專利名稱:一種封裝模具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及封裝模具,更具體地說,涉及一種用于存儲卡封裝的封裝 模具。
背景技術:
諸如超薄的USB存儲卡、Micro SD卡和RS-MMC (Multi Media Card)
卡之類的存儲卡一般采用單頭封裝模具進行封裝。這種單頭封裝模具通常稱為 單缸模,它具有封裝批量大、封裝形式簡單等優(yōu)點。但這種模具也有其固有的 缺點,它只有一個料筒,樹脂從模具的中心通過流道流向型腔,由于這種模具 一般有多個模盒,比如4 8個模盒,在樹脂由近到遠先后填充型腔的過程中, 會由粘流態(tài)向玻璃態(tài)轉變,流動性能逐漸變差,在流道末端的型腔壓力損耗大, 型腔內的樹脂成型條件比較惡劣,因此在遠離料筒的產品容易出現氣泡、氣孔、 注不滿、金絲沖彎率超標等現象,模具成型工藝調整范圍窄。此外由于流道過 長,會造成樹脂利用率低,生成成本增加。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述單注射頭封裝模 具封裝產品質量難以保證的缺陷,提供一種封裝質量好、成品率高的存儲卡封 裝模具以。
本實用新型的目的是提供一種封裝模具構造一種封裝模具,用于封裝存 儲卡,包括上模、下模;所述上模包括上模板、以及固定在上模板上的上模仁; 所述下模包括下模仁、下模座、注射裝置、下底板,所述下模仁固定在下模座 上,所述注射裝置和所述下模座設置在下底板上;其特征在于,所述下模仁設 置有多個用于放樹脂料餅的套筒,所述上模仁上與所述套筒對應位置設置有流
3道;所述注射裝置包括多個帶有擠膠頭的擠膠桿,以及用于安裝擠膠桿的擠膠 座,所述擠膠頭與所述套筒相適配。
在本實用新型所述的一種封裝模具中,所述擠膠桿和擠膠座之間設置有用 于使注膠壓力均衡的彈簧。
在本實用新型所述的一種封裝模具中,所述上模上設置有導套,所述下模 上設置有與所述導套配合的定位柱。
在本實用新型所述的一種封裝模具中,所述上模仁設置有用于頂出成型產 品的上模頂針,所述下模仁設置有用于頂出成型產品的下模頂針。
在本實用新型所述的一種封裝模具中,所述套筒為鎢鋼套筒。
在本實用新型所述的一種封裝模具中,所述下模仁上設置有用于固定存儲 卡PCB框架的定位針。
在本實用新型所述的一種封裝模具中,所述上模仁的模穴形狀為Micro SD 卡、RS-固C卡或USB存儲卡的形狀。
實施本實用新型的封裝模具,具有以下有益效果
1、 本實用新型的封裝模具采用多個料筒,以及與料筒配合的多個擠膠桿, 縮短了模具的流道長度,避免了樹脂在流動過程中產生氣泡、氣孔及注不滿等
情況的發(fā)生;
2、 由于流道的縮短,減少了樹脂的浪費,提高了樹脂的利用率;
3、 在擠膠桿和擠膠座之間設置了彈簧,使注塑時注塑壓力保持均衡;
4、 所用套筒為鎢鋼套筒,具有精度高耐磨性能好等優(yōu)點。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中 圖la是本實用新型封裝模具的第一實施例的上模的主視圖lb是本實用新型封裝模具的第一實施例的上模的左視圖2a是本實用新型封裝模具的第一實施例的下模的主視圖; 圖2b是本實用新型封裝模具的第一實施例的下模的左視圖; 圖3a是本實用新型封裝模具的第一實施例的結構示意圖;圖3b是圖3a中A部放大圖4a是本實用新型封裝模具的第二實施例的上模的主視圖; 圖4b是本實用新型封裝模具的第二實施例的下模的主視圖; 圖5a是本實用新型封裝模具的第三實施例的上模的主視圖; 圖5b是本實用新型封裝模具的第三實施例的下模的主視圖。
具體實施方式
本實用新型的封裝模具的第一實施例為USB存儲卡的封裝模具,如圖3a 所述,該模具包括上模、下模;上模包括上模板l、以及固定在上模板上的上 模仁2;所述下模包括下模仁3、下模座4、注射裝置、下底板5,所述下模仁 3固定在下模座4上,所述注射裝置和所述下模座4設置在下底板5上;參看 圖la和圖2a,下模仁3設置有多個用于放樹脂料餅的套筒301,上模仁2上 與所述套筒對應位置設置有流道201;所述注射裝置包括多個帶有擠膠頭601 的擠膠桿60,以及用于安裝擠膠桿60的擠膠座61,所述擠膠頭601與所述套 筒301配合。為了保證套筒301的耐磨性和精度,套筒301為鎢鋼材質的套筒。
如圖la和圖2a所示,在本實例中,該模具的下模仁3上設置有8個套筒 301,上模的上模仁對應設置有8個流道201,流道201向兩邊延伸至模穴202, 模穴202具有USB存儲卡形狀,每模設計封裝8X8=64個USB存儲卡。
為了保證多個擠膠桿60同步工作時,使擠膠注塑時每個套筒內的壓力保 持大體均衡,避免因每個套筒301內的樹脂體積存在的誤差而造成的充填疏松 問題,在擠膠桿60和擠膠座61之間設置有用于使注膠壓力均衡的彈簧62。 具體結構參看圖3a和圖3b,擠膠座61包括底座610和蓋板611,底座610 固定在擠膠座滑軌612上,蓋板611蓋在底座610上,擠膠桿60與擠膠座61 通過一個連接頭63連接,所述連接頭63下端設置有凸緣630,所述底座610 上設置有用于放置彈簧62盲孔613,連接頭63緊挨彈簧63的上端,連接頭 63的上端伸出蓋板611,下端的凸緣630卡在蓋板611的下端面上,連接頭 63與擠膠桿60連接在一起。
在本實施例中,上模上還設置有導套(未示出),下模上設置有與導套配
5合的定位柱(未示出),合模時,定位柱伸入導套中,保證合模的精度。
參看圖lb和圖2b在本實例中,為了卸模方便,上模仁2設置有用于頂出 成型產品的上模頂針203,所述下模仁3設置有用于頂出成型產品的下模頂針 302。
參看圖2b,在本實施例中,為了防止PCB框架偏移,下模仁3上設置有用 于固定存儲卡PCB框架的定位針303。
本實用新型封裝模具的第二個實施例為Micro SD卡封裝模具,圖4a和圖 4b分別示出了上模和下模的主視圖,該模具設置有6個用于放樹脂料餅的套 筒,上模模面具的模穴具有Micro SD卡的形狀,每模設計封裝8X9=72個Micro SD卡,其他結構與本實用新型的封裝模具的第一實施例類似,不再贅述。
本實用新型封裝模具的第三個實施例為RS-MMC卡封裝模具,圖5a和圖 5b分別示出了上模和下模的主視圖,該模具具有8個用于放置樹脂料餅的套 筒,上模模面的模穴具有RS-醒C卡的形狀,每模設計封裝8X4二32個RS-醒C 卡,其他結構與本實用新型的封裝模具的第一實施例類似,不再贅述。
上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述,但是本實用新型并不局 限于上述的具體實施方式
,上述的具體實施方式
僅僅是示意性的,而不是限制 性的,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗 旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實用新 型的保護之內。
權利要求1、一種封裝模具,用于封裝存儲卡,包括上模、下模;所述上模包括上模板、以及固定在上模板上的上模仁;所述下模包括下模仁、下模座、注射裝置、下底板,所述下模仁固定在下模座上,所述注射裝置和所述下模座設置在下底板上;其特征在于,所述下模仁設置有多個用于放樹脂料餅的套筒,所述上模仁上與所述套筒對應位置設置有流道;所述注射裝置包括多個帶有擠膠頭的擠膠桿,以及用于安裝擠膠桿的擠膠座,所述擠膠頭與所述套筒相適配。
2、 根據權利要求2所述的封裝模具,其特征在于,所述擠膠桿和擠膠座 之間設置有用于使注膠壓力均衡的彈簧。
3、 根據權利要求3所述的封裝模具,其特征在于,所述上模上設置有導 套,所述下模上設置有與所述導套配合的定位柱。
4、 根據權利要求4所述的封裝模具,其特征在于,所述上模仁設置有用 于頂出成型產品的上模頂針,所述下模仁設置有用于頂出成型產品的下模頂 針。
5、 根據權利要求5所述的封裝模具,其特征在于,所述套筒為鎢鋼套筒。
6、 根據權利要求6所述的封裝模具,其特征在于,所述下模仁上設置有 用于固定存儲卡PCB框架的定位針。
7、 根據權利要求7所述的封裝模具,其特征在于,所述上模仁的模穴形 狀為Micro SD卡、RS-MMC卡或USB存儲卡的形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種封裝模具,其模具用于封裝存儲卡,包括上模、下模;所述上模包括上模板、以及固定在上模板上的上模仁;所述下模包括下模仁、下模座、注射裝置、下底板,所述下模仁固定在下模座上,所述注射裝置和所述下模座設置在下底板上;所述下模仁設置有多個用于放樹脂料餅的套筒,所述上模仁上與所述套筒對應位置設置有流道;所述注射裝置包括多個帶有擠膠頭的擠膠桿,以及用于安裝擠膠桿的擠膠座,所述擠膠頭與所述套筒相適配。本實用新型的封裝模具采用多個料筒,以及與料筒配合的多個擠膠桿,縮短了模具的流道長度,避免了樹脂在流動過程中產生氣泡、氣孔及注不滿等情況的發(fā)生。
文檔編號B29C45/02GK201392819SQ20092013084
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權日2009年4月14日
發(fā)明者郭寂波 申請人:深圳市勁升迪龍科技發(fā)展有限公司