專利名稱：一種模具進膠口的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱流道模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及模具的冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱流道是在注塑模具中使用的，是將融化的塑料注入到模具的空腔中加熱組件的集合，是塑料注塑成型エ藝發(fā)展的ー個熱點方向。在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要。許多塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好，如出現(xiàn)使用熱流道針閥式方法注塑時產(chǎn)品澆ロ質(zhì)量差以及針閥式方法成型時閥針關(guān)閉困難等問題。在現(xiàn)有技術(shù)中，為保證進膠ロ處的溫度均衡，一般會在嘴尖部分安裝有運水套，用來平衡嘴尖部分進膠ロ附近的溫度。此運水套一般為圓形階梯形狀，中段設(shè)置有一條冷卻 水路。由于模具長時間生產(chǎn)注塑，在熔融塑料以及加熱器的影響下，使模具溫度升高，所以僅靠一條冷卻水路經(jīng)過此運水套的外圓表面，很難及時將其冷卻，使模具模仁附近的溫度居高不下，塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)多種不良現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題主要在于克服上述現(xiàn)有模具存在的冷卻效果的不足，提出ー種延長模具進膠ロ附近冷卻水停留的時間的裝置。本實用新型提出的技術(shù)方案為ー種模具進膠ロ的冷卻裝置，包括運水套，運水套與模具模板之間的配合處設(shè)置有螺旋式冷卻水路。該冷卻水路包括螺旋水路槽和連通兩條水路槽的出口和進ロ。螺旋水路槽設(shè)置在運水套外圓柱的表面上；水路槽的出口和進ロ都設(shè)置在對應(yīng)螺旋水路槽終止端的位置上。螺旋水路槽的橫截面可以為矩形、U型、三角形、半圓形或者其它形狀。螺旋水路槽可以為ー圈，也可以為兩圈或者更多。運水套與模具母體之間還設(shè)置有防止冷卻水漏水的兩個環(huán)形密封裝置，冷卻水路位于兩個密封裝置之間。密封裝置包括分別設(shè)置在運水套的上下兩端外圓表面上的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝有密封圏。運水套與模具模板之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷，運水套頂部設(shè)置有用于拆卸運水套的螺絲孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用螺旋式冷卻水路，使冷卻水在澆ロ附近停留的時間延長，對模具的冷卻效果大大提高，從而有效的控制了模具進膠ロ處的溫度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I是現(xiàn)有模具進膠ロ冷卻裝置的剖面圖。圖2是現(xiàn)有冷卻裝置運水套結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型冷卻裝置實施例的剖面圖。圖4是本實用新型實施例冷卻裝置的運水套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型予以進一歩地詳盡闡述。圖I是現(xiàn)有模具進膠ロ冷卻裝置的剖面圖，如圖所示，將運水套置于模具模板中，用于冷卻模具進膠ロ。運水套在外圓的上下兩端分別加工有圓形密封圈槽。圖2是現(xiàn)有冷卻裝置運水套結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，當(dāng)冷卻水通過該運水套時，冷卻水沿著該運水套的水路槽，經(jīng)過此運水套的外圓表面，對模具進行冷卻。由于只有一條水路，很難及時將模具進膠ロ處冷卻，使模具模仁部分的溫度居高不下，產(chǎn)品表面出現(xiàn)多種不良現(xiàn)象。在本實用新型實施例中，圖3為本實用新型冷卻裝置實施例的剖面圖。如圖所示， 將運水套2置于模具模板中，運水套與模具模板之間設(shè)置有螺旋式冷卻水路。冷卻水路的螺旋水路槽5開在運水套外圓柱的表面上。冷卻水路的進水流道8設(shè)置在模具模板對應(yīng)水路槽起始端的位置上，出水流道9設(shè)置在模具模板對應(yīng)的另外一條水路槽起始端的位置上。螺旋水路槽的橫截面可以為矩形、U型、三角形，半圓形或者其它形狀。螺旋水路槽可以為一圈以上,本實施例中為一圈。圖4是本實用新型實施例冷卻裝置的運水套的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，冷卻水通過進水流道進入運水套與模具模板之間的螺旋式冷卻水路，冷卻水沿著其中一條水路槽繞著該運水套的外圓繞行一周后，經(jīng)此條冷卻水路出口流出，然后再從另外一條冷卻水路的進ロ流入繼續(xù)回旋繞行一周，最后從出口流道9流出。冷卻水流經(jīng)該運水套時，冷卻水會沿著該運水套外圓已加工好的冷卻水路的水路槽螺旋并回旋流動。此種方法増加了冷卻水在運水套中的路程，延長了冷卻水在運水套中停留的時間，加強了冷卻的效果。運水套與模具模板之間有兩個環(huán)形密封裝置，水路位于兩個密封裝置之間。密封裝置的密封圈槽分別設(shè)置在運水套的上下兩端的外圓表面上，密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈6和密封圈7。當(dāng)冷卻水通過該運水套時，可以防止冷卻水通過該運水套與模具之間的間隙溢出。運水套與模具模板之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷3。可以在該運水套的最大外形的臺階與模具模板的接縫處加工防轉(zhuǎn)銷孔，在運水套的最大外圓上形成半圓形長槽。沿此銷孔打入防轉(zhuǎn)銷，可有效防止運水套在冷卻水壓カ的作用下相對于模具模板發(fā)生的轉(zhuǎn)動。運水套頂部有用于拆卸運水套的螺絲孔4，方便從模具模板上拆卸運水套。運水套裝入模具模板已加工好的部位，再將用于注料的熱咀I放到運水套的內(nèi)部，熱咀的咀尖部分與該運水套的底端相配合，以便于運水套對出膠ロ處進行冷卻。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果在于在冷卻水螺旋流動的過程中，大大延長了冷卻水在運水套周圍停留的時間，提高了冷卻效率，降低了模具嘴尖部分的溫度，進而解決了由于長時間生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的多種不良問題，為客戶提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。上述內(nèi)容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種模具進膠ロ的冷卻裝置，包括運水套，其特征在于，所述運水套與模具模板之間的配合處設(shè)置有螺旋式冷卻水路。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻裝置，其特征在干，所述冷卻水路包括兩條螺旋式水路槽和連通兩條水路槽的出口和進ロ ；該螺旋水路槽設(shè)置在運水套外圓柱的表面上，該水路槽的出口和進ロ都設(shè)置在對應(yīng)螺旋水路槽終止端的位置上。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述螺旋水路槽的橫截面可以為矩形、U型、三角形、半圓形。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述螺旋水路槽為ー圏。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述螺旋水路槽可以為兩圈或者更多。
6.依據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述運水套與模具模板之間還設(shè)置有防止冷卻水漏水的兩個環(huán)形密封裝置，所述冷卻水路位于兩個密封裝置之間。
7.依據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述密封裝置包括分別設(shè)置在運水套的上下兩端外圓表面上的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝有密封圏。
8.依據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻裝置，其特征在于，所述運水套與模具模板之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷。
9.依據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置，其特征在于，所述運水套頂部設(shè)置有用于拆卸運水套的螺絲孔。
專利摘要本實用新型是一種模具進膠口的冷卻裝置，包括運水套，該運水套與模具模板之間的配合處設(shè)置有螺旋式冷卻水路，包括兩條螺旋式水路槽和連通兩條水路槽的出口和進口，螺旋水路槽設(shè)置在運水套外圓柱的表面上；水路槽的出口和進口都設(shè)置在對應(yīng)螺旋水路槽終止端的位置上。螺旋水路槽的橫截面可以為矩形、U型、三角形、半圓形或者其它形狀。螺旋水路槽為一圈，也可以為兩圈。運水套與模具模板之間設(shè)置有防止冷卻水漏水的兩個環(huán)形密封裝置，水路位于兩個密封裝置之間。密封裝置包括分別設(shè)置在運水套的上下兩端外圓表面上的密封圈槽，密封圈槽內(nèi)安裝有密封圈。本實用新型采用螺旋式冷卻水路，使冷卻水在模具澆口附近停留時間延長，對模具的冷卻效果大大提高，解決了產(chǎn)品表面出現(xiàn)的多種不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B29C45/73GK202462827SQ201120541349
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者李象烈 申請人:先銳模具配件(東莞)有限公司