本實用新型涉及一種注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)，屬于注塑模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的注塑模具進膠系統(tǒng)都是從模具的定模側(cè)進膠，在注塑一些面積大，且厚度較薄的產(chǎn)品時，由于該類產(chǎn)品要求表面光滑、無痕，所以在進膠時一般采用多點側(cè)進膠或潛伏進膠結(jié)構(gòu)，但不管是多點側(cè)進膠或是潛伏進膠結(jié)構(gòu)，其進膠口均是設(shè)置在產(chǎn)品的側(cè)邊，對于寬度和長度超過1000×1000mm以上的產(chǎn)品而言，例如一種純電動汽車的塑料車頂?shù)?，由于?cè)邊進膠，流道流程長，熔融的塑料原料容易冷卻凝固，導(dǎo)致模具進膠填充不充分，注塑產(chǎn)品缺料產(chǎn)生瑕疵、報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用倒置進膠結(jié)構(gòu)，從模具動模側(cè)中心進膠，既滿足產(chǎn)品表面要求，又保證進膠填充飽滿，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)。

本實用新型注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)的技術(shù)方案是：包括模具定模復(fù)板和動模復(fù)板，定模復(fù)板下安裝定模板，動模復(fù)板上安裝兩塊模腳，兩模腳上安裝動模板，動模板與定模板之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中注塑產(chǎn)品，兩塊模腳之間設(shè)置上頂板和下頂板，上頂板上連接頂針和斜頂桿，其特征在于所述的兩塊模腳與動模板之間安裝流道固定板，流道固定板上安裝流道支架，流道支架上連接熱嘴，熱嘴伸入動模板中并與模腔連通，所述的動模復(fù)板上設(shè)置澆口，澆口上連接熱流道，熱流道穿過上頂板、下頂板和流道固定板連接流道支架。

本實用新型的注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)，主要特點是將澆口設(shè)置在動模復(fù)板中，將流道支架和熱嘴設(shè)置動模板下，即將模具的流道進膠系統(tǒng)設(shè)置在模具的動模側(cè)，這樣熱嘴注塑后產(chǎn)生的余料（料柄）與模具的頂出機構(gòu)（頂針和斜頂桿）位于同一側(cè)，也是產(chǎn)品的背面?zhèn)?，不影響產(chǎn)品外表面光滑、美觀。同時熱嘴直接進膠，與多點側(cè)進膠或潛伏進膠相比，進膠速度更快，進膠流動更均勻，保證進膠填充充分，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本實用新型的注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)，所述的動模板底面開制支架裝配室，流道支架安裝在支架裝配室中，有了裝配室，流道支架安裝方便、牢靠。所述的流道支架上連接1—3個熱嘴，各熱嘴之間以澆口為中心呈橫向平行排列，可均勻進膠，保證填充飽滿。所述的熱嘴頭部周緣設(shè)置冷水套，冷水套連接冷卻水路，可對熱嘴進行冷卻，防止熱嘴溫度過高燙傷產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本實用新型的注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)立體示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種注塑模具倒裝式進膠系統(tǒng)，如圖1、圖2所示，包括模具定模復(fù)板1和動模復(fù)板2，定模復(fù)板下安裝定模板3，動模復(fù)板上安裝兩塊模腳4，兩模腳上安裝動模板5，動模板5與定模板3之間的間隙構(gòu)成模腔6，模腔中注塑產(chǎn)品23，兩塊模腳4之間設(shè)置上頂板7和下頂板8，上頂板7上連接頂針9和斜頂桿10，所述的兩塊模腳4與動模板5之間安裝流道固定板11，流道固定板上安裝流道支架12，流道支架12上連接熱嘴13，熱嘴13伸入動模板5中并與模腔6連通，所述的動模復(fù)板2上設(shè)置澆口15，澆口15上連接熱流道16，熱流道16穿過上頂板7、下頂板8和流道固定板11連接流道支架12。本方案的主要特點是將澆口設(shè)置在動模復(fù)板2中，將流道支架12和熱嘴13設(shè)置動模板5下，即將模具的流道進膠系統(tǒng)設(shè)置在模具的動模側(cè)，這樣熱嘴13注塑后產(chǎn)生的余料（料柄）與模具的頂出機構(gòu)（頂針和斜頂桿）位于同一側(cè)，也是產(chǎn)品的背面?zhèn)?，不影響產(chǎn)品外表面光滑、美觀。同時熱嘴直接進膠，與多點側(cè)進膠或潛伏進膠相比，進膠速度更快，進膠流動更均勻，保證進膠填充充分，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所述的動模板5底面開制支架裝配室20，流道支架12安裝在支架裝配室20中，有了裝配室，流道支架安裝方便、牢靠。所述的流道支架12上連接1—3個熱嘴13，各熱嘴之間以澆口15為中心呈橫向平行排列，可均勻進膠，保證填充飽滿。所述的熱嘴13頭部周緣設(shè)置冷水套21，冷水套連接冷卻水路22，可對熱嘴進行冷卻，防止熱嘴溫度過高燙傷產(chǎn)品。