸18能夠沿第二導(dǎo)向槽19延伸方向滑移地設(shè)置在第二導(dǎo)向槽19中。這樣，當(dāng)過渡桿7下行時(shí)，前導(dǎo)板11隨之下行，而前導(dǎo)套安裝板14由于固定在滑板9上，而滑板9僅能夠沿水平方向滑動(dòng)，因而前導(dǎo)套安裝板14不能夠再沿豎直方向上下移動(dòng)，這時(shí)第二銷軸18即會(huì)在第二導(dǎo)向槽19中順著第二導(dǎo)向槽19的槽壁向前滑動(dòng)，這樣便會(huì)推動(dòng)第一導(dǎo)柱16及前推板17向前移動(dòng)。這里，第一導(dǎo)柱16設(shè)置有兩根，這樣能夠使得前推板17向前移動(dòng)的過程更為平穩(wěn)。同樣地，后導(dǎo)套安裝板15上開設(shè)有多個(gè)沿水平前后方向分布的第三通孔，多個(gè)第三通孔中能夠沿水平前后方向滑動(dòng)地插設(shè)有第二導(dǎo)柱20，第二導(dǎo)柱20的后端部固定地連接設(shè)置有后推板21，第二導(dǎo)柱20的前端部上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有軸心線沿水平左右方向分布的第三銷軸22，后導(dǎo)板12上開設(shè)有多個(gè)能夠供第三銷軸22穿入的第三導(dǎo)向槽23，第三導(dǎo)向槽23在后導(dǎo)板12上由前向后逐漸上傾設(shè)置，第三銷軸22能夠沿第三導(dǎo)向槽23延伸方向滑移地設(shè)置在第三導(dǎo)向槽23中。參見圖3所示，上模架3上設(shè)置有能夠沿水平左右方向移動(dòng)的導(dǎo)桿25，安裝板4固定地連接設(shè)置在導(dǎo)桿25上隨導(dǎo)桿25的移動(dòng)而沿水平左右方向移動(dòng)，上模架3上還設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿25沿水平左右方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26包括多個(gè)氣缸，這多個(gè)氣缸均包括固定設(shè)置在上模架3上的缸體261及能夠沿水平左右方向伸縮地設(shè)置在缸體261中的伸縮桿262，這多個(gè)伸縮桿262的伸出端均連接至連接桿27，導(dǎo)桿25的一端部則與連接桿27相固定連接設(shè)置，這樣，多個(gè)伸縮桿262同時(shí)沿水平左右方向伸縮即能夠帶動(dòng)連接桿27在水平左右方向上的移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)桿25、安裝板4沿水平左右方向的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，上述氣缸有兩個(gè)，這兩個(gè)氣缸在上模架3上對(duì)稱地設(shè)置在導(dǎo)桿25的兩側(cè),這樣設(shè)置能夠使得氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿25沿水平左右方向移動(dòng)時(shí)更為平穩(wěn)。以下詳細(xì)闡述本實(shí)施例的具體工作方式
參見各附圖所示，當(dāng)該模具位于初始狀態(tài)時(shí)，發(fā)泡機(jī)構(gòu)處于如圖4所示的狀態(tài)，即安裝板4位于導(dǎo)向板8的左側(cè)，而待成型的隱形梁101位于導(dǎo)向板8的右側(cè)，這時(shí)，多個(gè)氣缸的伸縮桿262同時(shí)向右伸出推動(dòng)導(dǎo)桿25及安裝板4同時(shí)向右側(cè)移動(dòng)。鉸鏈桿5隨之向右移動(dòng)而推動(dòng)第一銷軸6在導(dǎo)向板8上的第一導(dǎo)向槽81中沿其槽壁進(jìn)行滑移，第一銷軸6在第一導(dǎo)向槽81中時(shí)首先滑過水平部，在該過程中，過渡桿7隨之沿水平方向向右滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滑板9、前導(dǎo)板11、后導(dǎo)板12以及前導(dǎo)套安裝板14、后導(dǎo)套安裝板15同步向右滑動(dòng)。當(dāng)?shù)谝讳N軸6滑移至第一導(dǎo)向槽81水平部的最右端時(shí)即在過渡桿7上物體的重力的作用下而沿第一導(dǎo)向槽81的豎直部向下滑動(dòng)，如圖I所示的狀態(tài)。過渡桿7下行的過程中，底推板13逐漸下行，第二銷軸18、第三銷軸22分別在第二導(dǎo)向槽19、第三導(dǎo)向槽23中滑移而分別推動(dòng)前推板17向前、后退版21向后移動(dòng)，這樣便從前方、后方及底部三側(cè)抵住待成型箱體I的內(nèi)側(cè)壁，從而與上模2、下模相配合形成待成型的隱形梁101的成型型腔。該發(fā)泡模具在使用時(shí)只需使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝板4沿水平左右方向移動(dòng)即可，無(wú)需再通過人工加入塞塊，提高了待成型箱體I的發(fā)泡成型的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了因加入塞塊而帶來(lái)的成本，同時(shí)也保證了隱形梁成型的精度，提高了箱體發(fā)泡成型的品質(zhì)的穩(wěn)定性，該發(fā)泡模具使用簡(jiǎn)單，具有良好的綜合使用性能。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，待成型箱體上具有隱形梁，所述發(fā)泡模具包括下模、能夠與所述下模相配合形成所述待成型箱體主體形狀的型腔的上模、用于安裝所述上模的上模架，其特征在于所述發(fā)泡模具還包括用干與所述上模、所述下模相配合形成所述隱形梁成型型腔的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，所述發(fā)泡機(jī)構(gòu)包括 安裝板，所述安裝板能夠沿水平左右方向移動(dòng)地設(shè)置在所述上模架上； 鉸鏈桿，所述鉸鏈桿的一端部通過第一轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置在所述安裝板上，所述鉸鏈桿的另一端部上通過第一銷軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有過渡桿，所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第一銷軸的軸心線均沿前后水平方向分布； 導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定連接設(shè)置在所述上模架上，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有能夠供所述第一銷軸穿入的第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽包括相連通的水平部和豎直部，所述第一銷軸能夠沿所述第一導(dǎo)向槽延伸方向滑移地設(shè)置在所述第一導(dǎo)向槽中； 滑板，所述滑板能夠沿水平左右方向滑移地設(shè)置在所述導(dǎo)向板的底部，所述滑板上開設(shè)有沿豎直方向分布的第一通孔，所述過渡桿通過直線軸承能夠沿豎直方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一通孔中； 導(dǎo)板安裝板，所述導(dǎo)板安裝板固定連接設(shè)置在所述過渡桿的底端上，所述導(dǎo)板安裝板的前后端部上分別固定地連接設(shè)置有前導(dǎo)板、后導(dǎo)板，所述導(dǎo)板安裝板的底部固定連接設(shè)置有底推板； 導(dǎo)套安裝板，包括分別與所述滑板相固定連接設(shè)置的前導(dǎo)套安裝板和后導(dǎo)套安裝板，所述前導(dǎo)套安裝板位于所述前導(dǎo)板的前方，所述后導(dǎo)套安裝板位于所述后導(dǎo)板的后方，所述前導(dǎo)套安裝板上開設(shè)有多個(gè)沿水平前后方向分布的第二通孔，多個(gè)所述第二通孔中能夠沿水平前后方向滑動(dòng)地插設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱的前端部上固定地連接設(shè)置有前推板，所述第一導(dǎo)柱的后端部上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置軸心線沿左右水平方向分布的第二銷軸，所述前導(dǎo)板上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述第二銷軸穿入的第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽在所述前導(dǎo)板上由后向前逐漸上傾設(shè)置，所述第二銷軸能夠沿所述第二導(dǎo)向槽的延伸方向滑移地設(shè)置在所述第二導(dǎo)向槽中，所述后導(dǎo)套安裝板上開設(shè)有多個(gè)沿水平前后方向分布的第三通孔，所述多個(gè)第三通孔中能夠沿水平前后方向滑動(dòng)地插設(shè)有第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱的后端部上固定地連接設(shè)置有后推板，所述第二導(dǎo)柱的前端部上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接設(shè)置有軸心線沿左右水平方向分布的第三銷軸，所述后導(dǎo)板上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述第三銷軸穿入的第三導(dǎo)向槽，所述第三導(dǎo)向槽在所述后導(dǎo)板上由前向后逐漸上傾設(shè)置，所述第三銷軸能夠沿所述第三導(dǎo)向槽的延伸方向滑移地設(shè)置在所述第三導(dǎo)向槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，其特征在于所述上模架上設(shè)置有能夠沿水平左右方向移動(dòng)的導(dǎo)桿，所述安裝板固定地連接設(shè)置在所述導(dǎo)桿上，所述上模架上還設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)桿沿水平左右方向滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣缸，所述氣缸包括固定設(shè)置在所述上模架上的缸體、能夠沿水平左右方向伸縮地設(shè)置在所述缸體中的伸縮桿，多個(gè)所述伸縮桿的伸出端均連接至連接桿，所述導(dǎo)桿的一端部與所述連接桿相固定連接設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，其特征在于所述氣缸有兩個(gè)，所述兩個(gè)氣缸在所述上模架上對(duì)稱地設(shè)置在所述導(dǎo)桿的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)塞塊式箱體發(fā)泡模具，該發(fā)泡模具中設(shè)置有用于與上模、下模相配合形成待成型箱體上隱形梁成型型腔的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，其中通過設(shè)置分別能夠向下、向前、向后移動(dòng)的底推板、前推板、后推板從底部、前方、后方三側(cè)同時(shí)抵住待成型箱體的內(nèi)側(cè)壁，從而與上模、下模相配合形成待成型的隱形梁的成型型腔。該發(fā)泡模具在使用時(shí)只需使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝板沿水平左右方向移動(dòng)即可，無(wú)需再通過人工加入塞塊，提高了待成型箱體的發(fā)泡成型的生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了因加入塞塊而帶來(lái)的成本，同時(shí)也保證了隱形梁成型的精度，提高了箱體發(fā)泡成型的品質(zhì)的穩(wěn)定性，該發(fā)泡模具使用簡(jiǎn)單，具有良好的綜合使用性能。
文檔編號(hào)B29C44/58GK102700048SQ20121018346
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者黃勇 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)金鑫模具制造有限公司