專利名稱：用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計與模具與鞋制品有關(guān)，更具體地說是指一種用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品。
請參閱


圖1所示，一般注塑成型的塑膠鞋(如雨鞋)是利用對稱的左、右殼模1、2對合并于其等模穴1a、2a之間包覆一鞋型模3后，再灌注塑膠胚料并待冷卻始制得塑膠鞋4成品(如圖2所示)；該塑膠鞋4于取下后經(jīng)?？捎谄湫?a部位上發(fā)現(xiàn)有一道細微的合模線5，該合模線5的成因主要是因為少量的塑膠胚料滲入對接殼模的間隙中而形成，此情形常見于一般的塑膠鞋產(chǎn)品中。
然而，塑膠鞋最直接呈現(xiàn)于外部的部位，即為該弧形鞋面4a，但，一般模具制得的鞋面4a始終具有不可抹滅的合模線5而影響到外觀美感，對此，若欲將該鞋面4a上的合模線5去除以維護鞋體美觀，則勢必有其它的修飾加工步驟衍生，其將造成制作上的不便及增加工時；或者，不對鞋面4a上合模線5予以修飾，而讓該合模線5繼續(xù)留存于鞋面4a上，但，如此將使得塑膠鞋質(zhì)感無法提升而仍被定位于低價產(chǎn)品之列。
本設(shè)計的主要目的在于提供一種用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品，其可制得鞋面平滑的塑膠鞋，以提升塑膠鞋質(zhì)感。
為達到上述目的，本設(shè)計所提供的一種用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品，該模具包含有一成型模座，具有一鞋形模穴，該鞋形模穴具有一第一端口與一第二端口，各該端口并分別穿透該成型模座的頂、底面；一對合模座，具有一鞋底模穴對應(yīng)該第二端口，該對合模座可相對該成型模座為開啟或是密合，密合時，該鞋底模穴與鞋形模穴構(gòu)成一容室；一鞋型模，穿置于該成型模座與該對合模座之間，且可于一成型位置與一取出位置之間移位，當(dāng)上述模座密合時，該鞋型模位于該成型位置且鞋型模外周面與該容室內(nèi)面之間形成一夾道；
一往復(fù)定位機構(gòu)，用以帶動該鞋型模于該成型位置與該取出位置之間移位；其中該往復(fù)定位機構(gòu)包括有一用以控制該鞋型模停滯于該成型位置的第一止動開關(guān)和一用以控制該鞋型模停滯于該取出位置的第二止動開關(guān)。
其中該成型模座的鞋形模穴截面面積自該第一端口朝該第二端口方向漸增。
下面列舉本設(shè)計的較佳實施例，并配合附圖對本設(shè)計作詳細說明，其中
圖1為已知制作塑膠鞋的模具立體示意圖；圖2為利用上述已知模具所制得的塑膠鞋示意圖；圖3為本設(shè)計一較佳實施例的分解立體圖；圖4為本設(shè)計上述實施例的組合剖示圖；圖5為圖4中5-5剖示圖；圖6為圖4中6-6剖示圖；圖7為圖4中7-7剖示圖；圖8為本設(shè)計模具于灌注胚料成型制作時的示意圖；圖9為本設(shè)計于成型制作完成且欲取下制品的示意圖；
圖10為利用本設(shè)計結(jié)構(gòu)所制得的塑膠鞋示意圖。
請參閱圖3、圖4所示，本設(shè)計用于制作塑膠鞋的模具包含有一成型模座10，一對合模座20，一鞋型模30與一往復(fù)定位機構(gòu)40；其中該成型模座10被固定設(shè)置，其內(nèi)部挖空形成有一鞋形模穴11，該鞋形模穴11具有一第一端口12與一第二端口13，各該端口并分別穿透該成型模座10的頂、底面，又，該鞋形模穴11的縱向截面形狀及面積自該第一端口12朝該第二端口13方向呈逐漸遞增趨勢，如圖5、圖6及圖7所示。
該對合模座20以可靠近或離開該成型模座10的方式設(shè)置，以達到相對該成型模座10為開啟或是密合的動作；該對合模座20具有一未穿透模座本體的鞋底模穴21，該鞋底模穴21的開放端面對應(yīng)該成型模座10的第二端口13，且該開放端面形狀大小與該第二端口13相同，又，該對合模座20具有一注入通道22供塑膠胚料注入，該注入通道22的另一端則與鞋底模穴21相通；當(dāng)該對合模座與該成型模座10密合時，該鞋底模穴21與鞋形模穴11構(gòu)成一容室。
該鞋型模30為一實心體，其一端自該第二端口13穿入再自該第一端口12穿出后與一連結(jié)座31固接，該鞋型模30的縱向截面形狀與該鞋形模穴11相同，但，鞋型模30的截面面積略小于該鞋形模穴11的截面面積，又，當(dāng)該對合模座20與該成型模座10密合時，該鞋型模30外周面與上述容室內(nèi)面之間形成一夾道A，該夾道A寬度即為爾后制得塑膠鞋的厚度。
而該往復(fù)定位機構(gòu)40具有一伸縮軸41與該連結(jié)座31連接，且該往復(fù)定位機構(gòu)40更包括有設(shè)于固定位置的一第一止動開關(guān)42與一第二止動開關(guān)43，當(dāng)該伸縮軸41作動帶動該連結(jié)座31連同該鞋型模30往復(fù)移動時，于該連結(jié)座31碰觸該第一止動開關(guān)42之際，使得該鞋型模30停滯于一成型位置P1(如圖4所示)，而當(dāng)該連結(jié)座31碰觸該第二止動開關(guān)43時，則該鞋型30停滯于一取出位置P2(如圖9所示)。
以上即為本設(shè)計用于制作塑膠鞋的模具各構(gòu)件及其相關(guān)聯(lián)位置的說明，接著，再將其成型制作敘述如下如圖8所示，該對合模座20移位并與該成型模座10靠合密接，而該鞋型模30位于該成型位置P1，接著，自該注入通道22一端注入塑膠胚料，并使得塑膠胚料充布于該夾道A之中，待預(yù)定時間過后，該胚料冷卻形成塑膠鞋50制品；爾后，操控該對合模座20相對該成型模座10離開，再控制該伸縮軸41頂推該塑膠鞋50制品脫離該鞋形模穴11，而當(dāng)移位的連結(jié)座31碰觸該第二止動開關(guān)43時，該鞋型模30停止前移并位于該取出位置P2，如圖9所示。
當(dāng)欲取下該塑膠鞋50制品時，利用該塑膠制品本身具有的撓性特性及順著腳尖方向抽拉出(如同脫掉雨鞋一般的動作)，即可順利取下該塑膠鞋50產(chǎn)品，如
圖10所示；這樣，利用本設(shè)計模具結(jié)構(gòu)所制得的塑膠鞋50，其最直接呈現(xiàn)于外的鞋面51部位未有合模線的產(chǎn)生，即該塑膠鞋50制品整體呈現(xiàn)平滑感，以可獲得提升塑膠鞋的質(zhì)感；換言之，本設(shè)計結(jié)構(gòu)可一體制得鞋面不具有合模線的鞋制品，其改善已知結(jié)構(gòu)尚必須以額外的加工來修飾該合模線所造成的不便及困擾。
以上所述，僅為本設(shè)計的較佳可行性實施例而已，凡應(yīng)用本設(shè)計說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本設(shè)計的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品，其特征在于，該模具包含有一成型模座，具有一鞋形模穴，該鞋形模穴具有一第一端口與一第二端口，各該端口并分別穿透該成型模座的頂、底面；一對合模座，具有一鞋底模穴對應(yīng)該第二端口，該對合模座可相對該成型模座為開啟或是密合，密合時，該鞋底模穴與鞋形模穴構(gòu)成一容室；一鞋型模，穿置于該成型模座與該對合模座之間，且可于一成型位置與一取出位置之間移位，當(dāng)上述模座密合時，該鞋型模位于該成型位置且鞋型模外周面與該容室內(nèi)面之間形成一夾道；一往復(fù)定位機構(gòu)，用以帶動該鞋型模于該成型位置與該取出位置之間移位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品，其特征在于，其中該往復(fù)定位機構(gòu)包括有一用以控制該鞋型模停滯于該成型位置的第一止動開關(guān)和一用以控制該鞋型模停滯于該取出位置的第二止動開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品，其特征在于，其中該對合模座具有一注入通道與該鞋底模穴相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作塑膠鞋的模具及其制作成品，其特征在于，其中該成型模座的鞋形模穴截面面積自該第一端口朝該第二端口方向漸增。
專利摘要一種用于制作塑膠鞋的模具包含有一固定不動的成型模座,一可相對該成型模座為開啟或是密合的對合模座,該對合模座與該成型模座密合時,模具內(nèi)部形成一容室;而另一鞋型模穿置于各該模座之間,且該鞋型模受一往復(fù)定位機構(gòu)操控而可于一成型位置與一取出位置之間移位,當(dāng)前述模座密合時該鞋型模位于該成型位置且其外周面與該容室內(nèi)面之間形成一夾道,于該夾道中填充有塑膠胚料并待冷卻后,可制得鞋面平滑無合模線的鞋制品。
文檔編號B29C45/26GK2486305SQ0122711
公開日2002年4月17日 申請日期2001年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日
發(fā)明者邱阿富 申請人:邱阿富