專利名稱：真空輔助注射成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，更具體地說，涉及一種用于樹脂成型裝置的真空輔助裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的大型真空輔助成型裝置，價(jià)格都比較高，而且操作復(fù)雜。其通常是采用壓力泵提取樹脂和固化劑，這種使用方法使得密封圈以及提料杯等元器件很容易受到損壞，更換頻繁，造成成本較高。而且這種裝置在維護(hù)保養(yǎng)過程中若清洗不當(dāng)很容易出現(xiàn)故障，對(duì)實(shí)際正常使用產(chǎn)生很大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種真空輔助注射成型裝置，該裝置成本低、不易損壞、操作簡(jiǎn)單、效率高、清洗方便。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種真空輔助注射成型裝置，其特征在于，包括主體、主體頂部的上蓋以及底部與主體無縫連接的底座，所述上蓋與主體之間可隨意打開和鎖緊密封，所述上蓋上開設(shè)有用于安裝抽真空口接頭的抽真空口和用于安裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭的調(diào)壓口，所述底座上開設(shè)有樹脂注射口。所述上蓋與主體連接部位粘接密封墊圈。所述上蓋與主體之間安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)是設(shè)置在主體周邊均勻分布的C型夾。所述主體、底座、上蓋以及C型夾材質(zhì)為鋼或不銹鋼。所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進(jìn)氣口接頭，所述進(jìn)氣口接頭上連接有壓力表、調(diào)壓閥以及泄壓閥。所述上蓋上還開設(shè)有用于安裝手提手柄接頭的手柄口。所述真空口、調(diào)壓口、手柄口以及樹脂注射口內(nèi)各焊接一外徑與口直徑相同、內(nèi)壁帶有螺紋的空心圓棒，所述抽真空口接頭、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭以及手提手柄接頭上均纏有脫脂帶，螺紋連接在各自口內(nèi)。所述樹脂為環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂或丙烯酸樹脂。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的裝置采用氣壓將樹脂直接注入模腔中，裝置操作簡(jiǎn)單、效率高；本實(shí)用新型的裝置本身和零部件成本較低、經(jīng)濟(jì)適用；本實(shí)用新型的裝置可以根據(jù)注射產(chǎn)品的大小和選用的樹脂的類型隨意調(diào)整注射壓力(0-0. 7Mpa)及注射速度。泄壓閥可以將主體中的壓力釋放掉，打開裝置上蓋觀察主體中樹脂的狀態(tài)，根據(jù)注射產(chǎn)品的大小，在注射過程中還可以向裝置主體中添加樹脂。操作非常靈活，使用方便、快捷。而帶有抽真空口可以將容器內(nèi)樹脂中的氣泡抽掉，注射后產(chǎn)品表面效果更好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、抽真空管，2、C型夾，3、手提手柄，4、進(jìn)氣口寶塔接頭，5、泄壓閥，6、調(diào)壓閥，7、壓力表，8、樹脂注射口，9、主體，10、上蓋，11、底座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖1所示，本實(shí)用新型所提供的真空輔助注射成型裝置，包括主體9、主體9底部的底座11以及頂部的上蓋10，均是采用2mm的鋼或不銹鋼沖壓而成，其直徑為400mm。底座 11和主體9焊接在一起，要求無縫焊接，焊接牢固。在距主體9上端50mm的位置，主體9周邊均勻分布四個(gè)C型夾2，用來鎖緊上蓋 10與主體9，也可以隨意的松開，以便主體9承裝樹脂。該C型夾2材質(zhì)為鋼或不銹鋼。在底座11的中心位置鉆一個(gè)直徑為22mm的樹脂注射口 8，然后再在樹脂注射口 8 里焊接一個(gè)外徑為22mm，內(nèi)部為M19，長(zhǎng)度為80_的空心圓棒，樹脂即從該空心圓棒的端
口注射出來。在上蓋10上鉆三個(gè)18mm的孔，分別為抽真空口、手柄口以及調(diào)壓口。在每個(gè)口內(nèi)各焊接一個(gè)外徑為18mm，內(nèi)部為M12，長(zhǎng)度為50mm的空心圓棒，然后將抽真空口寶塔接頭、 手提手柄3、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭分別安裝在這三個(gè)焊接好的螺紋口內(nèi)。安裝前應(yīng)先在每個(gè)螺紋接頭上纏4-5圈脫脂帶，確保安裝牢固、緊密。抽真空口可以通過抽真空管1連接真空泵將主體9內(nèi)的樹脂中的氣泡抽出，注射后產(chǎn)品表面的質(zhì)量較好。壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進(jìn)氣口寶塔接頭4，與進(jìn)氣口寶塔接頭4分別連接有壓力表7、 調(diào)壓閥6以及用于釋放主體9內(nèi)氣壓的泄壓閥5。調(diào)壓閥6根據(jù)注射產(chǎn)品的大小和選用的樹脂的類型隨意調(diào)整注射壓力(0-0. 7Mpa)及注射速度。泄壓閥5可以將主體9中的壓力釋放掉，從而打開上蓋10觀察主體中樹脂的狀態(tài)，根據(jù)注射產(chǎn)品的大小，在注射過程中還可以向主體9中添加樹脂。將直徑為400mm的橡膠密封墊圈粘接在上蓋10上，然后將上蓋10蓋在主體9上， 用四個(gè)C型夾2將上蓋10與主體9鎖緊，密封墊圈密封良好即可使用。綜上所述，本實(shí)用新型的裝置采用氣壓將樹脂直接注入模腔中，裝置操作簡(jiǎn)單、效率高；本實(shí)用新型的裝置本身和零部件成本較低、經(jīng)濟(jì)適用。
權(quán)利要求1.一種真空輔助注射成型裝置，其特征在于，包括主體、主體頂部的上蓋以及底部與主體無縫連接的底座，所述上蓋與主體之間可隨意打開和鎖緊密封，所述上蓋上開設(shè)有用于安裝抽真空口接頭的抽真空口和用于安裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭的調(diào)壓口，所述底座上開設(shè)有樹脂注射口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述上蓋與主體連接部位粘接密封墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述上蓋與主體之間安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)是設(shè)置在主體周邊均勻分布的C型夾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述主體、底座、上蓋以及C型夾材質(zhì)為鋼或不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進(jìn)氣口接頭，所述進(jìn)氣口接頭上連接有壓力表、調(diào)壓閥以及泄壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述上蓋上還開設(shè)有用于安裝手提手柄接頭的手柄口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述抽真空口、調(diào)壓口、手柄口以及樹脂注射口內(nèi)各焊接一外徑與口直徑相同、內(nèi)壁帶有螺紋的空心圓棒，所述抽真空口接頭、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭以及手提手柄接頭上均纏有脫脂帶，螺紋連接在各自口內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空輔助注射成型裝置，其特征在于，所述樹脂為環(huán)氧樹脂、 不飽和樹脂、乙烯基樹脂或丙烯酸樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空輔助注射成型裝置，包括主體、主體頂部的上蓋以及底部與主體無縫連接的底座，所述上蓋與主體之間可隨意打開和鎖緊密封，所述上蓋上開設(shè)有用于安裝抽真空口接頭的抽真空口和用于安裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭的調(diào)壓口，所述底座上開設(shè)有樹脂注射口。本實(shí)用新型所提供的真空輔助注射成型裝置，采用氣壓將樹脂直接注入模腔中，裝置操作簡(jiǎn)單、效率高。裝置本身和零部件成本較低、經(jīng)濟(jì)適用。
文檔編號(hào)B29C45/77GK202225399SQ20112034578
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者周新樂, 朱家強(qiáng), 李煒, 王明, 羅劍嵐, 路建峰 申請(qǐng)人:上海晉飛復(fù)合材料科技有限公司, 東華大學(xué)