專利名稱：普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及普通注塑機的塑膠模具，主要是指一種在閉模情況下，在模具上通過油缸頂出擠壓的方式對熱熔膠料進行擠壓切斷大水口的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具。使用該種模具的注塑機無需具備合模頂出的功能，是普通注塑機就可以了。應用范圍側進膠含方形，扇形，環(huán)形進膠；搭底進膠；以及潛頂針進膠，潛薄片進膠等的普通注塑機模內模塊化自動切水口。
背景技術：
現在絕大部分注塑公司的注塑機都是不具備合模頂出功能的傳統(tǒng)普通注塑機，這種普通注塑機在全世界占99%份額以上。大水口注塑模具只有靠人工后加工剪水口，剩下的極少數大水口注塑模具能靠復雜的行位(又叫滑塊)，易損的高價刀具等高昂的成本才能實現模內自動化切水口。其它如針點細水口，潛水口，香蕉水口(又叫牛角水口)，半香蕉水口(又叫半牛角水口，介于潛水口與香蕉水口之間的一種新水口)，針點式熱水口，針閥式熱水口等雖然能有模內自動化斷水口的功能，但要么價格高昂，要么有成型缺陷，取代不了大水口。現在60 %以上的模具都是普通大水口，靠人工后加工剪除水口才能實現水口與產品分離這樣一來人力成本高，人工后加工剪除水口差異性大，人工剪除水口要用刀子， 膠件易刮傷而不良，人也易受傷易疲勞。經檢索公開的文獻，沒有發(fā)現有與本技術相同的模具。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，是在膠料還在熱熔時通過模外油缸對大水口的澆口進行完全擠壓，從而達到在閉模情況下切斷大水口的目的。為此本模具設有油缸頂出結構，取代注塑機的合模頂出功能。本模具在普通注塑機上可以徹底解決現有模具存在的不能自動切斷大水口的難題。實現本實用新型的技術方案是這種塑膠模具包括靜模座和動模座，在靜模座和動模座之間設有靜模板、動模板、模腳、頂桿固定板、切水口刀具頂針固定板、切水口刀具頂針頂板、靜模模芯、動模模芯、制品頂針、切水口刀具頂針、大水口頂針、頂針頂板、注塑機頂棍、切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿上套設有切水口刀具頂針固定板回程彈簧，其中所述的動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體固定在動模板上，其活塞與切水口刀具頂針頂板關聯在一起。該技術方案還包括所述的靜模板內設有靜模模芯，所述的動模板內設有動模模芯，在靜模模芯和動模模芯上分別設有與制品外部形狀和內部形狀相同的型腔，在所述靜模模芯與動模模芯之間設有大水口，該大水口包括主流道和大水口進膠口，該大水口進膠口與制品型腔連接，所述的動模座上面依次設有切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板、頂針頂板、頂桿固定板，其中在切水口刀具頂針頂板與動模座之間設有垃圾釘，在切水口刀具頂針固定板上分別固定有切水口刀具頂針和切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿頂端與靜模板之間設有第二上行間隙(切水口頂出間隙)Li，切水口刀具頂針頂端與大水口進膠口接觸，在頂桿固定板上分別固定有制品頂針、大水口頂針、制品頂針頂板回位桿，制品頂針頂板回位桿頂端與靜模板接觸，大水口頂針頂端與大水口接觸，制品頂針頂端與制品接觸，所述的動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體通過油缸支架固定在動模板上，油缸的活塞下端與加長桿連接，加長桿通過螺母或加長桿帽關聯切水口刀具頂針頂板，該螺母或加長桿帽與切水口刀具頂針頂板之間設有間隙S，所述的注塑機頂棍通過動模座KO孔與切水口刀具頂針頂板接觸，所述的切水口刀具頂針固定板與頂針頂板之間還設有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進膠口膠料的第一上行間隙L2，所述的切水口刀具頂針頂板還設有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進膠口膠料的第二上行間隙Li，所述的油缸帶動切水口刀具頂針頂板實現第一上行間隙L2，所述的油缸的活塞同時推動切水口刀具頂針頂板實現第二上行間隙Li，并擠斷大水口進膠口膠料，使大水口進膠口與制品分離，所述的注塑機頂棍繼續(xù)推動切水口刀具頂針頂板，實現制品與動模模芯分離，所述的動模座內還設有電子保護開關，在模具合模過程中，該電子保護開關的觸點在確認與切水口刀具頂針頂板底面接觸到位后，注塑機才能啟動射膠動作。所述油缸包括缸體、活塞、加長桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動模板上，所述活塞上設有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設有間隙L3，所述活塞下端通過螺紋與加長桿連接，加長桿下端設有加長桿帽，活塞與加長桿連接后穿接有定位銷，加長桿通過加長桿帽關聯切水口刀具頂針頂板。所述油缸包括缸體、活塞、加長桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動模板上，所述活塞上設有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設有間隙L3，所述活塞下端是工字形凹槽，所述加長桿上端是工字形凸塊，活塞通過工字形凹槽與加長桿的工字形凸塊連接，在工字形凹槽和工字形凸塊之間還穿接有定位銷，所述加長桿下端還通過螺母關聯切水口刀具頂針頂板。所述第一上行間隙L2等于大水口進膠口膠料的厚度。 所述大水口進膠口設置在動模模芯的分模面上或動模模芯內。所述切水口刀具頂針頂端的形狀與大水口進膠口相連的制品的形狀相同。本實用新型具有的有益效果1、因無水口后加工，塑件制品平均良率提升1 5% ;2、因無水口后加工，每注塑機臺能直接減少1 3個剪水口的操作工；3、平均降低原料庫存量的成本1 2% ；4、生產效率平均提升1 2%。間接效益5、注塑車間忙亂臟錯的形象變好了 ；6、直接提高公司員工和客戶的滿意度。

圖1是本實用新型的基本結構示意圖，表示射膠成型階段。圖2是圖1的模外油缸頂出狀態(tài)示意圖，表示切斷大水口。圖3是圖1的注塑機頂棍16頂出制品狀態(tài)示意圖。圖4是圖1的結構改進型示意圖，表示射膠成型階段。圖5是圖4的油缸結構改進型示意圖。圖6是圖1的另一結構改進型示意圖，表示射膠成型階段。[0020]圖7是圖6的模外油缸頂出狀態(tài)示意圖，表示切斷大水口。圖8是圖6的注塑機頂棍16頂出制品狀態(tài)示意圖。圖9是本實用新型的油缸結構示意圖。圖10是圖9的側視圖。圖11是圖9的改進型示意圖。圖12是圖11的側視圖。圖中1靜模模芯、2動模模芯、3油缸、31油缸支架、32加長桿、33定位銷、34限位銷、35螺母、36螺栓、37活塞、38缸體、39加長桿帽、4大水口頂針頂桿、41大水口頂針頂桿固定頭、5切水口刀具頂針固定板、6切水口刀具頂針頂板、61大水口頂針頂桿沉頭孔、62制品頂針頂桿沉頭孔、63制品型腔、7主流道、71大水口進膠口、8制品、9切水口刀具頂針、10 制品頂針固定頭、101裝制品頂針沉頭孔、11電子保護開關、12壓水口頂針頂板限位桿、13 制品頂針頂桿、131制品頂針頂桿固定頭、14靜模座、15靜模板、16注塑機頂棍、17模腳、18 動模座、19制品頂針固定板回程彈簧、20大水口頂針固定頭、201裝大水口頂針沉頭孔、21 垃圾釘、22頂桿固定板、23可調限位螺釘、M制品頂針、25動模板J6大水口頂針、27制品頂針頂板回位桿、觀頂針頂板、四制品頂針頂板回程彈簧、30大水口、40K0孔、50限位柱、70 限位塊、80固定螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明本塑膠模具包括靜模座14和動模座18，在靜模座14和動模座18之間設有靜模板 15、動模板25、模腳17、頂桿固定板22、切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、靜模模芯1、動模模芯2、制品頂針M、切水口刀具頂針9、大水口頂針沈、頂針頂板觀、注塑機頂棍16、切水口刀具頂針頂板限位桿12，切水口刀具頂針頂板限位桿12上套設有切水口刀具頂針固定板回程彈簧19，其特征是所述的動模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設有油缸3，該油缸3的缸體38固定在動模板25上，其活塞37通過加長桿32與切水口刀具頂針頂板6關聯在一起。實施例1(基本型)；參照圖1、圖2、圖3、圖9、圖10所示。本模具主要由靜模模芯1、動模模芯2、油缸3、切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、主流道7、大水口進膠口 71、制品8、切水口刀具頂針9、制品頂針24、制品頂針頂桿13、大水口頂針沈、大水口頂針頂桿4、壓水口頂針頂板限位桿12、制品頂針固定板回程彈簧19、靜模座14、靜模板15、注塑機頂棍16、模腳17、動模座18、動模板25、垃圾釘 21、頂桿固定板22、限位柱50、電子保護開關11等組成。在靜模板15內設有靜模模芯1，在動模板25內設有動模模芯2，在靜模模芯1和動模模芯2上分別設有與制品8外部形狀和內部形狀相同的型腔63，在靜模模芯1與動模模芯2之間設有大水口 30，該大水口 30包括主流道7和大水口進膠口 71，大水口進膠口 71 與制品型腔連接，在動模座18上面依次設有切水口刀具頂針頂板6、切水口刀具頂針固定板5、頂針頂板觀、頂桿固定板22，其中在切水口刀具頂針頂板6與動模座18之間設有垃圾釘21，在切水口刀具頂針固定板5上分別固定有切水口刀具頂針9和切水口刀具頂針頂板限位桿12，切水口刀具頂針頂板限位桿12頂端與靜模板15之間設有第二上行間隙(切水口頂出間隙)Li，切水口刀具頂針9頂端與大水口進膠口 71接觸，在頂桿固定板22上分別固定有制品頂針M、大水口頂針沈、制品頂針頂板回位桿27，制品頂針頂板回位桿27頂端與靜模板15接觸，大水口頂針沈頂端與大水口 30接觸，制品頂針M頂端與制品8接觸， 在動模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設有油缸3，油缸3的缸體38通過油缸支架31 與動模板25固定在一起，活塞37下端與加長桿32連接，加長桿32通過螺母35或加長桿帽39關聯切水口刀具頂針頂板6，該螺母35或加長桿帽39與切水口刀具頂針頂板6底面留有間隙S，注塑機頂棍16通過動模座KO孔40與切水口刀具頂針頂板6接觸，切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板觀之間還設有用于切水口刀具頂針9擠斷所述大水口進膠口 71 膠料的第一上行間隙L2，切水口刀具頂針頂板6還設有用于切水口刀具頂針9擠斷所述大水口進膠口 71膠料的第二上行間隙Li，油缸3帶動切水口刀具頂針頂板6實現第一上行間隙L2，油缸3的活塞37同時推動切水口刀具頂針頂板6實現第二上行間隙Li，并擠斷大水口進膠口膠料，使大水口進膠口 71與制品8分離。在冷卻完成并開模后，注塑機頂棍16推動切水口刀具頂針頂板6，實現制品8與動模模芯2分離，頂出制品8。動模座內還設有電子保護開關11，在模具合模過程中，該電子保護開關11的觸點在確認與切水口刀具頂針頂板6底面接觸到位后，注塑機才能啟動射膠動作，以保護模具。工作原理針對無具備閉模頂出功能的普通注塑機，模具的結構設計能實現兩次頂出動作。 在模具處于飽壓完成后，冷卻開始前，油缸3通過切水口刀具頂針頂板6帶動切水口刀具頂針固定板5向靜模模芯1運動L2的距離，執(zhí)行第一次頂出動作，同時實現第二上行間隙Ll 的行程，讓大水口進膠口下方專門制造的切水口刀具頂針9先頂出，把大水口進膠口 71處切水口刀具頂針9上端的一小段還處于熱溶狀態(tài)的塑膠壓入塑膠制品8和主流道7內，使塑膠制品8和主流道7分開，從而實現切斷大水口的目的。切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板28有L2的間隙，L2 = T 0/+0. 05mm，所以頂桿固定板22、頂針頂板觀、制品頂針對、 大水口頂針沈在上行L2、L1時沒有運動。經冷卻完開模后，注塑機頂棍16推動切水口刀具頂針頂板6帶動切水口刀具頂針固定板5、頂針頂板28、頂桿固定板22繼續(xù)向靜模模芯 1方向運動，執(zhí)行頂出動作，這時靜模板15與動模板25已經分離，制品頂針M、大水口頂針 26把主流道7和塑膠制品8從動模模芯2上頂落。實施例2 (改進型)；參見圖4、圖9、圖10所示。本模具是對實施例1的結構改進。本模具主要由靜模模芯1、動模模芯2、油缸3、 切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、主流道7、大水口進膠口 71、制品8、切水口刀具頂針9、制品頂針M、制品頂針頂桿13、大水口頂針沈、大水口頂針頂桿4、壓水口頂針頂板限位桿12、制品頂針固定板回程彈簧19、靜模座14、靜模板15、注塑機頂棍16、模腳 17、動模座18、動模板25、垃圾釘21、頂桿固定板22、限位柱50、電子保護開關11等組成。在動模座18上面依次設有頂針頂板觀、頂桿固定板22、切水口刀具頂針頂板6、切水口刀具頂針固定板5，其中在切水口刀具頂針固定板5上分別固定有切水口刀具頂針9和切水口刀具頂針頂板限位桿12，切水口刀具頂針頂板限位桿12頂端與靜模板15之間設有第二上行間隙Ll，切水口刀具頂針9頂端與大水口進膠口 71接觸，在頂桿固定板22上分別固定有制品頂針M、大水口頂針沈、制品頂針頂板回位桿27，制品頂針頂板回位桿27頂端與靜模板15接觸，大水口頂針沈頂端與大水口 30接觸，制品頂針M頂端與制品8接觸，在動模座18與切水口刀具頂針頂板6之間設有穿過頂針頂板洲和頂桿固定板22的限位柱50，在切水口刀具頂針固定板5與動模板25之間設有限位塊70，限位塊70與動模板25 之間設有第一上行間隙L2，動模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設有油缸3，油缸3的缸體38通過油缸支架31與動模板25固定在一起，活塞37下端與加長桿32連接，加長桿 32通過螺母35或加長桿帽39關聯切水口刀具頂針頂板6，活塞37還通過定位銷33與加長桿32固定在一起，該加長桿帽35與切水口刀具頂針頂板6底面留有間隙S。工作原理工作原理與實施例1基本相同。在模具處于飽壓完成后，冷卻開始前，油缸3通過切水口刀具頂針頂板6帶動切水口刀具頂針固定板5向靜模模芯1運動L2的距離，執(zhí)行第一次頂出動作，同時實現第二上行間隙Ll的行程，讓大水口進膠口下方專門制造的切水口刀具頂針9先頂出，把大水口進膠口 71處切水口刀具頂針9上端的一小段還處于熱溶狀態(tài)的塑膠壓入塑膠制品8和主流道7內，使塑膠制品8和主流道7分開，從而實現切斷大水口的目的。切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板觀有1^2的間隙，L2 = T 0/+0.05mm，所以頂桿固定板22、頂針頂板觀、制品頂針M、大水口頂針沈在上行L2、L1時沒有運動。經冷卻完并開模后，注塑機頂棍16推動頂針頂板觀帶動頂桿固定板22、切水口刀具頂針頂板 6、切水口刀具頂針固定板5繼續(xù)向靜模模芯1方向運動，執(zhí)行頂出動作，這時靜模板15與動模板25已經分離，制品頂針對、大水口頂針沈把主流道7和塑膠制品8從動模模芯2上頂落。實施例3，參見圖5、圖11、圖12所示。本模具是對實施例2的油缸結構的改進，兩種油缸可互換應用，工作原理一樣。該油缸3的缸體38通過油缸支架31固定在動模板25上，油缸3的活塞37下端與加長桿32 連接，加長桿32通過加長桿帽39關聯切水口刀具頂針頂板6，該加長桿帽39與切水口刀具頂針頂板6之間設有間隙S。實施例4 (改進型)；參見圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示。本模具也是對實施例1的結構改進。本模具主要由靜模模芯1、動模模芯2、油缸 3、切水口刀具頂針固定板5、切水口刀具頂針頂板6、主流道7、大水口進膠口 71、制品8、切水口刀具頂針9、制品頂針M、制品頂針頂桿13、大水口頂針沈、大水口頂針頂桿4、壓水口頂針頂板限位桿12、制品頂針固定板回程彈簧19、靜模座14、靜模板15、注塑機頂棍16、模腳17、動模座18、動模板25、垃圾釘21、頂桿固定板22、電子保護開關11等組成。在動模座18上面依次設有切水口刀具頂針頂板6、切水口刀具頂針固定板5，其中在切水口刀具頂針固定板5上分別設有裝制品頂針沉頭孔101和裝大水口頂針沉頭孔201， 制品頂針M和大水口頂針沈分別通過其制品頂針固定頭10和大水口頂針固定頭20在裝制品頂針沉頭孔101和裝大水口頂針沉頭孔201內上下移動，在切水口刀具頂針頂板6上分別設有大水口頂針頂桿沉頭孔61和制品頂針頂桿沉頭孔62，在切水口刀具頂針頂板6上分別設有制品頂針頂桿13和大水口頂針頂桿4，制品頂針頂桿13和大水口頂針頂桿4分別通過其制品頂針頂桿固定頭131和大水口頂針頂桿固定頭41在制品頂針頂桿沉頭孔62 和大水口頂針頂桿沉頭孔61內上下移動，制品頂針頂桿13和大水口頂針頂桿4的下端與動模座18接觸，在切水口刀具頂針固定板5與切水口刀具頂針頂板6的裝制品頂針沉頭孔 101底面之間設有第一上行間隙L2，動模板25與切水口刀具頂針頂板6之間設有油缸3，油缸3的缸體38通過油缸支架31與動模板25固定在一起，活塞37通過工字形凹槽371與加長桿32的工字形凸塊321連接，活塞37還通過定位銷33與加長桿32固定在一起，加長桿 32又通過螺母35與切水口刀具頂針頂板6固定在一起，螺母35與切水口刀具頂針頂板6 底面留有間隙S(也可以是加長桿32通過加長桿帽39關聯切水口刀具頂針頂板6，該加長桿帽39與切水口刀具頂針頂板6之間設有間隙S)。工作原理工作原理與實施例1基本相同。在模具處于飽壓完成后，冷卻開始前，油缸3通過切水口刀具頂針頂板6帶動切水口刀具頂針固定板5向靜模模芯1運動L2的距離，執(zhí)行第一次頂出動作，然后再繼續(xù)上行實現第二上行間隙Li，讓大水口進膠口下方專門制造的切水口刀具頂針9先頂出，把大水口進膠口 71處切水口刀具頂針9上端的一小段還處于熱溶狀態(tài)的塑膠壓入塑膠制品8和主流道7內，使塑膠制品8和主流道7分開，從而實現切斷大水口的目的。切水口刀具頂針固定板5與頂針頂板28有L2的間隙，L2 = T 0/+0. 05mm, 制品頂針24、大水口頂針沈在上行L2、L1時沒有運動。經冷卻完并開模后，注塑機頂棍16 推動切水口刀具頂針頂板6帶動切水口刀具頂針固定板5繼續(xù)向靜模模芯1方向運動，執(zhí)行頂出動作，這時靜模板15與動模板25分離，制品頂針對、大水口頂針沈把主流道7和塑膠制品8從動模模芯2上頂落。加工工藝1、在注塑飽壓完成后、冷卻開始前實現切水口動作；2、L1=T 0/-0.053、L2 = T 0/+0. 054、L3 = T+S 0/-0. 05說明Τ:澆口厚度，指澆口要被壓平的距離Ll 切水口頂出距離，是指頂針板回位桿12到靜模的距離是L1，L1小于T，這樣就保證壓水口的頂針不把對面的鋼材壓凹。L2 第一次頂出避空距離，是指制品塑膠制品頂針10的避空距離，有了這個避空距離，在第一次頂出(壓平水口)時，塑膠制品頂針10就不會動，而只有壓水口扁頂針9動。L3 油缸的活塞移動距離。Ll 比 T 要小 0. 05mm 以內；L2 要比 T 大 0. 05mm 以內；L3 要比 T+S 小 0. 05mm 以內。圖1中切水口刀具頂針9為大同圓頂針。圖3中切水口刀具頂針9為大同圓頂針改制。電子保護開關相當于電源控制開關，當頂針墊板壓到電子保護開關聽到咔嚓的開關聲音時，電路接通，表示模具閉合正常，機器開始射膠工作.當頂針墊板沒壓到電子保護開關，或者沒壓死電子保護開關，聽不到咔嚓的開關聲音時，電路沒法接通，表示模具閉合不正常，機器不能開始射膠工作。上述本實用新型涉及具備閉模頂出功能新型注塑機模內切大水口的塑膠模具設
9計方案，包含但不不限于上述實現兩次頂出的模具結構，包含但不限于上述大水口澆口形式。本實用新型的保付范圍要求涵蓋所敘結構單獨或組合使用的注塑成型模具。
權利要求1.一種普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，包括靜模座和動模座，在靜模座和動模座之間設有靜模板、動模板、模腳、頂桿固定板、切水口刀具頂針固定板、切水口刀具頂針頂板、靜模模芯、動模模芯、制品頂針、切水口刀具頂針、大水口頂針、頂針頂板、注塑機頂棍、切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿上套設有切水口刀具頂針固定板回程彈簧，其特征是所述的動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體固定在動模板上，其活塞與切水口刀具頂針頂板關聯在一起。
2.如權利要求1所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述的靜模板內設有靜模模芯，所述的動模板內設有動模模芯，在靜模模芯和動模模芯上分別設有與制品外部形狀和內部形狀相同的型腔，在所述靜模模芯與動模模芯之間設有大水口，該大水口包括主流道和大水口進膠口，該大水口進膠口與制品型腔連接，所述的動模座上面依次設有切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板、頂針頂板、頂桿固定板，其中在切水口刀具頂針頂板與動模座之間設有垃圾釘，在切水口刀具頂針固定板上分別固定有切水口刀具頂針和切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿頂端與靜模板之間設有第二上行間隙Li，切水口刀具頂針頂端與大水口進膠口接觸，在頂桿固定板上分別固定有制品頂針、大水口頂針、制品頂針頂板回位桿，制品頂針頂板回位桿頂端與靜模板接觸， 大水口頂針頂端與大水口接觸，制品頂針頂端與制品接觸，所述的動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體通過油缸支架固定在動模板上，油缸的活塞下端與加長桿連接，加長桿通過螺母或加長桿帽關聯切水口刀具頂針頂板，該加長桿帽與切水口刀具頂針頂板之間設有間隙S，所述的注塑機頂棍通過動模座KO孔與切水口刀具頂針頂板接觸，所述的切水口刀具頂針固定板與頂針頂板之間還設有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進膠口膠料的第一上行間隙L2，所述的切水口刀具頂針頂板還設有用于切水口刀具頂針擠斷所述大水口進膠口膠料的第二上行間隙Li，所述的油缸帶動切水口刀具頂針頂板實現第一上行間隙L2，所述的油缸的活塞同時推動切水口刀具頂針頂板實現第二上行間隙 Li，并擠斷大水口進膠口膠料，使大水口進膠口與制品分離，經冷卻完開模后，注塑機頂棍繼續(xù)推動切水口刀具頂針頂板，實現制品與動模模芯分離，即頂出制品，所述的動模座內還設有電子保護開關，在模具合模過程中，該電子保護開關的觸點在確認與切水口刀具頂針頂板底面接觸到位后，注塑機才能啟動射膠動作。
3.如權利要求2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述的動模座上面依次設有頂針頂板、頂桿固定板、切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板，其中在切水口刀具頂針固定板上分別固定有切水口刀具頂針和切水口刀具頂針頂板限位桿， 切水口刀具頂針頂板限位桿頂端與靜模板之間設有第二上行間隙Li，切水口刀具頂針頂端與大水口進膠口接觸，在頂桿固定板上分別固定有制品頂針、大水口頂針、制品頂針頂板回位桿，制品頂針頂板回位桿頂端與靜模板接觸，大水口頂針頂端與大水口接觸，制品頂針頂端與制品接觸，在動模座與切水口刀具頂針頂板之間設有穿過頂針頂板和頂桿固定板的限位柱，在切水口刀具頂針固定板與動模板之間設有限位塊，該限位塊與動模板之間設有第一上行間隙L2，所述的動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體通過油缸支架固定在動模板上，油缸的活塞下端與加長桿連接，加長桿通過螺母或加長桿帽關聯切水口刀具頂針頂板，該螺母或加長桿帽與切水口刀具頂針頂板之間設有間隙S。
4.如權利要求2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述的動模座上面依次設有切水口刀具頂針頂板、切水口刀具頂針固定板，其中在切水口刀具頂針固定板上分別設有裝制品頂針沉頭孔和裝大水口頂針沉頭孔，所述的制品頂針和大水口頂針分別通過其制品頂針固定頭和大水口頂針固定頭在裝制品頂針沉頭孔和裝大水口頂針沉頭孔內上下移動，在切水口刀具頂針頂板上分別設有大水口頂針頂桿沉頭孔和制品頂針頂桿沉頭孔，在切水口刀具頂針頂板上分別設有制品頂針頂桿和大水口頂針頂桿，所述的制品頂針頂桿和大水口頂針頂桿分別通過其制品頂針頂桿固定頭和大水口頂針頂桿固定頭在制品頂針頂桿沉頭孔和大水口頂針頂桿沉頭孔內上下移動，該制品頂針頂桿和大水口頂針頂桿的下端與動模座接觸，在切水口刀具頂針固定板與切水口刀具頂針頂板的裝制品頂針沉頭孔底面之間設有第一上行間隙L2，所述的動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體通過油缸支架固定在動模板上，油缸的活塞下端與加長桿連接，加長桿通過螺母或加長桿帽關聯切水口刀具頂針頂板。
5.如權利要求1或2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述油缸包括缸體、活塞、加長桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動模板上， 所述活塞上設有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設有間隙L3，所述活塞下端通過螺紋與加長桿連接，加長桿下端設有加長桿帽，活塞與加長桿連接后穿接有定位銷，加長桿通過加長桿帽關聯切水口刀具頂針頂板。
6.如權利要求1或2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述油缸包括缸體、活塞、加長桿，所述缸體固定在所述油缸支架上，該油缸支架固定在動模板上， 所述活塞上設有限位銷，該限位銷與油缸支架底面設有間隙L3，所述活塞下端是工字形凹槽，所述加長桿上端是工字形凸塊，活塞通過工字形凹槽與加長桿的工字形凸塊連接，在工字形凹槽和工字形凸塊之間還穿接有定位銷，所述加長桿下端還通過螺母關聯在切水口刀具頂針頂板上。
7.如權利要求2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述第一上行間隙L2等于大水口進膠口膠料的厚度。
8.如權利要求2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述大水口進膠口設置在動模模芯的分模面上或動模模芯內。
9.如權利要求2所述的普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，其特征是所述切水口刀具頂針頂端的形狀與大水口進膠口相連的制品的形狀相同。
專利摘要一種普通注塑機模塊化無人剪水口熱切模具，包括靜模座和動模座，在靜模座和動模座之間設有靜模板、動模板、模腳、頂桿固定板、切水口刀具頂針固定板、切水口刀具頂針頂板、靜模模芯、動模模芯、制品頂針、切水口刀具頂針、大水口頂針、頂針頂板、注塑機頂棍、切水口刀具頂針頂板限位桿，切水口刀具頂針頂板限位桿上套設有切水口刀具頂針固定板回程彈簧，其中動模板與切水口刀具頂針頂板之間設有油缸，該油缸的缸體固定在動模板上，其活塞與切水口刀具頂針頂板關聯在一起，該油缸用于帶動切水口刀具頂針實現模內切斷大水口。
文檔編號B29C45/38GK202045819SQ20102069974
公開日2011年11月23日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者陽恒 申請人:陽恒