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冠帶條供料架及其供料方法

文檔序號(hào):4406536閱讀:493來源:國知局
專利名稱:冠帶條供料架及其供料方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于輪胎制造的冠帶條供料架及其供料方法,屬于橡膠機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在半鋼子午線輪胎的成型過程中,具有冠帶條纏繞工序。目前所用的冠帶條供料架通常包含導(dǎo)開架和纏繞機(jī)頭兩部分,導(dǎo)開架用來將纏繞在工字輪上冠帶條拉出,然后進(jìn)入纏繞機(jī)頭輸送并纏繞貼合在帶束層鼓上。纏滿冠帶條的工字輪通常放置在導(dǎo)開架上,當(dāng)此工字輪上的冠帶條用完后,會(huì)將此工字輪卸下,再手工安裝上另外的工字輪。在換料過程中供料架上的其它機(jī)構(gòu)還處于運(yùn)行狀態(tài),安裝工字輪時(shí)由于過于靠近工作運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行并存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述的冠帶條供料架及其供料方法,在于解決上述問題而在導(dǎo)開架上設(shè)置一工字輪旋轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)上可以放置多個(gè)工字輪,當(dāng)其中一個(gè)工字輪用完后,可以迅速切換到另一個(gè)工字輪。本發(fā)明的目的在于,當(dāng)處于工作狀態(tài)的工字輪往外導(dǎo)出冠帶條時(shí),可以對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的其它工字輪進(jìn)行更換,實(shí)現(xiàn)邊導(dǎo)出邊換料。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,所述的冠帶條供料架主要包括以下結(jié)構(gòu)特征:所述導(dǎo)開架包括有用來放置冠帶條工字輪的平臺(tái)、以及導(dǎo)開裝置和儲(chǔ)料裝置,其中:所述的平臺(tái)包括至少兩個(gè)用于承載工字輪的支撐軸以及驅(qū)動(dòng)并連接支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞其軸向中心線定軸旋轉(zhuǎn),所述的工字輪支撐軸分布在以旋轉(zhuǎn)軸為圓心等半徑延伸的連接桿的端部。如上述方案特征,通過旋轉(zhuǎn)軸的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)工字輪依次在冠帶條導(dǎo)出工位處的位置切換。本發(fā)明可采取如下改進(jìn)方案:所述的平臺(tái)上設(shè)置有2個(gè)工字輪支撐軸,在旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)呈180度對(duì)稱分布,一側(cè)為換料工位,存放待更換工字輪,另一側(cè)為導(dǎo)出,存放需要導(dǎo)出冠帶條的工字輪。為防止工字輪在導(dǎo)出冠帶條時(shí)由于慣性作用轉(zhuǎn)速不平穩(wěn),所述平臺(tái)的導(dǎo)出工位處設(shè)置有阻尼器,該阻尼器與導(dǎo)出工位的工字輪摩擦接觸。為實(shí)現(xiàn)工字輪支撐軸依次在導(dǎo)出工位處的位置切換,所述平臺(tái)的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸,氣缸端部連接一曲柄,曲柄與一主動(dòng)齒輪相連接,該主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)軸端部的從動(dòng)齒輪嚙合。冠帶條在帶束層鼓上纏繞完畢后,通過裁刀自動(dòng)將其裁斷并壓合接頭,為了實(shí)現(xiàn)更好的裁切效果,所述的纏繞機(jī)頭裁切壓輥裝置包括滑動(dòng)裁刀和擺動(dòng)裁刀,其中滑動(dòng)裁刀設(shè)置在可沿冠帶條輸送方向滑動(dòng)的滑塊上,擺動(dòng)裁刀設(shè)置在可在垂直方向繞旋轉(zhuǎn)軸上下擺動(dòng)的擺臂上。以上是本發(fā)明提供的一種冠帶條供料架的結(jié)構(gòu)方案,應(yīng)用上述冠帶條供料架,儲(chǔ)存有冠帶條的工字輪放置在平臺(tái)的支撐軸上,通過導(dǎo)開裝置將冠帶條拉出并進(jìn)入儲(chǔ)料裝置儲(chǔ)存足夠用于高速纏繞貼合時(shí)的料,然后進(jìn)入纏繞機(jī)頭繼續(xù)輸送并纏繞貼合在貼合鼓上,最后由裁斷壓輥裝置進(jìn)行裁斷壓合,其特征在于:所述的平臺(tái)包括至少兩個(gè)用于承載工字輪的支撐軸以及驅(qū)動(dòng)并連接支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞其軸向中心線定軸旋轉(zhuǎn),所述的工字輪支撐軸分布在以旋轉(zhuǎn)軸為圓心等半徑延伸的連接桿的端部,通過旋轉(zhuǎn)軸的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)工字輪依次在冠帶條導(dǎo)出工位處的位置切換。進(jìn)一步的優(yōu)化方案是,所述的平臺(tái)包括兩個(gè)支撐軸,在旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)呈180度對(duì)稱分布,一側(cè)為換料工位,存放待更換工字輪,另一側(cè)為導(dǎo)出工位,存放需要導(dǎo)出冠帶條的工字輪。初始狀態(tài)時(shí)兩側(cè)均放置裝滿冠帶條的工字輪,當(dāng)處于導(dǎo)出工位的工字輪中冠帶條用完以后,通過使旋轉(zhuǎn)軸定軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度來實(shí)現(xiàn)兩側(cè)工字輪工位的轉(zhuǎn)換,即使已經(jīng)用完的工字輪轉(zhuǎn)到相對(duì)側(cè)的換料工位進(jìn)行換料,裝滿冠帶條的工字輪轉(zhuǎn)到相對(duì)側(cè)的導(dǎo)出工位進(jìn)行導(dǎo)出。旋轉(zhuǎn)軸的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸,氣缸通過端部的曲柄驅(qū)動(dòng)一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)軸端部的從動(dòng)齒輪之間的嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。為使處于導(dǎo)出工位的工字輪在導(dǎo)出冠帶條時(shí)轉(zhuǎn)速更加平穩(wěn),所述的平臺(tái)上設(shè)置阻尼器,處于導(dǎo)出工位的工字輪在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出冠帶條的過程中受到該阻尼器提供的摩擦阻力。所述的纏繞機(jī)頭裁切壓輥裝置包括滑動(dòng)裁刀和擺動(dòng)裁刀,當(dāng)輸送至貼合鼓的冠帶條在貼合鼓上纏繞完畢后,滑動(dòng)裁刀沿冠帶條輸送方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),擺動(dòng)裁刀在垂直方向繞旋轉(zhuǎn)軸向下擺動(dòng),使二者刀刃貼合來實(shí)現(xiàn)裁斷物料。綜上內(nèi)容,所述冠帶條供料架及其供料方法具有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于平臺(tái)上可以放置多個(gè)工字輪,導(dǎo)出工位的工字輪用完后可以迅速切換到另一個(gè)工字輪,節(jié)省了之前單獨(dú)更換工字輪的時(shí)間。2、當(dāng)導(dǎo)出工位的工字輪往外導(dǎo)出冠帶條時(shí),可以對(duì)平臺(tái)上的換料工位的工字輪進(jìn)行換料,實(shí)現(xiàn)邊導(dǎo)出邊換料和遠(yuǎn)離工作運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行換料,提高了工作效率,避免了換料時(shí)對(duì)工作運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響,增強(qiáng)了安全性。3、工字輪在導(dǎo)出工位處的位置切換由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),節(jié)省人力,便于控制。4、結(jié)構(gòu)簡單,易于加工制造。


現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為冠帶條供料架的結(jié)構(gòu)示意2為導(dǎo)開架的結(jié)構(gòu)示意3為平臺(tái)的主視4為平臺(tái)的后視圖
圖5為纏繞機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意6為裁切壓輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-圖6所示,導(dǎo)開架1,纏繞機(jī)頭2,平臺(tái)3,導(dǎo)開裝置4,儲(chǔ)料裝置5,冠帶條6,帶束層鼓7 ;工字輪支撐軸31,旋轉(zhuǎn)軸32,驅(qū)動(dòng)氣缸33,曲柄34,大齒輪35,小齒輪36,阻尼器37,連接桿38 ;驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)21,橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22,縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23,張力傳感器24,裁切壓輥裝置25 ;擺動(dòng)裁刀251,滑動(dòng)裁刀252,貼合輥253,壓料輥254,壓片255,擺動(dòng)刀刃旋轉(zhuǎn)軸25具體實(shí)施例方式實(shí)施例1,如圖1所示,本發(fā)明所述的冠帶條供料架,由導(dǎo)開架1、以及用于將冠帶條輸送并纏繞貼合在貼合鼓上的纏繞機(jī)頭2組成。其中導(dǎo)開架I由平臺(tái)3、導(dǎo)開裝置4、儲(chǔ)料裝置5組成,如圖2所示。平臺(tái)3存放纏滿冠帶條的工字輪,并產(chǎn)生一定的阻尼,以保證在冠帶條到開時(shí)具有一定的張力;導(dǎo)開裝置4用來將工字輪上的冠帶條拉出;出料裝置5用來儲(chǔ)存足夠用于高速纏繞貼合時(shí)的料,并保證一定的張力。如圖3所示,平臺(tái)3包括2個(gè)工字輪支撐軸31,二者通過連接桿38同旋轉(zhuǎn)軸32相連接,旋轉(zhuǎn)軸32可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿38轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)軸32后端連接一小齒輪36,如圖4所示,小齒輪36同大齒輪37嚙合,驅(qū)動(dòng)氣缸33通過曲柄34驅(qū)動(dòng)大齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng),通過兩個(gè)齒輪的嚙合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)氣缸33的一個(gè)行程使大齒輪35旋轉(zhuǎn)90度,大齒輪35和小齒輪36的速比設(shè)置為1: 2,驅(qū)動(dòng)氣缸33的一個(gè)行程使小齒輪36旋轉(zhuǎn)180度,從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)180度,即使得兩個(gè)工字輪支撐軸31相互交換位置。平臺(tái)3上靠近右側(cè)工字輪支撐軸處設(shè)置有阻尼器37,當(dāng)位于此處的工字輪旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出冠帶條時(shí),阻尼器37可以提供一阻力,使工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。如圖5所示,纏繞機(jī)頭2上沿冠帶條6的輸送方向依次設(shè)置有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)21、張力傳感器22、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23、縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24、裁切壓輥裝置25,其中縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24在氣缸的驅(qū)動(dòng)下是裁切壓輥裝置25沿著冠帶條6的輸送方向向前移動(dòng)到纏繞工位,橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23使裁切壓輥裝置25配合帶束層鼓的旋轉(zhuǎn)橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)螺旋纏繞。冠帶條6沿運(yùn)動(dòng)方向的輸送是靠后部的驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)21來驅(qū)動(dòng)的,并通過張力傳感器22閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)在帶束層鼓旋轉(zhuǎn)纏繞的全過程,冠帶條張力的穩(wěn)定可控,并可根據(jù)設(shè)定張力曲線變化的變張力控制。如圖6所示,裁切壓輥裝置25包括擺動(dòng)裁刀251、滑動(dòng)裁刀252、貼合輥253、壓料輥254、壓片255、擺動(dòng)裁刀旋轉(zhuǎn)軸256。貼合輥253在氣缸的驅(qū)動(dòng)下可以向前移動(dòng),接觸帶束層鼓7,將料頭貼在鼓7上。冠帶條6在帶束層鼓7上纏繞完成后,裁刀氣缸伸出,驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)裁刀252前移,同時(shí)推動(dòng)擺動(dòng)裁刀251,使其繞擺動(dòng)裁刀旋轉(zhuǎn)軸256向下擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)裁刀252與擺動(dòng)裁刀251精確貼合的剪刀刃的剪切運(yùn)動(dòng),裁斷物料,此過程中壓片255壓下保證料頭穩(wěn)定。剪切完后,壓料輥254在氣缸驅(qū)動(dòng)下將料頭貼合在帶束層鼓7上,完成纏繞貼

口 ο
應(yīng)用本實(shí)施例所列舉的冠帶條供料架,具體的供料方法是:將兩個(gè)纏滿冠帶條的工字輪放置在工字輪旋轉(zhuǎn)軸31上,右側(cè)工字輪處于工作狀態(tài),導(dǎo)開裝置4用來將右側(cè)工字輪上的冠帶條拉出并實(shí)現(xiàn)冠帶條和墊布的分離。平臺(tái)3上靠近右側(cè)工字輪處設(shè)置有阻尼器37,使工字輪在旋轉(zhuǎn)出料過程中受到一使其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)的阻力。當(dāng)右側(cè)工字輪中的冠帶條使用完之后,處于平臺(tái)3后端的驅(qū)動(dòng)氣缸33通過大齒輪35和小齒輪36的嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)180度,使右側(cè)用完的冠帶條轉(zhuǎn)到左側(cè)進(jìn)行換料,原來處于左側(cè)的工字輪轉(zhuǎn)到右側(cè)進(jìn)入工作狀態(tài)。冠帶條6在導(dǎo)開裝置4中導(dǎo)開后進(jìn)入儲(chǔ)料裝置5進(jìn)行存儲(chǔ)并保證一定的張力,然后進(jìn)入纏繞機(jī)頭2中。冠帶條6在纏繞機(jī)頭2中的輸送是通過設(shè)置在后部的驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)21來驅(qū)動(dòng),并通過張力傳感器24閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)在帶束層鼓旋轉(zhuǎn)纏繞的過程中冠帶條6的張力穩(wěn)定可控,并實(shí)現(xiàn)根據(jù)設(shè)定張力曲線變化的變張力控制。冠帶條6在帶束層鼓上的纏繞貼合是通過以下工作過程來實(shí)現(xiàn)的:冠帶條6向前移動(dòng),到達(dá)貼合位置。貼合輥253在氣缸驅(qū)動(dòng)下前移,接觸帶束層鼓7,將料頭貼合在鼓7上,氣缸返回,貼合輥253離開帶束層鼓7。橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22配合帶束層鼓的旋轉(zhuǎn)橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)在鼓上的螺旋纏繞。纏繞完成后,裁刀氣缸伸出,驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)裁刀252前移,同時(shí)推動(dòng)擺動(dòng)裁刀251,使其繞擺動(dòng)裁刀旋轉(zhuǎn)軸256向下擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)裁刀252與擺動(dòng)裁刀251精確貼合的剪刀刃的剪切運(yùn)動(dòng),裁斷物料,此過程中壓片255壓下保證料頭穩(wěn)定。剪切完后,壓料輥254在氣缸驅(qū)動(dòng)下將料頭貼合在帶束層鼓7上,完成纏繞貼合,所有部件復(fù)位。如上所述,結(jié)合附圖本實(shí)施例僅就本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述。對(duì)于所屬領(lǐng)域技術(shù)人員來說可以據(jù)此得到啟示,而直接推導(dǎo)出符合本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的其他替代結(jié)構(gòu),由此得到的其他結(jié)構(gòu)特征也應(yīng)屬于本發(fā)明所述的方案范圍。
權(quán)利要求
1.一種冠帶條供料架,包括有導(dǎo)開架(I)、以及用于將冠帶條輸送并纏繞貼合在貼合鼓(7)上的纏繞機(jī)頭(2), 所述纏繞機(jī)頭(2)上設(shè)置有將已輸送至貼合鼓的冠帶條進(jìn)行裁斷的裁切壓輥裝置(25); 所述導(dǎo)開架(I)包括有用來放置冠帶條工字輪的平臺(tái)(3)、以及導(dǎo)開裝置(4)和儲(chǔ)料裝置(5),其特征在于: 所述的平臺(tái)(3)包括至少兩個(gè)用于承載工字輪的支撐軸(31)、驅(qū)動(dòng)并連接支撐軸(31)的旋轉(zhuǎn)軸(32)、以及用來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(32)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述的工字輪支撐軸(31)分布在以旋轉(zhuǎn)軸(32)為圓心等半徑延伸的連接桿(38)的端部。
2.按照權(quán)利要求1所述的冠帶條供料架,其特征在于:所述的平臺(tái)(3)上設(shè)置有2個(gè)工字輪支撐軸(31),呈180度對(duì)稱分布在旋轉(zhuǎn)軸(32)的兩側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的冠帶條供料架,其特征在于:所述平臺(tái)(3)上設(shè)置有阻尼器(37),該阻尼器(37)與導(dǎo)出工位的工字輪摩擦接觸。
4.按照權(quán)利要求1所述的冠帶條供料架,其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)氣缸(33),驅(qū)動(dòng)氣缸(33)端部連接一曲柄(34),曲柄與一主動(dòng)齒輪相連接,該主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)軸(32)端部的從動(dòng)齒輪嚙合。
5.按照權(quán)利要求1所述的冠帶條供料架,其特征在于:所述的纏繞機(jī)頭裁切壓輥裝置(25)包括滑動(dòng)裁刀(252)和擺動(dòng)裁刀(251),其中滑動(dòng)裁刀(252)設(shè)置在可沿冠帶條輸送方向滑動(dòng)的滑塊上,擺動(dòng)裁刀(251)設(shè)置在可在垂直方向繞擺動(dòng)裁刀旋轉(zhuǎn)軸(256)上下擺動(dòng)的擺臂上。
6.一種冠帶條供料架的供料方法,應(yīng)用上述冠帶條供料架,儲(chǔ)存有冠帶條的工字輪放置在平臺(tái)(3)的工字輪支撐軸(31)上,通過導(dǎo)開架(I)將處于導(dǎo)出工位的工字輪中的冠帶條拉出并進(jìn)入儲(chǔ)料裝置(5)進(jìn)行儲(chǔ)料,然后進(jìn)入纏繞機(jī)頭(2)繼續(xù)輸送并纏繞貼合在貼合鼓(7)上,最后由裁斷壓輥裝置(25)進(jìn)行裁斷壓合,其特征在于: 所述的平臺(tái)包括至少兩個(gè)用于承載工字輪的支撐軸以及驅(qū)動(dòng)并連接支撐軸的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞其軸向中心線定軸旋轉(zhuǎn),所述的工字輪支撐軸分布在以旋轉(zhuǎn)軸為圓心等半徑延伸的連接桿的端部,通過旋轉(zhuǎn)軸的定軸轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)工字輪依次在冠帶條導(dǎo)出工位處的位置切換。
7.按照權(quán)利要求6所述的冠帶條供料架的供料方法,其特征在于:所述的平臺(tái)包括2個(gè)工字輪支撐軸,通過旋轉(zhuǎn)軸定軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度來實(shí)現(xiàn)冠帶條導(dǎo)出工位的轉(zhuǎn)換。
8.按照權(quán)利要求6所述的冠帶條供料架的供料方法,其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括有氣缸,氣缸通過端部的曲柄驅(qū)動(dòng)一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過主動(dòng)齒輪與旋轉(zhuǎn)軸端部的從動(dòng)齒輪之間的嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.按照權(quán)利要求6所述的冠帶條供料架的供料方法,其特征在于:所述的平臺(tái)上設(shè)置阻尼器,處于導(dǎo)出工位的工字輪在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)出冠帶條的過程中受到該阻尼器提供的摩擦阻力。
10.按照權(quán)利要求6所述的冠帶條供料架的供料方法,其特征在于:所述的纏繞機(jī)頭裁切壓輥裝置包括滑動(dòng)裁刀和擺動(dòng)裁刀,滑動(dòng)裁刀沿冠帶條輸送方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),擺動(dòng)裁刀在垂直方向繞旋轉(zhuǎn)軸向下擺動(dòng),使二者刀刃貼合來實(shí)現(xiàn)裁斷物料。
全文摘要
本發(fā)明所述冠帶條供料架及其供料方法,實(shí)現(xiàn)了邊導(dǎo)出邊換料和遠(yuǎn)離工作運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行換料,其中所述的冠帶條供料架包括有導(dǎo)開架、以及用于將冠帶條輸送并纏繞貼合在貼合鼓上的纏繞機(jī)頭,導(dǎo)開架上具有用來放置冠帶條工字輪的平臺(tái),所述的平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)工字輪支撐軸,可以放置多個(gè)工字輪,工字輪支撐軸可以繞中心的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)其中一個(gè)工字輪用完后,可以迅速切換到另一個(gè)工字輪。使用本發(fā)明所述的冠帶條供料架提高了工作效率,避免了換料時(shí)對(duì)工作運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的影響,增強(qiáng)了安全性。
文檔編號(hào)B29D30/30GK103182791SQ201110457509
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者程繼國, 秦昌峰, 范磊亭, 周慶武, 袁振 申請(qǐng)人:軟控股份有限公司
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