專(zhuān)利名稱(chēng)：一種二次掀模及頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種二次掀模及頂出裝置。
背景技術(shù)：
為了滿(mǎn)足橡膠行業(yè)的發(fā)展，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的橡膠機(jī)械以供企業(yè)生產(chǎn)所需。 在橡膠企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到一個(gè)打開(kāi)模具取出制品的過(guò)程，我們稱(chēng)之為"開(kāi)模"。隨 著社會(huì)的發(fā)展，開(kāi)模方式由最初的手動(dòng)開(kāi)模逐步發(fā)展到了全自動(dòng)化開(kāi)模。如圖l所示，目前 市場(chǎng)上所見(jiàn)的橡膠機(jī)械的開(kāi)模裝置1的常用功能主要為上模11上升翻轉(zhuǎn)到一定角度，中 模12與下模13分開(kāi)，中模12水平上升不翻轉(zhuǎn)。在使用過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有開(kāi)模裝置存 在一定的局限性，如操作不夠方便，在取制品作業(yè)時(shí)易被高溫模具燙傷等缺點(diǎn)。于是有些廠(chǎng) 家想出了在中模上也增加轉(zhuǎn)銷(xiāo)的方法，此方法雖然也可以達(dá)到二次掀模的功能，但若要求 有自動(dòng)頂出產(chǎn)品功能，則就無(wú)法達(dá)到了 。 綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)中模具頂出技術(shù)在實(shí)際使用上存在不便與缺陷，所以有必要 加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種二次掀模及頂出裝置，實(shí)現(xiàn)開(kāi)
模裝置的二次掀模及模具產(chǎn)品的頂出，便于模具生產(chǎn)操作以及提高模具生產(chǎn)效率。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種二次掀模及頂出裝置，用于模具產(chǎn)品的
生產(chǎn)，所述二次掀模及頂出裝置包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有上掀模板、中模板、下模
板；所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)端設(shè)置有上掀模機(jī)構(gòu)，中模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)以及翻模支架；所述機(jī)臺(tái)
臺(tái)面下端設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)， 所述上掀模板與上掀模機(jī)構(gòu)通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)連接，所述上掀模機(jī)構(gòu)上升或下降帶動(dòng) 所述上掀模板上升或下降，當(dāng)所述上掀模機(jī)構(gòu)上升到預(yù)設(shè)的最高點(diǎn)時(shí)，所述翻模支架上的 第一軸承壓制所述上掀模板，使所述上掀模板繞所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)翻轉(zhuǎn)； 所述中模板與中模機(jī)構(gòu)通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)連接，所述中模機(jī)構(gòu)上升或下降帶動(dòng)所述中 模板上升或下降，當(dāng)所述中模機(jī)構(gòu)上升到預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述翻模支架上的第二軸承壓制所 述中模板，使所述中模板繞所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)翻轉(zhuǎn)； 所述頂出機(jī)構(gòu)在所述下模機(jī)構(gòu)將所述下模板移開(kāi)，以及所述中模板由翻轉(zhuǎn)位置回
復(fù)到水平位置并下降一段預(yù)設(shè)距離之后，將所述中模板上的模具產(chǎn)品頂出。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，所述上掀模板與所述上掀模機(jī)構(gòu)上分別開(kāi)設(shè)有
對(duì)應(yīng)的卡槽，所述上掀模板與上掀模機(jī)構(gòu)為卡槽式定位；和/或， 所述中模板與所述中模機(jī)構(gòu)上分別開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的卡槽，所述模具產(chǎn)品卡合在所述 中模板與中模機(jī)構(gòu)設(shè)置的卡槽中。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，所述上掀模板上設(shè)置有第一定位銷(xiāo)，所述第一 定位銷(xiāo)上套設(shè)有第一彈簧；和/或，[0012] 所述中模板上設(shè)置有第二定位銷(xiāo)，所述第二定位銷(xiāo)上套設(shè)有第二彈簧。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，當(dāng)所述上掀模板由初始位置開(kāi)始上升的瞬間，
所述第一定位銷(xiāo)在所述第一彈簧作用下關(guān)閉，對(duì)所述上掀模板定位； 當(dāng)所述中模板由初始位置開(kāi)始上升的瞬間，所述第二定位銷(xiāo)在所述第二彈簧作用 下關(guān)閉，對(duì)所述中模板定位。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，當(dāng)所述上掀模板上升到預(yù)設(shè)的最高點(diǎn)時(shí)，所述 翻模支架上的第一軸承壓制所述第一定位銷(xiāo)，使所述上掀模板翻轉(zhuǎn)； 當(dāng)所述中模板上升到預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述翻模支架上的第二軸承壓制所述第二定位 銷(xiāo)，使所述中模板翻轉(zhuǎn)。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)端的所述中模機(jī)構(gòu)上分別設(shè) 置有軸承軌道，并且對(duì)應(yīng)于所述軸承軌道，所述中模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有插銷(xiāo)，所述中模板上對(duì)應(yīng) 所述插銷(xiāo)設(shè)置有插銷(xiāo)孔。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，所述軸承軌道呈曲線(xiàn)型，所述軸承軌道上部遠(yuǎn) 離所述二次掀模及頂出裝置內(nèi)側(cè)；所述軸承軌道下部靠近所述二次掀模及頂出裝置內(nèi)側(cè)； 所述插銷(xiāo)的外圓軸面上垂直安裝有第三軸承，所述第三軸承沿著所述軸承軌道上 下滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述插銷(xiāo)作伸縮運(yùn)動(dòng)。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，當(dāng)所述第三軸承沿著所述軸承軌道向上滑動(dòng) 時(shí)，所述插銷(xiāo)從所述中模板中的插銷(xiāo)孔收縮，所述中模板被松開(kāi)；當(dāng)所述第三軸承沿著所述 軸承軌道向下滑動(dòng)時(shí)，所述插銷(xiāo)伸展并插入所述中模板中的插銷(xiāo)孔，所述中模板被鎖緊。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，所述二次掀模及頂出裝置還包括 第一油缸， 多個(gè)第一活塞桿，其一端與所述第一油缸連接，另一端與所述上掀模機(jī)構(gòu)連接；以 及 第二油缸， 第二頂板，其一側(cè)與所述第二油缸連接，另一側(cè)與多個(gè)立柱連接； 多個(gè)立柱，其一端與所述第二頂板連接，另一端與所述中模機(jī)構(gòu)連接。 根據(jù)所述的二次掀模及頂出裝置，所述頂出機(jī)構(gòu)包括 拍模油缸， 前頂板，其一側(cè)與所述拍模油缸連接，另一側(cè)上設(shè)置多個(gè)頂針； 當(dāng)所述中模板上升至預(yù)定位置并翻開(kāi)一定角度后，所述中模板回復(fù)水平位置并開(kāi)
始下降，在下降過(guò)程中所述插銷(xiāo)將所述中模板和所述中模機(jī)構(gòu)在水平位置鎖緊； 當(dāng)所述中模機(jī)構(gòu)下降至預(yù)定的拍模高度后，所述拍模油缸上升帶動(dòng)所述頂出板將
所述模具產(chǎn)品頂出。 綜上所述，本實(shí)用新型將二次掀模及頂出裝置設(shè)置為包括上掀模板、中模板、下模 板；上掀模機(jī)構(gòu)，中模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)、翻模支架以及頂出機(jī)構(gòu)；其中，所述上掀模板和中模 板能夠?qū)崿F(xiàn)翻模，并且由分別設(shè)置于上掀模板和中模板的第一定位銷(xiāo)和第二定位銷(xiāo)通過(guò)翻 模支架上的軸承定位。而在中模板回復(fù)到水平位置并下降到預(yù)定位置后，通過(guò)設(shè)置在中模 機(jī)構(gòu)上的插銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)鎖緊，最后由頂出機(jī)構(gòu)將模具產(chǎn)品的拍出，保證了拍模精度和拍模的安 全性。因此，本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置實(shí)現(xiàn)了上掀模板和中模板的翻轉(zhuǎn)，以及模具的頂出，其便于模具生產(chǎn)操作，提高了模具生產(chǎn)效率c

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中二次掀模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的開(kāi)模示意圖； 圖4是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的前視圖； 圖5A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的上掀模板的主視圖； 圖5B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的上掀模板的俯視圖； 圖5C是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的上掀模板的左視圖； 圖6A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的上掀模機(jī)構(gòu)的主視圖； 圖6B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的上掀模機(jī)構(gòu)的左視圖； 圖7A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的中模板的主視圖； 圖7B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的中模板的俯視圖； 圖7C是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的中模板的左視圖； 圖8A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的中模機(jī)構(gòu)的主視圖； 圖8B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的中模機(jī)構(gòu)的左視圖； 圖9A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)的主視圖； 圖9B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)的左視圖； 圖10A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的第一定位銷(xiāo)的主視圖 圖10B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的第一定位銷(xiāo)的左視圖 圖11A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的第二定位銷(xiāo)的主視圖 圖11B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的第二定位銷(xiāo)的左視圖 圖12是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的插銷(xiāo)的主視圖； 圖13A是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的軸承軌道的主視圖； 圖13B是本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置的軸承軌道的左視圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 參見(jiàn)圖2 圖4，本實(shí)用新型提供了一種二次掀模及頂出裝置2，用于模具產(chǎn)品的 生產(chǎn)，二次掀模及頂出裝置2包括機(jī)臺(tái)20，機(jī)臺(tái)20臺(tái)面上設(shè)置有上掀模板211、中模板221、 下模板26 ;機(jī)臺(tái)20臺(tái)面兩側(cè)端設(shè)置有上掀模機(jī)構(gòu)212，中模機(jī)構(gòu)222，下模機(jī)構(gòu)以及翻模支 架23 ;機(jī)臺(tái)20臺(tái)面下端設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)。 其中，上掀模板211與上掀模機(jī)構(gòu)212通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)213連接，上掀模機(jī)構(gòu)212上 升或下降帶動(dòng)上掀模板211上升或下降，當(dāng)上掀模機(jī)構(gòu)212上升到預(yù)設(shè)的最高點(diǎn)時(shí)，翻模支 架23上的第一軸承231壓制上掀模板211，使上掀模板211繞第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)213翻轉(zhuǎn)； 中模板221與中模機(jī)構(gòu)222通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223連接，中模機(jī)構(gòu)222上升或下降帶動(dòng)中模板221上升或下降，當(dāng)中模機(jī)構(gòu)222上升到預(yù)設(shè)位置時(shí)，翻模支架23上的第二軸承 232壓制中模板221，使中模板221繞第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223翻轉(zhuǎn)； 頂出機(jī)構(gòu)在下模機(jī)構(gòu)將下模板26移開(kāi)，以及中模板221由翻轉(zhuǎn)位置回復(fù)到水平位 置并下降一段預(yù)設(shè)距離之后，將中模板221上的模具產(chǎn)品頂出。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，二次掀模及頂出裝置2還包括第一油缸241，多 個(gè)第一活塞桿248，其一端與第一油缸241連接，另一端與上掀模機(jī)構(gòu)212連接；以及第二 油缸245，第二頂板2462，其一側(cè)與第二油缸245連接，另一側(cè)與多個(gè)立柱244連接；多個(gè)立 柱244，其一端與第二頂板2462連接，另一端與中模機(jī)構(gòu)222連接。如同頂出機(jī)構(gòu)包括拍 模油缸242，前頂板2464，其一側(cè)與拍模油缸242連接，另一側(cè)上設(shè)置多個(gè)頂針。 另外，所述二次掀模及頂出裝置2還包括第一層板2461、第二層板2462、第三層 板2463、前頂板2464和下層板2465，上層板2461與第二層板2462 ;第二層板2462與第三 層板2463 ;第三層板2463和前頂板2464 ;所述第二層板與所述下層板之間通過(guò)多個(gè)立柱 244連接。 圖9A 圖9B所示為第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)213結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第一油缸 241固定于第一層板2461上，第一油缸241的活塞桿248頂端和上掀模機(jī)構(gòu)212相連，上掀 模板211和上掀模機(jī)構(gòu)212由第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)213連接，其中上掀模板211可以繞著第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)213 轉(zhuǎn)動(dòng)。上掀模板211上設(shè)置有第一定位銷(xiāo)30，第一定位銷(xiāo)30上套設(shè)有第一彈簧301 ;中模 板221上設(shè)置有第二定位銷(xiāo)31，第二定位銷(xiāo)31上套設(shè)有第二彈簧311。當(dāng)上掀模板211由 初始位置開(kāi)始上升的瞬間，第一定位銷(xiāo)30在第一彈簧301作用下關(guān)閉，對(duì)上掀模板211定 位；當(dāng)中模板221由初始位置開(kāi)始上升的瞬間，第二定位銷(xiāo)31在第二彈簧311瞬間作用下 關(guān)閉，對(duì)中模板221定位。初始位置為二次掀模及頂出裝置2準(zhǔn)備開(kāi)模時(shí)，上掀模板211和 中模板221所處位置。此刻，第一彈簧301和第二彈簧311均處于壓縮狀態(tài)。 圖10A 圖10B所示為第一定位銷(xiāo)30結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，當(dāng)上掀模機(jī)構(gòu)212上升到預(yù) 設(shè)的最高點(diǎn)時(shí)，翻模支架23上的第一軸承231壓制第一定位銷(xiāo)30，使上掀模板211翻轉(zhuǎn)； 當(dāng)中模機(jī)構(gòu)222上升到預(yù)設(shè)位置時(shí)，翻模支架23上的第二軸承232壓制第二定位銷(xiāo)31，使 中模板221翻轉(zhuǎn)。第一油缸241上升到最高點(diǎn)時(shí)，第一軸承231頂住第一定位銷(xiāo)30間接作 用于上掀模板211。使上掀模板211可以繞著第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)213轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到上模翻轉(zhuǎn)的目的。 在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，第一軸承231 —直會(huì)頂住第一定位銷(xiāo)30，對(duì)模具的安全實(shí)行了雙重保護(hù)。 當(dāng)模具翻轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)后，上模翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成。而本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置2， 中模板221也可以同上掀模板211 —樣翻轉(zhuǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)中的掀模及頂出裝置相比，無(wú)論是 操作性還是安全性，都大大的提高了 。 參見(jiàn)圖5A 圖5C，以及圖6A 圖6B，上掀模板211與上掀模機(jī)構(gòu)212上分別開(kāi) 設(shè)有對(duì)應(yīng)的卡槽，上掀模板211與上掀模機(jī)構(gòu)212為卡槽式定位。如上掀模板211開(kāi)設(shè)有 上掀模板卡槽2111，而上掀模機(jī)構(gòu)212上開(kāi)設(shè)有上掀模機(jī)構(gòu)卡槽2121，在二次掀模及頂出 裝置2工作時(shí)的初始位置，所述上掀模板卡槽2111和上掀模機(jī)構(gòu)卡槽2121卡合。 參見(jiàn)圖7A 圖7C，以及圖8A 圖8B，中模板221與中模機(jī)構(gòu)222上分別開(kāi)設(shè)有 對(duì)應(yīng)的卡槽，中模板221與中模機(jī)構(gòu)222為卡槽式定位。如中模板221開(kāi)設(shè)有中模板卡槽 2211，而中模機(jī)構(gòu)222上開(kāi)設(shè)有中模機(jī)構(gòu)卡槽2221。模具卡合在中模板卡槽2211和中模機(jī) 構(gòu)卡槽2221中，這樣在頂出模具產(chǎn)品的過(guò)程中不必?fù)?dān)心模具下滑而危害人生或者模具安全。并且其定位更安全可靠，定位也更方便、準(zhǔn)確。 參見(jiàn)圖13A 圖13B，機(jī)臺(tái)20臺(tái)面兩側(cè)端的中模機(jī)構(gòu)222上分別設(shè)置有軸承軌道 233，并且對(duì)應(yīng)于軸承軌道233，中模機(jī)構(gòu)222上設(shè)置有插銷(xiāo)234，中模板221上對(duì)應(yīng)插銷(xiāo)234 設(shè)置有插銷(xiāo)孔2212。由圖13A 圖13B可以看出，軸承軌道233呈曲線(xiàn)型，軸承軌道233上 部2331遠(yuǎn)離二次掀模及頂出裝置2內(nèi)側(cè)；軸承軌道233下部2332靠近二次掀模及頂出裝置 2內(nèi)側(cè)。參見(jiàn)圖12，插銷(xiāo)234的外圓軸面上垂直安裝有第三軸承2341，第三軸承2341沿著 軸承軌道233上下滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)插銷(xiāo)234作伸縮運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谌S承2341沿著軸承軌道233 向上滑動(dòng)時(shí)，插銷(xiāo)234從中模板221中的插銷(xiāo)孔2212收縮，中模板221被松開(kāi)；當(dāng)?shù)谌S承 2341沿著軸承軌道233向下滑動(dòng)時(shí)，插銷(xiāo)234伸展并插入中模板221中的插銷(xiāo)孔2212，中 模板221被鎖緊。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)中模板221上升至預(yù)定位置并翻開(kāi)一 定角度后，中模板221回復(fù)水平位置并開(kāi)始下降，在下降過(guò)程中插銷(xiāo)234將中模板221和中 模機(jī)構(gòu)222在水平位置鎖緊；鎖緊之后對(duì)模具產(chǎn)品進(jìn)行拍出將會(huì)保證拍模精度和安全性。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，中模的翻轉(zhuǎn)過(guò)程是通過(guò)固定于前頂板2464上面 的第二油缸245的上升，帶動(dòng)第三層板2463上升，第三層板2463和中模機(jī)構(gòu)222通過(guò)立柱 相連，中模機(jī)構(gòu)222和中模板221由第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223連接，中模板221和第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223相配合 可以繞著第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223旋轉(zhuǎn)。插銷(xiāo)234上面裝有第三軸承2341，第三軸承2341可以沿著軸 承軌道233運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)插銷(xiāo)234作伸縮運(yùn)動(dòng)。圖11A 圖11B為第二定位銷(xiāo)結(jié)構(gòu)圖，當(dāng)中模 板221上升時(shí)，第二定位銷(xiāo)31在第二彈簧311作用下卡住模具，對(duì)模具定位，同時(shí)插銷(xiāo)234 動(dòng)作，使中模機(jī)構(gòu)222和中模板221僅由第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223相連。當(dāng)中模板221繼續(xù)上升，中模 板221在第二軸承232的作用下繞著第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223翻轉(zhuǎn)，由于第二定位銷(xiāo)31把中?？ㄗ≡?中模板221的卡槽里，使中模在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中不下落，不錯(cuò)位。當(dāng)?shù)诙透?45上升到最高點(diǎn) 定位時(shí)，此時(shí)中模上升翻轉(zhuǎn)動(dòng)作完成。 而拍模過(guò)程為，當(dāng)中模機(jī)構(gòu)222下降至預(yù)定的拍模高度后，拍模油缸242上升帶動(dòng) 前頂板2464將模具產(chǎn)品頂出。中模板221由最高點(diǎn)，即翻開(kāi)一定角度的情況下下降至水平 位置，然后繼續(xù)下降一段距離，在下降的過(guò)程中插銷(xiāo)234在軸承軌道233的作用下動(dòng)作，把 中模機(jī)構(gòu)222和中模板221在水平位置鎖緊，使中模板221無(wú)法繞著第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)223轉(zhuǎn)動(dòng)。中 模板221下降至拍模安全高度后，拍模油缸242上升，帶動(dòng)產(chǎn)品前頂板2464上升，進(jìn)行模具 產(chǎn)品拍出。 綜上所述，本實(shí)用新型將二次掀模及頂出裝置設(shè)置為包括上掀模板、中模板、下模 板；上掀模機(jī)構(gòu)，中模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)、翻模支架以及頂出機(jī)構(gòu)；其中，所述上掀模板和中模 板能夠?qū)崿F(xiàn)翻模，并且由分別設(shè)置于上掀模板和中模板的第一定位銷(xiāo)和第二定位銷(xiāo)通過(guò)翻 模支架上的軸承定位。而在中模板回復(fù)到水平位置并下降到預(yù)定位置后，通過(guò)設(shè)置在中模 機(jī)構(gòu)上的插銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)鎖緊，最后由頂出機(jī)構(gòu)將模具產(chǎn)品的拍出，保證了拍模精度和拍模的安 全性。因此，本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置實(shí)現(xiàn)了上掀模板和中模板的翻轉(zhuǎn)，以及 模具的頂出，其便于模具生產(chǎn)操作，提高了模具生產(chǎn)效率。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種二次掀模及頂出裝置，用于模具產(chǎn)品的生產(chǎn)，所述二次掀模及頂出裝置包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有上掀模板、中模板、下模板；所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)端設(shè)置有上掀模機(jī)構(gòu)，中模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)以及翻模支架；所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面下端設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上掀模板與上掀模機(jī)構(gòu)通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)連接，所述上掀模機(jī)構(gòu)上升或下降帶動(dòng)所述上掀模板上升或下降；所述中模板與中模機(jī)構(gòu)通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)連接，所述中模機(jī)構(gòu)上升或下降帶動(dòng)所述中模板上升或下降；所述頂出機(jī)構(gòu)在所述下模機(jī)構(gòu)將所述下模板移開(kāi)，以及所述中模板由翻轉(zhuǎn)位置回復(fù)到水平位置并下降一段預(yù)設(shè)距離之后，將所述中模板上的模具產(chǎn)品頂出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次掀模及頂出裝置，其特征在于，所述上掀模板與所述上 掀模機(jī)構(gòu)上分別開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的卡槽，所述上掀模板與上掀模機(jī)構(gòu)為卡槽式定位；和/或，所述中模板與所述中模機(jī)構(gòu)上分別開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的卡槽，所述模具產(chǎn)品卡合在所述中模 板與中模機(jī)構(gòu)設(shè)置的卡槽中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次掀模及頂出裝置，其特征在于，所述上掀模板上設(shè)置有 第一定位銷(xiāo)，所述第一定位銷(xiāo)上套設(shè)有第一彈簧；和/或，所述中模板上設(shè)置有第二定位銷(xiāo)，所述第二定位銷(xiāo)上套設(shè)有第二彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次掀模及頂出裝置，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)端的 所述中模機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有軸承軌道，并且對(duì)應(yīng)于所述軸承軌道，所述中模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有 插銷(xiāo)，所述中模板上對(duì)應(yīng)所述插銷(xiāo)設(shè)置有插銷(xiāo)孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次掀模及頂出裝置，其特征在于，所述軸承軌道呈曲線(xiàn)型， 所述軸承軌道上部遠(yuǎn)離所述二次掀模及頂出裝置內(nèi)側(cè)；所述軸承軌道下部靠近所述二次掀 模及頂出裝置內(nèi)側(cè)；所述插銷(xiāo)的外圓軸面上垂直安裝有第三軸承，所述第三軸承沿著所述軸承軌道上下滑 動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述插銷(xiāo)作伸縮運(yùn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次掀模及頂出裝置，其特征在于，所述二次掀模及頂出裝 置還包括第一油缸，多個(gè)第一活塞桿，其一端與所述第一油缸連接，另一端與所述上掀模機(jī)構(gòu)連接；以及 第二油缸，第二頂板，其一側(cè)與所述第二油缸連接，另一側(cè)與多個(gè)立柱連接； 多個(gè)立柱，其一端與所述第二頂板連接，另一端與所述中模機(jī)構(gòu)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的二次掀模及頂出裝置，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括 拍模油缸，前頂板，其一側(cè)與所述拍模油缸連接，另一側(cè)上設(shè)置多個(gè)頂針。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次掀模及頂出裝置，包括上掀模板、中模板、下模板；上掀模機(jī)構(gòu)，中模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)以及翻模支架以及頂出機(jī)構(gòu)，上掀模板與上掀模機(jī)構(gòu)通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)連接，上掀模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上掀模板移動(dòng)，當(dāng)上掀模機(jī)構(gòu)上升到預(yù)設(shè)的最高點(diǎn)時(shí)，翻模支架上的第一軸承壓制上掀模板，使上掀模板繞第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)翻轉(zhuǎn)；中模板與中模機(jī)構(gòu)通過(guò)第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)連接，中模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中模板移動(dòng)，當(dāng)中模機(jī)構(gòu)上升到預(yù)設(shè)位置時(shí)，翻模支架上的第二軸承壓制中模板，使中模板繞第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)翻轉(zhuǎn)；頂出機(jī)構(gòu)最后將中模板上的模具產(chǎn)品頂出。本實(shí)用新型提供的二次掀模及頂出裝置實(shí)現(xiàn)了上掀模板和中模板的翻轉(zhuǎn)，以及模具的頂出，其便于模具生產(chǎn)操作，提高了模具生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201456287SQ20092013099
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉松 申請(qǐng)人:佳鑫電子設(shè)備科技(深圳)有限公司