專利名稱：壓膠機的電路控制方法及電路控制器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓膠機的電路控制方法及電路控制器件。
背景技術：
請參照圖1，其所示為一條拉鏈長鏈。該拉鏈長鏈10包括兩條布帶12。該兩布帶12上設有若干段鏈牙14。各段鏈牙14之間分別間隔等長的距離形成若干空白段16。該空白段16與后一段鏈牙14相鄰的一端為下止端162 ;該空白段16與前一段鏈牙14相鄰的一端為上止端164。該拉鏈長鏈10需要在每一空白段16靠近該下止端162的預定位置的上、下表面壓制出布膠18。1999年5月5日授權公告的中國專利第98200858.9號揭示了一種為拉鏈帶壓制膠膜的超音波拉鏈膠膜成型切斷機。該超音波拉鏈膠膜成型切斷機包括上下對稱設置的超音波熔接饜I與花模裝置2、送料座3、導料裝置4及輸送裝置7。該送料座3與該導料裝置4用于送出固定長度的上膠膜481和下膠膜482。該輸送裝置7包括上、下兩夾片組74，該兩夾片組74用于對該上膠膜481與該下膠膜482進行導向定位，使該上膠膜481與該下膠膜482能夠被準確地輸送到位。拉鏈帶10從該兩夾片組74之間穿過，并位于該超音波熔接饜I與該花模裝置2之間。工作時，該拉鏈帶10沿縱向被輸送，當該拉鏈帶10被準確輸送定位后，該拉鏈帶10停止運動。接著，該上、下兩夾片組74前行，該上、下兩夾片組74進入到該超音波熔接饜I與該花模裝置2之間。接著，該送料座3與該導料裝置4送出一定長度的該上膠膜481與該下膠膜482，該上膠膜481沿該上夾片組74進入到該超音波熔接饜I與該花模裝置2之間，并位于該拉鏈帶10的上表面；該下膠膜482沿該下夾片組74進入到該超音波熔接饜I與該花模裝置2之間，并位于該拉鏈帶10的下表面。接著，該兩夾片組74后退復位。最后，該超音波熔接饜I與該花模裝置2 —起將該上膠膜481熔接在該拉鏈帶10的上表面,將該下膠膜482熔接在該拉鏈帶10的下表面。然而，由于該上膠膜481與該下膠膜482的質(zhì)量非常輕，該上膠膜481與該下膠膜482在被輸送時容易錯位，因此，該超音波拉鏈膠膜成型切斷機在工作時，當該拉鏈帶10被準確輸送定位后，該夾片組74、該送料座3與該導料裝置4才按順序依次動作，從而保證該上膠膜481與該下膠膜482能夠沿該上夾片組74被準確輸送到位，這就使得該超音波拉鏈膠膜成型切斷機的工作周期相當長，從而使該超音波拉鏈膠膜成型切斷機的生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率較高的壓膠機的電路控制方法及電路控制器件。一種壓膠機的電路控制方法，包括以下步驟:—、微處理器向電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令,使該電機驅(qū)動模塊驅(qū)動電機輸送拉鏈長鏈；
二、該微處理器向分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠驅(qū)動模塊驅(qū)動分膠夾片進入到壓模當中；三、該微處理器向送膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該送膠驅(qū)動模塊驅(qū)動送膠裝置送出布膠；四、該微處理器向該電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該電機驅(qū)動模塊驅(qū)動該電機停止輸送該拉鏈長鏈，該拉鏈長鏈被定位；五、該微處理器向該分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠驅(qū)動模塊驅(qū)動該分膠夾片復位；六、該微處理器向壓膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該壓膠驅(qū)動模塊驅(qū)動壓模熔接該布膠。一種壓膠機的電路控制器件，包括微處理器、感應模塊、電機驅(qū)動模塊、分膠驅(qū)動模塊、送膠驅(qū)動模塊及壓膠驅(qū)動模塊，該微處理器用于控制該電機驅(qū)動模塊、該分膠驅(qū)動模塊、該送膠驅(qū)動模塊及該壓膠驅(qū)動模塊的工作狀態(tài)；該電機驅(qū)動模塊用于驅(qū)動電機輸送拉鏈長鏈；該分膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動分膠夾片動作；該送膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動送膠裝置送出布膠；該壓膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動壓模熔接該布膠；該拉鏈長鏈被輸送的過程中，該微處理器向該分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠夾片進入到該壓模當中；之后，該微處理器向該送膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該送膠裝置送出該布膠。與現(xiàn)有技術相比，在該拉鏈長鏈被輸送的時候，即在該拉鏈長鏈沒有被定位之前，該微處理器就向該分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠夾片進入到該壓模當中；該微處理器就向該送膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該送膠裝置送出該布膠。這樣，當該拉鏈長鏈被定位后，該微處理器能夠立即向該分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠夾片復位；該微處理器向該壓膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該壓模熔接該布膠。由于該布膠在該拉鏈長鏈被定位之前就被該送膠裝置準確地送出，因此本發(fā)明的壓膠機的電路控制方法及電路控制器件具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點。


圖1是拉鏈長鏈的示意圖。圖2是本發(fā)明壓膠機的電路控制器件的示意圖。圖3是圖2所示電路控制器件的控制流程圖。
具體實施例方式請參照圖2，其所示為本發(fā)明壓膠機的電路控制器件的示意圖。該電路控制器件20用于控制壓膠機在該拉鏈長鏈10的空白段16靠近其下止端162的預定位置的上、下表面分別壓制成型該布膠18(如圖1所示)。該電路控制器件20包括一微處理器21、一感應模塊22、一電機驅(qū)動模塊23、一分膠驅(qū)動模塊24、一送膠驅(qū)動模塊25、一鉤針驅(qū)動模塊26、一壓膠驅(qū)動模塊27、一拉帶定時器28及一壓模定時器29。該微處理器21的輸出端分別與該電機驅(qū)動模塊23、該分膠驅(qū)動模塊24、該送膠驅(qū)動模塊25、該鉤針驅(qū)動模塊26、該壓膠驅(qū)動模塊27、該拉帶定時器28及該壓模定時器29的輸入端相連接，用于控制該電機驅(qū)動模塊23、該分膠驅(qū)動模塊24、該送膠驅(qū)動模塊25、該鉤針驅(qū)動模塊26、該壓膠驅(qū)動模塊27、該拉帶定時器28及該壓模定時器29的工作狀態(tài)。該感應模塊22的輸入端分別與該分膠驅(qū)動模塊24、該送膠驅(qū)動模塊25、該鉤針驅(qū)動模塊26及該壓膠驅(qū)動模塊27的輸出端相連接，用于接收感應信息，以及用于檢測該拉鏈長鏈10的空白段16的上止端164。該感應模塊22的輸出端與該微處理器21的輸入端相連，用于向該微處理器21輸入觸發(fā)信息。該電機驅(qū)動模塊23的輸出端與電機相連接(圖未示)，用于驅(qū)動該電機輸送該拉鏈長鏈10。該分膠驅(qū)動模塊24的輸出端與分膠夾片相連接(圖未示)，用于驅(qū)動該分膠夾片動作。該分膠夾片用于對未熔接在該布帶12前的該布膠18進行導向定位，確保該布膠18在輸送過程中不錯位。該送膠驅(qū)動模塊25的輸出端與送膠裝置相連接(圖未示)，用于驅(qū)動該送膠裝置送出該布膠18。該鉤針驅(qū)動模塊26的輸出端與鉤針相連接(圖未示)，用于驅(qū)動該鉤針動作。該鉤針用于定位該拉鏈長鏈10，防止該拉鏈長鏈10在電機停止運轉的情況下由于慣性作用繼續(xù)移動。該壓膠驅(qū)動模塊27的輸出端與壓模相連接(圖未示)，用于驅(qū)動該壓模動作，將該布膠18熔接在該布帶12上。該拉帶定時器28輸出端與該微處理器21的輸入端相連接，用于計時并向該微處理器21輸入觸發(fā)信息。該壓模定時器29輸出端與該微處理器21的輸入端相連接，用于計時并向該微處理器21輸入觸發(fā)信息。請參照圖2、圖3，該電路控制器件20的工作原理為: 該拉鏈長鏈10從該分膠夾片中間穿過，該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，使該電機快速輸送該拉鏈長鏈10 ；在該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令經(jīng)過延時0.2秒后，該微處理器21向該分膠驅(qū)動模塊24發(fā)出指令，使該分膠夾片動作，該分膠夾片進入到該壓模當中；當該分膠夾片移動到位時，該感應模塊22向該微處理器21發(fā)出該分膠夾片移動到位的信號；該微處理器21向該送膠驅(qū)動模塊25發(fā)出指令，該送膠裝置送出該布膠18 ；當該布膠18移動到位時，該感應模塊22向該微處理器21發(fā)出該布膠18移動到位的信號；該微處理器21向該送膠驅(qū)動模塊25發(fā)出指令，使該送膠裝置停止送出該布膠18 ；該拉鏈長鏈10繼續(xù)被輸送，當該感應模塊22檢測到該上止端164時，向該微處理器21發(fā)出該上止端164移動到位的信號；該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令,降低該電機的輸送速度，使該電機慢速輸送該拉鏈長鏈10。同時，該微處理器21向該拉帶定時器28發(fā)出指令，該拉帶定時器28開始計時。同時，該微處理器21向該鉤針驅(qū)動模塊26發(fā)出指令，使該鉤針上移插入到該空白段16中；當該拉帶定時器28計時完成時，向該微處理器21發(fā)出時間已到信號；該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，使該電機停機。同時，該鉤針勾住該下止端162，將該拉鏈長鏈10準確定位。同時，該微處理器21向該分膠驅(qū)動模塊24發(fā)出指令，使該分膠夾片復位；當該分膠夾片復位到位時，該感應模塊22向該微處理器21發(fā)出該分膠夾片復位到位的信號；該微處理器21向該壓膠驅(qū)動模塊27發(fā)出指令，該壓模下移將該布膠18熔接在該布帶12上；當該壓模下移到位時，該感應模塊22向該微處理器21發(fā)出該壓模下移到位的信號;該微處理器21向該壓模定時器29發(fā)出指令，該壓模定時器29開始計時；當該壓模定時器29計時完成時，向該微處理器21發(fā)出時間已到信號；該微處理器21向該壓膠驅(qū)動模塊27及該鉤針驅(qū)動模塊26發(fā)出指令，使該壓模上移復位以及使該鉤針下移復位；當該壓模復位到位時，該感應模塊22向該微處理器21發(fā)出該壓模復位到位的信號;該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，使該電機快速輸送該拉鏈長鏈10，從而對下一空白段16壓制成型該布膠18。本發(fā)明的壓膠機的電路控制方法通過如下步驟實現(xiàn):一、該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，使該電機驅(qū)動模塊23驅(qū)動該電機輸送該拉鏈長鏈10 ；二、經(jīng)過0.2秒后，該微處理器21向該分膠驅(qū)動模塊24發(fā)出指令，使該分膠驅(qū)動模塊24驅(qū)動該分膠夾片進入到該壓模當中；三、該微處理器21向該送膠驅(qū)動模塊25發(fā)出指令，使該送膠驅(qū)動模塊25驅(qū)動該送膠裝置送出該布膠18 ；四、當該感應模塊22檢測到該拉鏈長鏈10的空白段16時，該微處理器21向該鉤針驅(qū)動模塊26發(fā)出指令，使該鉤針驅(qū)動模塊26驅(qū)動該鉤針插入到該空白段16中。同時，該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，降低該電機的輸送速度。同時,該微處理器21向該拉帶定時器28發(fā)出指令，該拉帶定時器28開始計時。當該拉帶定時器28計時完成時，該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，使該電機驅(qū)動模塊23驅(qū)動該電機停止輸送該拉鏈長鏈10，該拉鏈長鏈10被定位；五、該微處理器21向該分膠驅(qū)動模塊25發(fā)出指令，使該分膠驅(qū)動模塊25驅(qū)動該分膠夾片復位；六、該微處理器向該壓膠驅(qū)動模塊27發(fā)出指令，使該壓膠驅(qū)動模塊27驅(qū)動該壓模熔接該布膠18。該微處理器21向該壓模定時器29發(fā)出指令，該壓模定時器29開始計時。當該壓模定時器29計時完成時，該微處理器21向該壓膠驅(qū)動模塊27發(fā)出指令，該壓膠驅(qū)動模塊27驅(qū)動該壓模復位。
由以上敘述可知，在該拉鏈長鏈10移動的時候，即當該拉鏈長鏈10沒有被定位之前，該微處理器21就向該分膠驅(qū)動模塊24發(fā)出指令，使該分膠夾片進入到該壓模當中；該微處理器21就向該送膠驅(qū)動模塊25發(fā)出指令，該送膠裝置準確地送出該布膠18。這樣，該拉鏈長鏈10被定位后，該微處理器21能夠立即向該分膠驅(qū)動模塊24發(fā)出指令，使該分膠夾片復位；該微處理器21向該壓膠驅(qū)動模塊27發(fā)出指令，該壓模熔接該布膠18。與現(xiàn)有技術相比，由于該布膠18在該拉鏈長鏈10被定位之前就被該送膠裝置準確地送出，因此本發(fā)明的壓膠機的電路控制方法及該電路控制器件20具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點。另外，該鉤針驅(qū)動模塊26能夠驅(qū)動該鉤針插入到該空白段16中，將該拉鏈長鏈10定位，防止該拉鏈長鏈10在該電機停止運轉的情況下由于慣性作用繼續(xù)移動，從而使該拉鏈長鏈10具有定位準確的優(yōu)點。另外，當該拉帶定時器28計時完成時，該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，該電機停機。這樣，當該拉鏈長鏈10的空白段16的長度發(fā)生變化時，能夠隨時調(diào)節(jié)該拉帶定時器28的參數(shù)值，使該壓膠機的電路控制方法及該電路控制器件20具有能夠適用生產(chǎn)不同規(guī)格的拉鏈長鏈的優(yōu)點。另外，當該感應模塊22檢測到該拉鏈長鏈10的空白段16時，該微處理器21向該電機驅(qū)動模塊23發(fā)出指令，降低該電機的輸送速度，從而使該拉鏈長鏈10具有定位準確的優(yōu)點。另外，當該壓模定時器29計時完成時，該微處理器21向該壓膠驅(qū)動模塊27發(fā)出指令，該壓模復位。這樣，對于不同工藝要求的拉鏈長鏈，能夠隨時調(diào)節(jié)該壓模定時器29的參數(shù)值，使該壓膠機的電路控制方法及該電路控制器件20具有能夠適用生產(chǎn)不同工藝要求的拉鏈長鏈的優(yōu)點。另外，步驟二在步驟一發(fā)生0.2秒后進行，從而避免該拉鏈長鏈10粘在該壓模上時，該分膠夾片就動作刮傷該拉鏈長鏈10的情況發(fā)生。可以理解地，所述0.2秒并不是唯一可選擇的數(shù)值，只要保證該拉鏈長鏈10先移動，該分膠夾片再移動即可。顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明中的實施例進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實施例中的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明中的實施例也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權利要求
1.一種壓膠機的電路控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 一、微處理器向電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該電機驅(qū)動模塊驅(qū)動電機輸送拉鏈長鏈； 二、該微處理器向分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠驅(qū)動模塊驅(qū)動分膠夾片進入到壓模當中； 三、該微處理器向送膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該送膠驅(qū)動模塊驅(qū)動送膠裝置送出布膠； 四、該微處理器向該電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該電機驅(qū)動模塊驅(qū)動該電機停止輸送該拉鏈長鏈，該拉鏈長鏈被定位； 五、該微處理器向該分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠驅(qū)動模塊驅(qū)動該分膠夾片復位； 六、該微處理器向壓膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該壓膠驅(qū)動模塊驅(qū)動壓模熔接該布膠。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓膠機的電路控制方法，其特征在于，在步驟四中，當感應模塊檢測到該拉鏈長鏈的空白段時，該微處理器向鉤針驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該鉤針驅(qū)動模塊驅(qū)動鉤針插入到該空白段中。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓膠機的電路控制方法，其特征在于，在步驟四中，當感應模塊檢測到該拉鏈長鏈的空白段時，該微處理器向拉帶定時器發(fā)出指令，該拉帶定時器開始計時，當該拉帶定時器計時完成時，該微處理器向該電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該電機停止輸送該拉鏈長鏈。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓膠機的電路控制方法，其特征在于，在步驟四中，當感應模塊檢測到該拉鏈長鏈的空白段時，`該微處理器向該電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令，降低該電機的輸送速度。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的壓膠機的電路控制方法，其特征在于，在步驟六中，當該壓模熔接該布膠時，該微處理器向壓模定時器發(fā)出指令，該壓模定時器開始計時，當該壓模定時器計時完成時，該微處理器向該壓膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該壓膠驅(qū)動模塊驅(qū)動該壓模復位。
6.根據(jù)權利要求5所述的壓膠機的電路控制方法，其特征在于，步驟二在步驟一發(fā)生0.2秒后進行。
7.一種由權利要求1至6中任一項所述的壓膠機的電路控制方法控制的壓膠機的電路控制器件，包括微處理器、感應模塊、電機驅(qū)動模塊、分膠驅(qū)動模塊、送膠驅(qū)動模塊及壓膠驅(qū)動模塊，該微處理器用于控制該電機驅(qū)動模塊、該分膠驅(qū)動模塊、該送膠驅(qū)動模塊及該壓膠驅(qū)動模塊的工作狀態(tài)；該電機驅(qū)動模塊用于驅(qū)動電機輸送拉鏈長鏈；該分膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動分膠夾片動作；該送膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動送膠裝置送出布膠；該壓膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動壓模熔接該布膠；其特征在于: 該拉鏈長鏈被輸送的過程中，該微處理器向該分膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，使該分膠夾片進入到該壓模當中；之后，該微處理器向該送膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該送膠裝置送出該布膠。
8.根據(jù)權利要求7所述的壓膠機的電路控制器件，其特征在于，還包括鉤針驅(qū)動模塊，該鉤針驅(qū)動模塊用于驅(qū)動鉤針動作，當該感應模塊檢測到該拉鏈長鏈的空白段時，該微處理器向該鉤針驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該鉤針插入到該空白段。
9.根據(jù)權利要求8所述的壓膠機的電路控制器件，其特征在于，還包括拉帶定時器，該拉帶定時器用于計時，當該感應模塊檢測到該拉鏈長鏈的空白段時，該拉帶定時器開始計時，當該拉帶定時器計時完成時，該微處理器向該電機驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該電機停機。
10.根據(jù)權利要求7或9所述的壓膠機的電路控制器件，其特征在于，還包括壓模定時器，該壓模定時器用于計時，當該壓模熔接該布膠時，該壓模定時器開始計時，當該壓模定時器計時完成時，該微處理器 向該壓膠驅(qū)動模塊發(fā)出指令，該壓模復位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓膠機的電路控制方法及電路控制器件。該電路控制器件包括微處理器、感應模塊、電機驅(qū)動模塊、分膠驅(qū)動模塊、送膠驅(qū)動模塊及壓膠驅(qū)動模塊，該微處理器用于控制該電機驅(qū)動模塊、該分膠驅(qū)動模塊、該送膠驅(qū)動模塊及該壓膠驅(qū)動模塊的工作狀態(tài)；該電機驅(qū)動模塊用于驅(qū)動電機輸送拉鏈長鏈；該分膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動分膠夾片動作；該送膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動送膠裝置送出布膠；該壓膠驅(qū)動模塊用于驅(qū)動壓模熔接該布膠。該拉鏈長鏈被輸送的過程中，該分膠夾片進入到該壓模當中；之后，該送膠裝置送出該布膠。本發(fā)明的壓膠機的電路控制方法及電路控制器件具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點。
文檔編號B29C65/08GK103182778SQ201110458030
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者張?zhí)? 程文淦, 洪建源 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司