專利名稱：模內(nèi)注塑放置螺母治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種用于模內(nèi)注塑時(shí)用于放置螺母的治具，特 別是涉及到用于同時(shí)放置多個(gè)小型螺母的治具。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，越來越多電子產(chǎn)品朝向精密及小巧方向 發(fā)展，這就使得各種零配件，特別是機(jī)殼要朝小型化發(fā)展，小型電子 產(chǎn)品機(jī)械化高效生產(chǎn)一直是人們需要關(guān)注的一個(gè)大問題。如最典型的 手機(jī)外殼的生產(chǎn)，需要在外殼上安裝多個(gè)小型螺母，為以手機(jī)組裝時(shí) 提供連接件，而目前模內(nèi)注塑段注塑螺母都是在純手工放置，由于小 型螺母的尺寸小，且模具放螺母周圍還有別的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致放置速度慢， 放置的位置也不夠準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率低，操作危險(xiǎn)，操作人員的手容易 出現(xiàn)被燙傷的現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
綜上所述，本實(shí)用新型的目的是提出一種能將多個(gè)螺母同時(shí)快速 放置在注塑模的螺母型腔內(nèi)的模內(nèi)注塑放置螺母治具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型包 括活動(dòng)底板、固定板、手柄板、連桿、螺母套桿，所述的活動(dòng)底板固 定連接在連桿的底端；所述手柄板固定連接在連桿頂端；所述固定板 上設(shè)有連桿通孔，固定板通過連桿通孔活動(dòng)套接在連桿上；所述的螺 母套桿至少有一根，螺母套桿的頂端固定連接在固定板上，所述活動(dòng) 底板上設(shè)有與螺母套桿對(duì)應(yīng)螺母頂出套管，螺母頂出套管活動(dòng)套接在螺母套桿上；所述的固定板上還設(shè)有定位柱。
作為對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案為所述的處于手柄 板與固定板間的連桿上設(shè)有彈簧件。
所述的與螺母套桿為空心桿，桿內(nèi)設(shè)有定位針，定位針的一端置 于螺母套桿底端外，另一端通過彈簧連接在固定板上。
所述的活動(dòng)底板與固定板間設(shè)有阻止塊。
所述的活動(dòng)底板上設(shè)有定位柱通孔，定位柱的底端經(jīng)過定位柱通 孔置于活動(dòng)底板的底部。
本實(shí)用新型的有益效果為螺母套于螺母套桿上，定位針精確定 位后，通過按下手柄板后，各個(gè)螺母套桿上的螺母就可以同時(shí)被螺母 頂出套管頂出，放置到注塑模的螺母型腔內(nèi)，操作方便，'提高了工作 效率及產(chǎn)量，對(duì)手無燙傷，安全性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型固定板及其上的連接部件的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型活動(dòng)底板和手柄板連接結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型螺母套桿的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的
描述說明
參照?qǐng)Dl、 2、 3中所示，包括活動(dòng)底板l、固定板2、手柄板3、 連桿4、螺母套桿5?；顒?dòng)底板l、固定板2及手柄板3從下到上依次疊放，固定板2上設(shè)有連接通孔21,所述連桿4經(jīng)過連接通孔21， 兩端分別連接在活動(dòng)底板1和手柄板3上，固定板2可以沿著連桿4 在活動(dòng)底板1與手柄板3之間自由上下活動(dòng)。所述的固定板1的底面 四角各設(shè)有一根同等高度的定位柱22，而在活動(dòng)底板1上設(shè)有四個(gè) 與四根定位柱22對(duì)應(yīng)的定位柱通孔13,四根定位柱22分別穿過定 位柱通孔13置于活動(dòng)底板1的底部。
'所述的螺母套桿5的數(shù)量和分布的位置根據(jù)需放置螺母的數(shù)量 和放置位置而定，螺母套桿5的頂端固定連接在固定板2的底部，而 活動(dòng)底板1上還設(shè)有與螺母套桿5對(duì)應(yīng)螺母頂出套管11，螺母套桿5 底端可以穿過螺母頂出套管11到達(dá)活動(dòng)底板1的底部。使用時(shí)，將 螺母套在從活動(dòng)底板1底部穿出的螺母套桿5上，當(dāng)向手柄板3施加 向下的壓力時(shí)，由于連桿4固定連接手柄板3和活協(xié)底板1的，活動(dòng) 底板1就會(huì)向下移動(dòng)，'又由于螺母頂出套管11固定活動(dòng)底板1，套 接在螺母套桿5上，且處于螺母上方，螺母就會(huì)被螺母頂出套管11 向下頂出，實(shí)現(xiàn)一次向注塑模的螺母型腔內(nèi)放置螺母的操作。
為了更加準(zhǔn)確定地放置好螺母，參照?qǐng)D4中所示，螺母套桿5為 空心桿，底端上設(shè)在伸出的定位針51,定位針51另一端與螺母套桿 5的頂端內(nèi)部設(shè)有彈簧52，定位針51伸出的端受到阻止力時(shí)，向螺 母套桿5內(nèi)部縮回。
參照?qǐng)D1中所示，本實(shí)用新型為了方便在放置完螺母后復(fù)位，在 宇柄板3與固定板2間的連桿4上設(shè)有彈簧件41;另外，為了避免 彈簧件41彈力過大，將活動(dòng)底板1拉到與固定板2貼合在一起，螺母套桿5和定位柱22失去支撐力受力折壞，在活動(dòng)底板1上表面上 均勻地分布兩塊阻止塊12。
權(quán)利要求1、模內(nèi)注塑放置螺母治具，其特征是包括活動(dòng)底板(1)、固定板(2)、手柄板(3)、連桿(4)、螺母套桿(5)，所述的活動(dòng)底板(1)固定連接在連桿(4)的底端；所述手柄板(3)固定連接在連桿(4)頂端；所述固定板(2)上設(shè)有連桿通孔(21)，固定板(2)通過連桿通孔(21)活動(dòng)套接在連桿(4)上；所述的螺母套桿(5)至少有一根，螺母套桿(5)的頂端固定連接在固定板(2)上，所述活動(dòng)底板(1)上設(shè)有與螺母套桿(5)對(duì)應(yīng)螺母頂出套管(11)，螺母頂出套管(11)活動(dòng)套接在螺母套桿(5)上；所述的固定板(1)上還設(shè)有定位柱(22)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑放置螺母治具，其特征是所 述的處于手柄板(3)與固定板(2)間的連桿(4)上設(shè)有彈簧 件(41)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑放置螺母治具，其特征是所 述的與螺母套桿(5)為空心桿，桿內(nèi)設(shè)有定位針(51)，定位 針(51)的一端置于螺母套桿(5)底端外，另一端通過彈簧連 接在固定板(2)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑放置螺母治具，其特征是所 述的活動(dòng)底板(1)與固定板(2)間設(shè)有阻止塊(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)注塑放置螺母治具，其特征是所 述的活動(dòng)底板(1)上設(shè)有定位柱通孔(13)，定位柱(22)的 底端經(jīng)過定位柱通孔(13)置于活動(dòng)底板(1)的底部。
專利摘要模內(nèi)注塑放置螺母治具，涉及到一種用于模內(nèi)注塑時(shí)用于放置螺母的治具，特別是涉及到用于同時(shí)放置多個(gè)小型螺母的治具。能將多個(gè)螺母同時(shí)快速放置在注塑模的螺母型腔內(nèi)，采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型包括活動(dòng)底板、固定板、手柄板、連桿、螺母套桿，所述的活動(dòng)底板固定連接在連桿的底端；所述手柄板固定連接在連桿頂端；所述固定板上設(shè)有連桿通孔，固定板通過連桿通孔活動(dòng)套接在連桿上；所述的螺母套桿至少有一根，螺母套桿的頂端固定連接在固定板上，所述活動(dòng)底板上設(shè)有與螺母套桿對(duì)應(yīng)螺母頂出套管，螺母頂出套管活動(dòng)套接在螺母套桿上；所述的固定板上還設(shè)有定位柱。操作方便，提高了工作效率及產(chǎn)量，對(duì)手無燙傷，安全性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29C45/14GK201399870SQ20092013140
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者劉鳴源 申請(qǐng)人:深圳市東方亮彩精密技術(shù)有限公司